CN210793805U - 一种干冰包装机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干冰包装机的进料装置，其技术方案要点是，包括依次设置的第一输送台、第二输送台以及第三输送台，所述第一输送台、第二输送台以及第三输送台分别安装有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第三输送带的一端连接于干冰包装机，所述第一输送带和第三输送带的输送方向相同，所述第二输送带的输送方向与所述第一输送带以及第三输送带的输送方向垂直；所述第三输送台上与第二输送台相对的一侧设置有固定侧板，所述固定侧板沿第三输送带的输送方向设置；所述第三输送带上间隔设置有凸柱，相邻的两根所述凸柱之间形成有空腔。该技术使得对相邻的两块干冰块的分隔效果更佳。

Description

一种干冰包装机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及干冰生产设备领域，更具体地说，它涉及一种干冰包装机的进料装置。

背景技术

二氧化碳固体俗称干冰，随着工业的发展，干冰广泛应用与食品保鲜、去除工业模具设备上的油脂、污垢等各个领域。干冰的制造是将液态二氧化碳，经节流膨胀阀变成雪花状固体，然后利用干冰压块机把雪花状固体压缩成型。

干冰压块机一般同时压缩多块干冰成型，目前，市场上常用的干冰压块机可同时压缩多块干冰块，压缩成型的干冰块经输送带输送至干冰包装机进行包装。由于干冰压块机单次生产出的干冰块较多，使得单次输送至包装机的流量较大，而现有的包装机，单次通常只能对单块干冰块进行包装，因此通常需要在输送过程中对干冰块进行理料，以使干冰块依次排列成单列分布，依次输送至包装机进行包装。

然而，由于包装时，相邻的两块干冰块之间需预留有封袋空间。现有技术中，通常是通过气缸驱动隔板对相邻的两块干冰块进行隔档，以使成单列分布的干冰块间隔输送至干冰包装机进行包装。但是，若相邻的两块干冰块距离较近，则隔板难以将两块干冰块进行隔离，使得隔板的隔档效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干冰包装机的进料装置，使得对相邻的两块干冰块的分隔效果更佳。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种干冰包装机的进料装置，包括依次设置的第一输送台、第二输送台以及第三输送台，所述第一输送台、第二输送台以及第三输送台分别安装有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第三输送带的一端连接于干冰包装机，所述第一输送带和第三输送带的输送方向相同且之间具有用于安装第二输送带的间隙，所述第二输送带的进料端与出料端分别连接于所述第一输送带和第三输送带；所述第二输送带的输送方向与所述第一输送带以及第三输送带的输送方向垂直；

所述第三输送台上与第二输送台相对的一侧设置有固定侧板，所述固定侧板沿第三输送带的输送方向设置；所述第三输送带上间隔设置有凸柱，相邻的两根所述凸柱之间形成有用于放置单块干冰块的空腔。

通过采用上述的技术方案，干冰生产过程中，生产好的干冰块通过第一输送带输送至第二输送带，第二输送带改变干冰块的输送方向，进而使干冰块从第三输送台的一侧输送至第三输送带，而两根凸柱之间形成的空腔只能放置单块干冰块，使得多块干冰块同时输送至第三输送带时，凸柱对干冰块进行分隔，以使相邻的两块干冰块之间具有封袋空间，使得隔离效果更好，进而便于干冰包装机对干冰块进行包装和封袋；固定侧板的设置对干冰块进行隔挡，防止干冰块从第三输送台上掉落。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二输送台上设置有弧形的导向面，所述导向面位于所述第一输送带的进料端，所述导向面用于对第一输送带输送至第二输送带的干冰块进行导向。

通过采用上述的技术方案，由于第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相垂直，通过增设弧形的导向面以便于对输送至第二输送带的干冰块进行导向，以使干冰块不容易堆积在第一输送带与第二输送带的连接处。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二输送台上设置有横跨第二输送台的龙门架，所述第二输送台上沿第二输送带的输送方向设置有软带，所述软带用于抵触干冰块的上表面以限制干冰块跳出第二输送台，所述软带的一端连接于所述龙门架，另一端连接于所述第三输送台。

通过采用上述的技术方案，多块呈单列排布的干冰块连续输送至第二输送带与第三输送带的连接处，若干冰包装机的包装速度较慢时，则容易导致干冰块堆积在第二输送带与第三输送带的连接处，且第二输送带工作时则会导致中间的干冰块受挤压进而发生起跳，通过增设软带可限制干冰块起跳，减少中间的干冰块因受挤压而掉出第二输送带的情况发生。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三输送台上与固定侧板相对的一侧设置有活动侧板，所述活动侧板沿第三输送带的输送方向设置，所述活动侧板与固定侧板之间形成有供干冰块穿过的输送槽；所述输送台上设置有若干组用于驱动所述活动侧板沿第三输送带的宽度方向移动的滑移组件。

通过采用上述的技术方案，干冰块输送至第三输送带后，通过活动侧板与固定侧板对干冰块进行限位，以使干冰块能够沿着第三输送带的输送方向移动至干冰包装机进行包装，防止干冰块在输送的过程中发生移位。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移组件包括转动设置于所述第三输送台的丝杆，所述丝杆沿第三输送带的宽度方向设置，所述第三输送台的上表面沿丝杆的长度方向开设有滑移槽，所述活动侧板的底部设置有滑移配合于所述滑移槽的滑移块，所述丝杆的一端贯穿且螺纹连接于所述滑移块。

通过采用上述的技术方案，包装不同规格的干冰块时，可同时转动两根丝杆，使活动侧板沿丝杆的长度方向移动，以实现调节输送槽的宽度，进而适应不同规格的干冰块，通过滑移组件的设置，方便了调节活动侧板与固定侧板之间的距离，提高了进料装置的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移组件为两组，两组所述滑移组件分别设置于所述活动侧板的两端。

通过采用上述的技术方案，将两组滑移组件分别设在活动侧板的两端，使得活动侧板的滑动更加稳定，而增设驱动组件以便于工作人员同时驱动两根丝杆转动，进而驱动活动侧板滑动，以实现调节活动侧板与固定侧板之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三输送台上设置有若干组用于固定所述活动侧板的固定组件，所述固定组件包括螺杆以及与螺杆螺纹配合的螺母，所述螺杆竖直设置于所述第三输送台的上表面，所述活动侧板的底面开设有供所述螺杆穿设的长腰孔，所述长腰孔沿第三输送带的宽度方向设置。

通过采用上述的技术方案，调节完活动侧板与固定侧板之间的距离后，可通过固定组件对活动侧板进行固定，以提高活动侧板的牢固性，减小活动侧板的偏位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、凸柱对输送至第三输送带的干冰块进行分隔，以使相邻的两块干冰块之间具有封袋空间，使得隔离效果更好；

2、在第二输送带与第三输送带的连接处增设软带可限制干冰块起跳，减少中间的干冰块因受挤压而掉出第二输送带的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中去掉干冰压块机以及第一输送台后的结构示意图；

图3是本实施例中第三输送台剖开后的活动侧板与第三输送台之间的装配关系示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中：1、干冰压块机；2、第一输送台；201、第一输送带；3、第二输送台；301、第二输送带；4、第三输送台；401、第三输送带；5、导向面；6、条形板；7、凸柱；8、条形槽；9、干冰包装机；10、固定侧板；11、活动侧板；12、输送槽；13、丝杆；14、滑移槽；15、滑移块；16、螺杆；17、螺母；18、长腰孔；19、蜗轮；20、蜗杆；21、传动杆；22、软袋；23、干冰块；24、龙门架；25、导向板；26、理料空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种干冰包装机的进料装置，如图1和图3所示，包括依次设置的干冰压块机1、第一输送台2、第二输送台3、第三输送台4以及干冰包装机9，第一输送台2、第二输送台3以及第三输送台4分别安装有第一输送带201、第二输送带301和第三输送带401。其中，第一输送带201与第三输送带401的输送方向相同，第一输送带201与第三输送带401之间形成有用于安装第二输送带301的间隙，且第二输送带301的输送方向与第一输送带201以及第三输送带401的输送方向相垂直。本实施例中，第一输送带201的进料端与干冰压块机1相连接，第二输送带301的一端连接第一输送带201的出料端的一侧，另一端连接第三输送带401的进料端的一侧，第三输送带401的出料端连接干冰包装机9。

此外，如图1和图3所示，第一输送带201上倾斜设有用于理料的导向板25，结合图2，第二输送台3上安装有用于安装导向板25的龙门架24，且龙门架24横跨第二输送带301。本实施例中，导向板25沿第一输送带201的输送方向设置，导向板25自第一输送带201的进料端向第一输送带201的出料端倾斜，导向板25与固定侧板10的一侧之间形成有理料空腔26，理料空腔26的孔径自进料端向出料端逐渐减小。通过导向板25对干冰块23进行导向，以使干冰块23形成单列排布输送。

如图1和图3所示，干冰生产过程中，生产好的干冰块23通过第一输送带201输送至第二输送带301，第二输送带301改变干冰块23的输送方向，进而使干冰块23从第三输送台4的一侧输送至第三输送带401，通过第三输送带401可将干冰块23输送至干冰包装机9进行包装。结合图2，由于第二输送带301与第一输送带201的连接处形成有直角结构，使得干冰块23输送到第二输送带301后容易堆积在第二输送带301与第一输送带201的连接处，因此，在第二输送带301上增设有弧形的导向面5，且导向面5的凸起朝向第二输送带301与第一输送带201相对的一侧，进而对输送至第二输送带301的干冰块23进行导向，以便于改变干冰块23的输送方向。

同时，如图1和图2所示，第二输送台3的两侧沿第二输送带301的输送方向还安装有条形板6，以使输送至第二输送带301的干冰块23不容易从第二输送台3上掉落。

此外，如图3和图4所示，第三输送台4的内部呈中空设置，且第三输送带401转动安装在第三输送台4内。第三输送带401的表面间隔设有凸柱7，凸柱7沿竖直方向设置，第三输送台4的上表面沿第三输送带401的输送方向开设有供凸柱7滑移的条形槽8。本实施例中，相邻的两根凸柱7之间形成有用于放置单块干冰块23的空腔，相邻的两块凸柱7之间的间距大于一块干冰块23的长度且小于两块干冰块23的长度和，以使两根凸柱7之间形成的空腔只能够放置一块干冰块23，进而使得相邻的两块干冰块23之间具有足够的间距，方便干冰包装机9对干冰块23进行包装和封袋。

如图2和图3所示，为了使得干冰块23输送至第三输送带401后，不容易从第三输送台4上掉落，因此在第三输送台4的相对的两侧分别设有固定侧板10和活动侧板11，固定侧板10和活动侧板11均沿第三输送带401的输送方向设置。其中，固定侧板10安装固定在第三输送台4上与第二输送台3相对的一侧，活动侧板11滑移安装在第三输送台4与固定侧板10相对的一侧，且固定侧板10与活动侧板11之间形成有供干冰块23穿过的输送槽12。

如图2和图3所示，通过活动侧板11与固定侧板10对干冰块23进行限位，以使干冰块23能够沿着第三输送带401的输送方向移动至干冰包装机9进行包装，防止干冰块23在输送的过程中发生移位。本实施例中，固定侧板10和活动侧板11的纵截面均呈L形设置，输送台上安装有两组用于驱动活动侧板11沿第三输送带401的宽度方向移动的滑移组件，且两组滑移组件分别设在活动侧板11的两端。通过两组滑移组件驱动活动侧板11沿第三输送带401的宽度方向移动，进而改变输送槽12的宽度，以便于输送不同规格的干冰块23至干冰包装机9进行包装。

具体的，如图3和图4所示，滑移组件包括转动安装在第三输送台4的丝杆13，丝杆13沿第三输送带401的宽度方向设置，第三输送台4的上表面沿丝杆13的长度方向开设有滑移槽14，活动侧板11的底部设置有滑移配合于所述滑移槽14的滑移块15，丝杆13的一端贯穿且螺纹连接滑移块15。

如图3和图4所示，调节活动侧板11与固定侧板10之间的距离时，可同时转动两根丝杆13即可，而调节完毕之后，需要对活动侧板11进一步固定，以提高活动侧板11的稳定性，因此，在第三输送台4上设有两组用于固定活动侧板11的固定组件。具体的，固定组件包括螺杆16以及与螺杆16螺纹配合的螺母17，螺杆16竖直安装在第三输送台4的上表面，活动侧板11的底面开设有供螺杆16穿设的长腰孔18，且长腰孔18沿第三输送带401的宽度方向设置，螺杆16穿过长腰孔18后，通过旋紧螺母17即可对活动侧板11进行固定。

为了便于工作人员同时转动两根丝杆13，进而调节活动侧板11，因此，在第三输送台4的内部增设有两对蜗轮19和蜗杆20，其中蜗轮19套设在丝杆13的一端，蜗杆20沿第三输送带401的输送方向设置，两根蜗杆20之间连接有传动杆21，传动杆21的一端延伸出第三输送台4的侧壁。

此外，如图2和图3所示，由于多块干冰块23排列成一列输送至第二输送带301与第三输送带401的连接处时，则容易导致干冰块23堆积在第二输送带301与第三输送带401的连接处，且第二输送带301工作时则会导致中间的干冰块23受挤压进而发生起跳，因此在第二输送台3上设有用于限制干冰块23跳出第二输送台3的软带，且软带沿第二输送带301的输送方向设置。具体的，软带的一端固定连接在龙门架24，另一端与第三输送台4的固定侧板10连接。输送干冰块23时，软带抵触干冰块23的上表面，进而防止干冰块23起跳。

总的工作过程：干冰生产过程中，生产好的干冰块23通过第一输送带201输送至第二输送带301，第二输送带301改变干冰块23的输送方向，进而使干冰块23从第三输送台4的一侧输送至第三输送带401，而两根凸柱7之间形成的空腔只能放置单块干冰块23，使得多块干冰块23同时输送至第三输送带401时，凸柱7对干冰块23进行分隔，以使相邻的两块干冰块23之间具有封袋空间，使得隔离效果更好，进而便于干冰包装机9对干冰块23进行包装和封袋。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：包括依次设置的第一输送台(2)、第二输送台(3)以及第三输送台(4)，所述第一输送台(2)、第二输送台(3)以及第三输送台(4)分别安装有第一输送带(201)、第二输送带(301)和第三输送带(401)，所述第三输送带(401)的一端连接于干冰包装机(9)，所述第一输送带(201)和第三输送带(401)的输送方向相同且之间具有用于安装第二输送带(301)的间隙，所述第二输送带(301)的进料端与出料端分别连接于所述第一输送带(201)和第三输送带(401)；所述第二输送带(301)的输送方向与所述第一输送带(201)以及第三输送带(401)的输送方向垂直；

所述第三输送台(4)上与第二输送台(3)相对的一侧设置有固定侧板(10)，所述固定侧板(10)沿第三输送带(401)的输送方向设置；所述第三输送带(401)上间隔设置有凸柱(7)，相邻的两根所述凸柱(7)之间形成有用于放置单块干冰块(23)的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述第二输送台(3)上设置有弧形的导向面(5)，所述导向面(5)位于所述第一输送带(201)的进料端，所述导向面(5)用于对第一输送带(201)输送至第二输送带(301)的干冰块(23)进行导向。

3.根据权利要求2所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述第二输送台(3)上设置有横跨第二输送台(3)的龙门架(24)，所述第二输送台(3)上沿第二输送带(301)的输送方向设置有软带，所述软带用于抵触干冰块(23)的上表面以限制干冰块(23)跳出第二输送台(3)，所述软带的一端连接于所述龙门架(24)，另一端连接于所述第三输送台(4)。

4.根据权利要求1所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述第三输送台(4)上与固定侧板(10)相对的一侧设置有活动侧板(11)，所述活动侧板(11)沿第三输送带(401)的输送方向设置，所述活动侧板(11)与固定侧板(10)之间形成有供干冰块(23)穿过的输送槽(12)；所述输送台上设置有若干组用于驱动所述活动侧板(11)沿第三输送带(401)的宽度方向移动的滑移组件。

5.根据权利要求4所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述滑移组件包括转动设置于所述第三输送台(4)的丝杆(13)，所述丝杆(13)沿第三输送带(401)的宽度方向设置，所述第三输送台(4)的上表面沿丝杆(13)的长度方向开设有滑移槽(14)，所述活动侧板(11)的底部设置有滑移配合于所述滑移槽(14)的滑移块(15)，所述丝杆(13)的一端贯穿且螺纹连接于所述滑移块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述滑移组件为两组，两组所述滑移组件分别设置于所述活动侧板(11)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种干冰包装机的进料装置，其特征在于：所述第三输送台(4)上设置有若干组用于固定所述活动侧板(11)的固定组件，所述固定组件包括螺杆(16)以及与螺杆(16)螺纹配合的螺母(17)，所述螺杆(16)竖直设置于所述第三输送台(4)的上表面，所述活动侧板(11)的底面开设有供所述螺杆(16)穿设的长腰孔(18)，所述长腰孔(18)沿第三输送带(401)的宽度方向设置。

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