CN115838003B - 一种多皮带层叠控速不停机送粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种多皮带层叠控速不停机送粉机，包括机架，所述机架顶部架设有送料框，位于送料框内设置有叠层送料组，送料框的出料仓位于机架内部料盒输送架的上方，所述送料框顶部设置有落料斗，并在落料斗进口的正上方架设袋料输送架，位于落料斗进口和袋料输送架之间设置有破袋组，本发明可以保持进料口一直进料，出料口选择出料，实现物料在内部的缓存；无需人工搬运袋料破袋投放，通过破袋组自动破袋，并且破袋时不会将袋子缠绕在破袋组上；物料投放在盒体内时，可以通过摇匀台将盒体内的物料摇匀，保持顶部平整；压盖过程是从中心向四周发散保持盖子按压平稳，不会歪斜。

Description

一种多皮带层叠控速不停机送粉机

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种多皮带层叠控速不停机送粉机。

背景技术

目前，在包装行业中存在包装种类多，产品外形差异大的特点，为满足市场需求，这些产品又必须存在。目前包装行业中相似的是单层皮带充填，不适用此类进料口一直进料的物料，无法实现物料缓存，和保证充填速度和精度。

而且投料时需要人工搬运到指定地点后，再将料袋破开把物料投入至进料口中，这样不仅效率较低而且因为投料口较高也比较危险，即使采用现有的自动破袋结构，破袋时极容易将袋子缠绕在刀片上，需要花费大量时间修理。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种多皮带层叠控速不停机送粉机。

为实现上述目的，本发明的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，包括机架，所述机架顶部架设有送料框，位于送料框内设置有叠层送料组，送料框的出料仓位于机架内部料盒输送架的上方，所述送料框顶部设置有落料斗，并在落料斗进口的正上方架设袋料输送架，位于落料斗进口和袋料输送架之间设置有破袋组。

优选的，所述叠层送料组包括上输送带和下输送带，所述上输送带的长度短于下输送带且处于下输送带的正上方，两者不接触，上输送带和下输送带分别由步进电机控制。

优选的，所述上输送带和下输送带均设置有波纹状裙边，位于送料框的框体上设置有除尘口，通过除尘口外接负离子吹风设备。

优选的，出料仓插接在送料框内，所述出料仓的两侧设置有穿接杆，送料框两侧相对于穿接杆处设置有固定座，穿接杆穿接于固定座中通过压紧固定座抱死穿接杆，位于出料仓的出口设置有挡盘。

优选的，料盒输送架的两侧均设置有直线光轴导轨，位于直线光轴导轨上设置有底座，底座上固定伸缩缸，并且伸缩端固定有V型限位夹，位于直线光轴导轨的下方均设置有皮带，皮带上设置有推块与底座间歇接触。

优选的，料盒输送架的两侧均设置有直线光轴导轨，位于直线光轴导轨上设置有底座，底座上固定伸缩缸，并且伸缩端固定有V型限位夹，位于直线光轴导轨的下方均设置有皮带，皮带上设置有推块与底座间歇接触。

优选的，料盒输送架出口处设置有摇匀台，所述摇匀台包括基板和固定在基板上平面的凸块，基板位于料盒输送架滚筒的下方，凸块位于滚筒之间的间隙中并固定在基板上，基板的下平面一侧固定有铰接座，通过铰接座与其下方的伸缩缸伸缩端活动铰接，伸缩缸的底部活动铰接在支座一，基座的下平面另一侧固定有两组相对的铰接头，通过铰接头与固定在支座二上的铰接座铰接。

优选的，袋料输送架整体固定在落料斗上方搭设的桥架上，其包括中间段和两侧段的辊体，三处辊体不相连均穿接在连接轴上，整体形成下凹的传送辊道。

优选的，破袋组包括引导条，所述引导条呈弧形固定于袋料输送架的下方且处于辊体的间隙中，引导条的凸起部与袋料输送架中间段辊体相对，位于引导条的下方设置有移动架，所述移动架的两端设置于丝杠螺母上，移动架的顶部固定有铰接的弧形刀座，所述刀座顶部设置有刀片，刀片与引导条上的通孔相对，刀座的两端与移动架之间设置有弹簧。

优选的，位于料盒输送架出口的正上方设置有旋盖臂，所述旋盖臂固定在机架内顶部，其包括记忆金属制成的弧形压条，所述压条环绕固定在固定柱的下底面，位于固定柱的柱面开有等距环绕的活动槽，固定柱的外部套有套环，套环内壁设置有插块，通过插块插入活动槽内，套环内壁设置有限制扣，压条套于限制扣内，位于活动槽设置有挡珠。

有益效果：本发明的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，可以保持进料口一直进料，出料口选择出料，实现物料在内部的缓存；无需人工搬运袋料破袋投放，通过破袋组自动破袋，并且破袋时不会将袋子缠绕在破袋组上；物料投放在盒体内时，可以通过摇匀台将盒体内的物料摇匀，保持顶部平整；压盖过程是从中心向四周发散保持盖子按压平稳，不会歪斜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明送料框内部结构和料盒输送架结构示意图。

图2为本发明整体示意图。

图3为本发明摇匀台结构示意图。

图4为本发明破袋组结构示意图。

图5为本发明落料斗剖视图。

图6为本发明破袋组和袋料输送架立体示意图。

图7为本发明旋盖臂剖视图。

图中：1为袋料输送架；2为落料斗；3为送料框；4为机架；5为出料仓；6为上输送带；7为下输送带；8为挡盘；9为料盒输送架；10为底座；12为限位夹；13为皮带；16为基板；17为支座一；18为支座二；19为除尘口；20为弹簧；21为刀片；22为刀座；23为移动架；24为引导条；25为打散棒；26为固定柱；27为活动槽；28为挡珠；29为套环；30为压条；31为限制扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1-7所示，一种多皮带层叠控速不停机送粉机，包括机架4，所述机架4顶部架设有送料框3，位于送料框3内设置有叠层送料组，通过此处的叠层料组可以对物料进行缓存，在进口不停送料的情况下，出料口暂停出料，送料框3的出料仓5位于机架4内部料盒输送架9的上方，所述送料框3顶部设置有落料斗2，并在落料斗2进口的正上方架设袋料输送架1，此处的袋料输送架1自动将袋装料进行输送，减少人工的搬运，位于落料斗2进口和袋料输送架1之间设置有破袋组，自动对袋装料进行破开，袋体破开后物料落入落料斗2后由内部的打散帮25进行打散，防止物料结块。

所述叠层送料组包括上输送带6和下输送带7，所述上输送带6的长度短于下输送带7且处于下输送带7的正上方，两者不接触，此处的上输送带6是用来将投入的料体输送至下输送带7上，上输送带6和下输送带7分别由步进电机控制，此处的步进电机一方面可以控制输送带的速度，另一方面可以控制下输送带7的输送方向，当出料口不需要出料时，进料口不停送料，下输送带7则反向输送，此时料体就会缓存在下输送带7上，当出料口需要出料时，下输送带7在正向输送。

所述上输送带6和下输送带7均设置有波纹状裙边，此处的波纹状裙边可以有效防止分料散落，位于送料框3的框体上设置有除尘口19，通过除尘口19外接负离子吹风设备，对输送的料体消除静电，减少料体相互粘附。

出料仓5插接在送料框3内，所述出料仓5的两侧设置有穿接杆，送料框3两侧相对于穿接杆处设置有固定座，穿接杆穿接于固定座中通过压紧固定座抱死穿接杆，此处需要说明的是，因为装载的盒体高度不相同，需要调整出料仓5与料盒输送架9的间距，否则料盒会受到挤压，位于出料仓5的出口设置有挡盘8，挡盘8在出料仓5出料时，可以阻挡物料因为冲击扬起飘散。

料盒输送架9的两侧均设置有直线光轴导轨，位于直线光轴导轨上设置有底座10，此处的直线光轴导轨是为了保证底座10移动中的平稳，底座10上固定伸缩缸，并且伸缩端固定有V型限位夹12，位于直线光轴导轨的下方均设置有皮带13，皮带13上设置有推块与底座10间歇接触，在料盒移动时，限位夹12可以始终夹持料盒并随着移动。

需要说明的是，此处的称重传感器是与上下输送带的步进电机电性连接，并有终端PLC控制的，位于料盒输送架9的下方正对于出料仓5处设置有顶伸台，顶伸台的台板下设置有称重传感器，料盒投满物料后，称重传感器会将信号传送至步进电机，步进电机接到信号会将下输送带7进行反转。

料盒输送架9出口处设置有摇匀台，所述摇匀台包括基板16和固定在基板16上平面的凸块，基板16位于料盒输送架9滚筒的下方，凸块位于滚筒之间的间隙中并固定在基板16上，基板16的下平面一侧固定有铰接座，通过铰接座与其下方的伸缩缸伸缩端活动铰接，伸缩缸的底部活动铰接在支座一17，基座16的下平面另一侧固定有两组相对的铰接头，通过铰接头与固定在支座二18上的铰接座铰接；

此处基板16下方一侧的铰接座和另一侧铰接头呈三角状，当伸缩缸伸缩端将一侧铰接座抬起，凸块会带动料盒进行一定角度的翻转，因为有一侧限位夹12的限制，料盒则不会倾倒，反复几次料盒内的物料顶部就会变得平整。

此处的辊体与现有的辊体形态不相同，袋料输送架1整体固定在落料斗2上方搭设的桥架上，其包括中间段和两侧段的辊体，三处辊体不相连均穿接在连接轴上，整体形成下凹的传送辊道，此处的辊体整体下凹，袋体内的袋料会集中在中间，只要将袋体中间破开内部的物料就会落出。

破袋组包括引导条24，所述引导条24呈弧形固定于袋料输送架1的下方且处于辊体的间隙中，引导条24的凸起部与袋料输送架1中间段辊体相对，位于引导条24的下方设置有移动架23，所述移动架23的两端设置于丝杠螺母上，移动架23的顶部固定有铰接的弧形刀座22，所述刀座22顶部设置有刀片21，刀片21与引导条24上的通孔相对，刀座22的两端与移动架23之间设置有弹簧20，当袋料从袋料输送架1移送至破袋组上方时，首先移动架23会开始移动，移动过程中刀座22抵住弧形引导条24移动，因为刀座22两端设置有弹簧，所以刀座22可以左右晃动来贴合引导条24，刀片21移动到引导条24最顶端时就可以划破袋体，并且刀片21只会在最顶端接触袋体，破袋后就不会接触袋体，袋体就不会缠绕在刀片21上。

位于料盒输送架9出口的正上方设置有旋盖臂，所述旋盖臂固定在机架4内顶部，其包括记忆金属制成的弧形压条30，所述压条30环绕固定在固定柱26的下底面，位于固定柱26的柱面开有等距环绕的活动槽27，固定柱26的外部套有套环29，套环29内壁设置有插块，通过插块插入活动槽27内，套环29内壁设置有限制扣31，压条30套于限制扣31内，位于活动槽27设置有挡珠28，压盖时，固定柱26先下压，此时压条30接触盖子，因为压力压条30开始均匀向四周分散，但是分散时又要保持一定的约束力，否则无法将盖子盖紧，所以在固定柱26的外部还套有套环29，套环29内的限制扣31保持对压条30的约束力，需要压条30进一步分散时，下压时套环29就会将挡珠28挤压直至套环29向上移动，此时压条30减少约束力后可以进一步分散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多皮带层叠控速不停机送粉机，包括机架（4），其特征在于：所述机架（4）顶部架设有送料框（3），位于送料框（3）内设置有叠层送料组，送料框（3）的出料仓（5）位于机架（4）内部料盒输送架（9）的上方，所述送料框（3）顶部设置有落料斗（2），并在落料斗（2）进口的正上方架设袋料输送架（1），位于落料斗（2）进口和袋料输送架（1）之间设置有破袋组，所述叠层送料组包括上输送带（6）和下输送带（7），所述上输送带（6）的长度短于下输送带（7）且处于下输送带（7）的正上方，两者不接触，上输送带（6）和下输送带（7）分别由步进电机控制，破袋组包括引导条（24），所述引导条（24）呈弧形固定于袋料输送架（1）的下方且处于辊体的间隙中，引导条（24）的凸起部与袋料输送架（1）中间段辊体相对，位于引导条（24）的下方设置有移动架（23），所述移动架（23）的两端设置于丝杠螺母上，移动架（23）的顶部固定有铰接的弧形刀座（22），所述刀座（22）顶部设置有刀片（21），刀片（21）与引导条（24）上的通孔相对，刀座（22）的两端与移动架（23）之间设置有弹簧（20），当出料仓（5）的出口不需要出料时，进料斗（2）的进口不停送料，下输送带（7）则反向输送，此时料体就会缓存在下输送带（7）上，当出料仓（5）的出口需要出料时，下输送带（7）在正向输送。

2.根据权利要求1所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：所述上输送带（6）和下输送带（7）均设置有波纹状裙边，位于送料框（3）的框体上设置有除尘口（19），通过除尘口（19）外接负离子吹风设备。

3.根据权利要求2所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：出料仓（5）插接在送料框（3）内，所述出料仓（5）的两侧设置有穿接杆，送料框（3）两侧相对于穿接杆处设置有固定座，穿接杆穿接于固定座中通过压紧固定座抱死穿接杆，位于出料仓（5）的出口设置有挡盘（8）。

4.根据权利要求3所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：料盒输送架（9）的两侧均设置有直线光轴导轨，位于直线光轴导轨上设置有底座（10），底座（10）上固定伸缩缸，并且伸缩端固定有V型限位夹（12），位于直线光轴导轨的下方均设置有皮带（13），皮带（13）上设置有推块与底座（10）间歇接触。

5.根据权利要求4所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：位于料盒输送架（9）的下方正对于出料仓（5）处设置有顶伸台，顶伸台的台板下设置有称重传感器。

6.根据权利要求5所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：料盒输送架（9）出口处设置有摇匀台，所述摇匀台包括基板（16）和固定在基板（16）上平面的凸块，基板（16）位于料盒输送架（9）滚筒的下方，凸块位于滚筒之间的间隙中并固定在基板（16）上，基板（16）的下平面一侧固定有铰接座，通过铰接座与其下方的伸缩缸伸缩端活动铰接，伸缩缸的底部活动铰接在支座一（17），基座（16）的下平面另一侧固定有两组相对的铰接头，通过铰接头与固定在支座二（18）上的铰接座铰接。

7.根据权利要求6所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：袋料输送架（1）整体固定在落料斗（2）上方搭设的桥架上，其包括中间段和两侧段的辊体，三处辊体不相连均穿接在连接轴上，整体形成下凹的传送辊道。

8.根据权利要求7所述的一种多皮带层叠控速不停机送粉机，其特征在于：位于料盒输送架（9）出口的正上方设置有旋盖臂，所述旋盖臂固定在机架（4）内顶部，其包括记忆金属制成的弧形压条（30），所述压条（30）环绕固定在固定柱（26）的下底面，位于固定柱（26）的柱面开有等距环绕的活动槽（27），固定柱（26）的外部套有套环（29），套环（29）内壁设置有插块，通过插块插入活动槽（27）内，套环（29）内壁设置有限制扣（31），压条（30）套于限制扣（31）内，位于活动槽（27）设置有挡珠（28）。

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