SU1255058A3 - Способ введени марганца в ванну расплавленного магни - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и направлено на совершенствование технологии введени  добавки марганца в ванну расплавленного магни .

Цель изобретени  - повьпиение эффективности усвоени  марганца расплаленным магнием.

В производстве магни  во многих случа х требуетс  добавл ть марганец дл  целей рафинировани  и легировани . Например, добавл ют в магний марганец в количествах до 2 вес.% с целью удалени  железа из ванн и по- вьшени  коррозионной стойкости и ме- ханических свойств отлитого из магни издели . Обычное промышленное усвоение марганца составл ет примерно 50 80%, причем врем  растворени  велико Поскольку марганец имеет т.пл, 243° а магний 650 С, врем  растворени  добавки обьгчного электролитического марганца (например, чешуйчатого) составл ет приблизительно 2 ч при обычной температуре (750-800 С) ван- ны магни ,

В соответствии с изобретением электролитический металлический марганец ввод т в ванну, расплавленного магни  в виде однородной тонкоизмельченной прессованной смеси порошков марганца и магии . Вводима  добавка .марганца раствор етс  в ванне расплавленного магни  со значительно более высокой скоростью, чем при добавке элементарного, марганца.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность экономичного, быстрого и эффективного введени  добавки марганца в магний.

Установлено, что в соответствии с изобретением, когда тонкоизмельченный марганец перемешивают с тонкоизмельченным магнием и полученную смесь ввод т в ванну расплавленного магни , взаимодействие между этими металлами вызывает быстрое растворение марганца в ванне расплавленного магни ,

В конкретном варианте осуществле- ни  тонкоизмельченный марганец и тонкоизмельченный магний смешивают друг с другом. Все частицы тонкоизмельченного марганца и магни  должны быть предпочтительно мельче 30 меш (30 D)j особенно выгодно, когда все частицы имеют размер 20 меш (20 D) и мельче. Предпочтительные

5 б 5

5

0 5

0

5

пропорции смеси наход тс  в пределах 40-60 мас.% марганца и 60-40 нас.7, магни . Наиболее предпочтительна  смесь - 50 мас.% марганца и 50 мас,% магни . Пии осуществлении изобретени  предпочтительно использование технически чистого магни  и электролитического марганца.

Установлено, что до 50% магни  и смеси марганца с магнием могут быть заменень алюминием без какого- либо вредного вли ни  на взаимодейст вие между металлами, при котором марганец раствор етс  в ванне рас- гшавленного магни , однако в некоторых применени х в данной области техники могут найти одновременную добавку алюмини  и марганца в ванну магни  нежелательной,

Согласно изобретению смесь тонкоизмельченных марганца и магни  добавл ют в традиционную ванну расплавленного магни , например 99,9% технически чистого электролитического магни .. Расплав магни  поддерживают при 69б-800°С, предпочтительно 700- 760°С.

В предпочтительном варианте осуществлени  смесь марганца с магнием добавл ют в ванну расплавленного магни  в виде прессовок (таблеток). Смесь тонкоизмельченных марганца и магни  прессуют (уплотн ют) в виде прессовки (таблетки), предпочтительно имеющей плотность, достаточную дл -того, чтобы она погружалась под собственным весом в ванну расплавленного магни . Подход щей  вл етс  плотность npeccoBKii в пределах примерно от 2,1 до 3,0 г/см , причем когда эта плотность составл ет примерно 86-93% максимальной теоретической плотности выбранной смеси марганца с магнием (максимальна  теоретическа  плотность - это плотность расплавленных и полностью сплавленных друг с другом компонентов). t

Предпочтительна  плотность составл ет около 90-93% максимальной теоретической плотности. Дл  наи- более предпочтительной смеси (50 вес.% марганца и 50 вес.% магни ) предпочтительна  плотность прессовки составл ет 2,7 г/см. Количество добавл емого марганца в ванну магни  регулируют числом добавл емых прессовок с учетом количества марганца , наход щегос  в каждой прес . 31

совке. Могут быть легко введены добавки марганца до 2 вес,%.

Проведена сери  опытов, при которых в ванну расплавленного магни  при различных температурах ванны вводили таблетки из однородной смеси (50% марганца и 50% магни ) в соответствии с изобретением, обеспечива  введение добавок марганца, состав- л кнцих 0,5; 1,0 и 1,5% от веса расплавленного магни  в ванне, а также опыты с использованием таблеток, в которых половина магни  была заменена алюминием, т.е. однородна  смесь состо ла из 50% марганца, 25% магни  и 25% алюмини .

Марганец в смес х на все I00% состо л из тонкоизмепьченного электролитического чешуйчатого марганца. Магний представл л собой трнкоизмель

г 50 50

725 0,5 35 2,5 89

2 50 50

«О 0,5 J5 2,5 89

3 50 50

800 0,5 35 2,5 89

50 50

725 1,0 35 2,59 92

5 50 50

560 J,0 33 2,59 92

550584

ченный 99,9%-ный технически чистый магний, алюминий - тонкоизмельченный 99,9%-ный технически чистый алюминиевый порошок. Смеси перемета5 ны и затем опрессованы в таблетки на гидравлическом прессе при указанных давлени х.

Ванна состо ла из 99,9% техничес- 10 ки чистого расплавленного магни , стабилизированного в среде аргона при некоторой температуре в графитном тигле с использованием индукционной электропечи дл  созданид тем- t5 пературы ванны. Поверхность ванны магни  была покрыта флюсои, состо щим из КС1, MgClj, BaCljH CaF-j.

Параметры дл  указанных опытов и результаты этих опытов показаны 20 в таблице.

Продолхенна г бл цм

Кродоппи  тсблицч

SO $J$ ем0.203,0 «

ki W SOD0,5203,04 2

50 $ as ;aj 1,0 20 3,04 93

90 1929 IM

1,0203,0 93

t 50 2529 MO1,0203,06 M

J9 90 2$i9 ,291,9203,06 93

2 90 29 .29 W)1,9203,06 93

50

25

25

BOO

1,5

Составитель Г. Титова Редактор М. Петрова Техред И.Верес

Заказ 4734/60 Тираж 567Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

1роизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

3,06 93

I

S

IS

30

«S

0,034

0,5

1,0

1,20

1,26

I

34

71,3

7в

82

Корректор Т. Колб

Claims (4)

1. I. СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ МАРГАНЦА В ВАННУ РАСПЛАВЛЕННОГО МАГНИЯ, включающий использование электролитического металлического марганца, отличающийся тем, что, с целые повышения эффективности усво ения марганца, последний вводят в виде прессованной смеси его порошка с порошком магния, имеющей плотность 86-93Z от максимальной теоретической плотности, при соотношении марганца к магнию в смеси 1:1 по массе.
2. 2. Способ по π. 1, о т л и ч а Join и й с я тем, что порошки компонентов смеси имеют крупность менее

   20 меш.
3. 3. Способ по пп. I и 2, о т л и-‘ чающийся тем, что порошки компонентов смеси имеют крупность менее 35 меш.
4. 4. Способ по пп. 1-3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что до 50Z магния в смеси замещают порошком алюминия .

   СМ