SU1255057A3 - Огнеупорна газопроницаема конструкци дл подачи газа через футеровку емкости дл расплава металла - Google Patents

Огнеупорна газопроницаема конструкци дл подачи газа через футеровку емкости дл расплава металла Download PDF

Info

Publication number
SU1255057A3
SU1255057A3 SU813300250A SU3300250A SU1255057A3 SU 1255057 A3 SU1255057 A3 SU 1255057A3 SU 813300250 A SU813300250 A SU 813300250A SU 3300250 A SU3300250 A SU 3300250A SU 1255057 A3 SU1255057 A3 SU 1255057A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
gas
refractory
blocks
construction
Prior art date
Application number
SU813300250A
Other languages
English (en)
Inventor
Хедль Фриц
Кассеггер Фридрих
Original Assignee
Арбед Са (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from LU82554A external-priority patent/LU82554A1/de
Priority claimed from LU82553A external-priority patent/LU82553A1/de
Priority claimed from LU82552A external-priority patent/LU82552A1/de
Application filed by Арбед Са (Фирма) filed Critical Арбед Са (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1255057A3 publication Critical patent/SU1255057A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34Blowing through the bath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

2.Конструкци  по п. , о т л и- чающа  с   тем, что металлическа  пластина свободно прилегает к огнеупорному элементу.
3.Конструкци  по пп. 1 и 2, о т- личающа с  тем, что блоки снабжены по крайней мере одной парой расположенных одна возле другой металлических пластин.
4.Конструкци  по п. 3, о т л и - чающа с  тем, что между ме1
Изобретение относитс  к огнеупорным газопроницаемым конструкци м дл  подачи газа в резервуар через его футеровку дл  обработки металла..
Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение срока ее службы
На фиг.1 изображена предлагаема  конструкци ; на фиг.2-7 - блоки, примеры исполнени ; на фиг.8 - запрессованна  пара вставок; на фиг.9 - конструкци  с блоками, установленными, как показано на фиг.6; на фиг.10 - то же, с блоками, установленными как показано на фиг.7.
Конструкци  1 (фиг. 1) содержит металлический корпус 2, состо щий, например, из сваренных между собой пластин, с установленными в нем две- на цатью блоками 3 (в два р да по шесть штук в каждом. Каждый блок 3 имеет спрессованные с ним металлические пластины 4 и неармированную боковую поверхность и плотно прилегает к внутренней стороне металлического корпуса 2, благодар  чему исключаетс  нежелательное протекание газа вдоль металлического корпуса .
Между обоими р дами блоков 3 установлена пластина 5, вдоль которой, как и вдоль металлических пластин 4 блоков 3, может проходить газ. Вместо листовой пластины 5 можно установить также пару пластин. Листовую пластину 5 или пару пластин можно снабдить дополнительными сло ми.
Блоки 3 отделены от торцовой стороны металлического корпуса 2 двум  планками 6, установленными на внут55057
таллнческими пластинами лары слоев расположены распорки, выполненные в виде проволоки, металлических полос или из сгораемых, или испар емых вставок.
5. Конструкци  по п . 1, о т л и - чающа с  тем, что в огнеупорном непористом материале с продольной стороны выполнены профилированные поверхности с желобами или рифлени ми.
ренней стороне металлического корпуса 2 и закрепленными на нем с помощью точечной сварки. К этой стороне холодна  сторона)плотно приваре- 5 на торцова  пластина 7, снабженна  штуцером дл  присоединени  трубы 8. Оставшеес  между торцовой пластиной 7 и торцовьв-ги сторонами сегментов пространство  вл етс  распреде10
лительнои камерой дл  газа.
Противолежаща  торцовой пластине 7 сторона . вл етс  огневой стороной конструкции и может закрыватьс  защитным листом. Последний примен етс  в
5 случае, когда окружающа  конструкцию футеровка резервуара дл  обработки металла содержит смолы или подобные карбюризаторы, и служит дл  предотвращени  проникновени  смол и т.п. в
газопровод щие швы конструкции и схва тывани  их во врем  нагрева резервуара . Защитили лист в начале работы плавитс  и освобождает швы. На огневой торцовой стороне конструкции может быть установлена скоба, с помощью которой конструкцию подвешиг вают на крюк крана.
На фиг.2-4 показаны блоки 3, спрессованные с металлическими плас0 тинами 4, 9, 10 на двух, трех или четырех продольных поверхност х. Пластины можно снабдить наштампованными , вход щими в огнеупорньй материал пальцами 11 дл  лучшего соеди5 нени  с огнеупорным материалом. Блок 3 на фиг.5 имеет спрессованную вместе с ним металлическую пластину 4 и закрепленную на нем посредством точечной сварки вторую металлическую
5
пластину 12. Блоки, изображенные на фиг. 2-5, можно установить в конструкцию по фиг.1.
Блок 3, изображенный на фиг.6, на одной продольной поверхности снаб жен профилированной, в частности гофрированной, металлической пластиной 13, а на противоположной стороне - плоской металлической пластиной , При сборке двух таких бло- ков 3 в конструкции образуютс  KaHaj&i вдоль профилей дл  прохождени  газа.
Блок 14 изображенный на фиг. 7, может заменить три блока 3 в конст- рукции по фиг.1. Блок 14 снабжен и-образной спрессованной вместе с ним металл гческой пластиной 15 и , двум  парами листовых вставок 16, которые расположены по всей дпине, но только по части ширины блока 14. В зависимости от необходимой газопроницаемости вставки 16-могут быть выполнены в виде гладких листовых по полос или, как показано на фиг.8, листовых полос с дистанционными элементами , например жзлобками или утолщени ми 17. Дл  улучшени  соединени  между массой кирпичей и вставками 1.6 они могут быть снабжены паль цами 11.
Изображенна  на фиг.9 конструкци  1 содержит металлический корпус 2, в котором установлены двенадцать блоков, расположенных в два р да по шесть штук в каждом. Каждый блок снабжен расположенными на продольной поверхности профил ми, при этом в верхних блоках профили имеют форму желобков, а в нижних - форму гофров Однако на практике во всех блоках примен ют одинаковый тип профилей.
В зазорах между двум  блоками одного р да установлены плоские листовые пластины, но вставки можно также снабдить профил ми. Между обоими р дами изображена вставка в виде пары листовых пластин.
Изображенна  на фиг.1 О конструкци 1 содержит металлический корпус 2, в котором установлены четыре блока 14. Блоки 14 с Ll-образными запрессованными вместе с ними металлическими пластинами 15 прилегают друг к другу, а неармированные про- долыше поверхности блоков прилегают к внутренней стороне корпуса.
изготовленного, например, из сва- рен1шх между собой пластин.
В качестве материала дл  металлических вставок может быть использована листова  сталь, например, толщиной 0,5-3 мм, котора  при необходимости может примен тьс  с защитным покрытием.
Конструкци  по изобретению обладает достаточной газопроницаемостью, причем подача газа осуществл етс  через зазоры между отдельными блока- г-Еи и между металлическими вставками . Сами блоки практически не обладают газопроницаемостью, и в св зи с этим примен емый дл  койструкций огнеупорный материал может соответствовать огнеупорному материалу остальной футеровки корпуса. Вследствие этого газопроницаема  конструкци  обладает одинаковой с окружающей ее футеровкой стойкостью и, следовательно , исключаетс  ее преждевременное обновление.
В соответствии с изобретением обычно в каждом зазоре конструкции, через который должен проходить газ, предусмотрена металлическа  пластина (или в виде металлических лис- тов на сегментах, или в виде установленных между сегментами металлических пластин), котора  предотвращает проникновение металла из ванны с расплавом в зазор, например, в случае обработки чугуна. Это  вление можно объ снить тем,что установленные в газопроницаемых зазорах металлические пластины оказывают охлаждающее действие и быстро отвод т тепло к холодной торцовой Стороне конструкции. Вследствие этого прониклшй металл застывает на небольшом рассто нии (несколько сантиметров. В зазорах без металлических пластин или покрытий наблюдалось продвижение металла до холодной торцовой поверхности.
Конструкци  может функционировать и без подачи газа. При этом некоторое количество металла проникает в узкую щель между прокладками пары, однако при повторном включении подачи газа проникший металл снова выдуваетс  из конструкции и восстанавливаетс  первоначальна  газопроницаемость Она остаетс  в основном одинаковой в течение всего срока службы конструкции .
11
5
фиг. 2
73
шттт
(риг.З
f
iput.f
фиг. 5
фиг. 7
11
фиг, 8
Фиг. 9
Редактор А.Огар
Составитель А.П тибратов
Техред И. Верес Корректор А.Зимокосов
Заказ 4734/60 Тираж 552Подписное
ВНИИПЙ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Claims (5)

  1. I. ОГНЕУПОРНАЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗА ЧЕРЕЗ ФУТЕРОВКУ ЕМКОСТИ ДЛЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА, содержащая металлический корпус, огнеупорные элементы, установленные в корпусе, металлический листовой материал, размещенный в огнеупорных элементах с образованием зазоров, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы, огнеупорный элемент выполнен по край-, ней мере из двух газонепроницаемых блоков прямоугольного сечения из огнеупорного обожженного или необожженного материала, связанного или химически связанного карбюризатором, таким как смола, деготь или искусственная смола, причем по меньшей мере на одной из прилегающих одна к другой сторон этих блоков размещена металлическая пластина, а на торцовой стороне конструкции установлены патрубок и распределительная камера для подачи газа.
    Фиг.f «SU <„> 1255057 А 5
  2. 2. Конструкция по π. 1, о т л и~ чающаяся тем, что металлическая пластина свободно прилегает к огнеупорному элементу.
  3. 3. Конструкция по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что блоки снабжены по крайней мере, одной парой расположенных одна возле другой металлических пластин.
  4. 4. Конструкция по п. 3, о т л и чающаяся тем, что между ме таллическими пластинами пары слоев расположены распорки, выполненные в виде проволоки, металлических полос или из сгораемых, или испаряемых вставок.
  5. 5. Конструкция по п . 1, о т л и чающаяся тем, что в огнеупорном непористом материале с продольной стороны выполнены профилиро ванные поверхности с желобами или рифлениями.
SU813300250A 1980-06-25 1981-06-24 Огнеупорна газопроницаема конструкци дл подачи газа через футеровку емкости дл расплава металла SU1255057A3 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU82554A LU82554A1 (de) 1980-06-25 1980-06-25 Feuerfester,gasdurchlaessiger baukoerper
LU82553A LU82553A1 (de) 1980-06-25 1980-06-25 Feuerfester,gasdurchlaessiger baukoerper
LU82552A LU82552A1 (de) 1980-06-25 1980-06-25 Feuerfester,gasdurchlaessiger baukoerper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255057A3 true SU1255057A3 (ru) 1986-08-30

Family

ID=27350740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813300250A SU1255057A3 (ru) 1980-06-25 1981-06-24 Огнеупорна газопроницаема конструкци дл подачи газа через футеровку емкости дл расплава металла

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4395026A (ru)
EP (1) EP0043338B1 (ru)
AU (1) AU539352B2 (ru)
BR (1) BR8103982A (ru)
CA (1) CA1177643A (ru)
CS (1) CS241483B2 (ru)
DD (1) DD159783A5 (ru)
DE (1) DE3172127D1 (ru)
ES (1) ES259132Y (ru)
IN (1) IN155938B (ru)
PL (1) PL132680B1 (ru)
PT (1) PT73175B (ru)
RO (1) RO82232A (ru)
SU (1) SU1255057A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU82597A1 (de) * 1980-07-09 1982-02-17 Arbed Feuerfester,gasdurchlaessiger baukoerper
LU83247A1 (de) * 1981-03-23 1983-02-22 Arbed Verfahren und vorrichtung zum behandeln von metallschmelzen im rahmen metallurgischer prozesse
LU83313A1 (de) * 1981-04-22 1983-03-24 Arbed Verfahren und einrichtung zum direkten herstellen von fluessigem eisen
LU83314A1 (de) * 1981-04-24 1983-03-24 Arbed Verfahren und vorrichtung zum entschwefeln von eisenschmelzen
LU83826A1 (de) * 1981-12-09 1983-09-01 Arbed Verfahren und einrichtung zum direkten herstellen von fluessigem eisen
US4462576A (en) * 1982-02-24 1984-07-31 Didier-Werke Ag Apparatus for supplying gas through the wall of a metallurgical container
LU84167A1 (de) * 1982-05-25 1983-11-23 Arbed Feuerfeste,gasdurchlaessige baukoerper
CA1206752A (fr) * 1982-06-18 1986-07-02 Jean Goedert Procede et dispositif pour vidanger des recipients metallurgiques
FR2538410B1 (fr) * 1982-12-24 1988-04-29 Siderurgie Fse Inst Rech Element refractaire porte-tuyere et procede de prevention de l'usure du refractaire faisant application dudit element
LU85131A1 (de) * 1983-12-12 1985-09-12 Arbed Gasdurchlaessiger baukoerper aus feuerfestem material
AT382889B (de) * 1984-03-15 1987-04-27 Voest Alpine Ag Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess
US4754954A (en) * 1986-01-29 1988-07-05 Lazcano Navarro Arturo Refractory device for introducing a gas into a molten metal and a method for making the device
AT384034B (de) * 1986-02-03 1987-09-25 Voest Alpine Ag Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess
CA2091280C (en) * 1991-06-18 1996-06-11 Michael D. Ii Labate Device for directional gas distribution into molten metal
JP3613686B1 (ja) * 2003-07-25 2005-01-26 日本坩堝株式会社 溶湯運搬用取鍋及び溶湯出湯方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU54172A1 (ru) * 1967-07-26 1969-05-21
DE2205656C3 (de) * 1972-02-07 1976-01-02 Uralskij Nautschno-Issledowatelskij Institut Tschernych Metallow, Swerdlowsk (Sowjetunion) Gießpfanne zum Metalldurchblasen mit Gas
SE392479B (sv) * 1974-03-20 1977-03-28 Asea Ab Forma vid metallurgiska konvertrar och smeltugnar
FR2455008A1 (fr) * 1979-04-25 1980-11-21 Siderurgie Fse Inst Rech Piece refractaire a permeabilite selective et orientee pour l'insufflation d'un fluide
DE8028296U1 (de) * 1980-10-23 1981-05-27 Arbed S.A., Luxembourg Gasdurchlässiger Ausmauerungskörper aus feuerfestem Material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР 797593, кл. С 21 С 5/48, 1974. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0043338B1 (de) 1985-09-04
ES259132Y (es) 1984-03-16
AU7216481A (en) 1982-01-07
CS241483B2 (en) 1986-03-13
BR8103982A (pt) 1982-03-09
ES259132U (es) 1983-07-16
CA1177643A (en) 1984-11-13
PT73175B (en) 1982-09-01
IN155938B (ru) 1985-03-23
PL231843A1 (ru) 1982-03-15
AU539352B2 (en) 1984-09-20
PL132680B1 (en) 1985-03-30
PT73175A (en) 1981-07-01
EP0043338A1 (de) 1982-01-06
DE3172127D1 (en) 1985-10-10
RO82232B (ro) 1983-07-30
RO82232A (ro) 1983-08-03
CS386581A2 (en) 1985-07-16
US4395026A (en) 1983-07-26
DD159783A5 (de) 1983-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1255057A3 (ru) Огнеупорна газопроницаема конструкци дл подачи газа через футеровку емкости дл расплава металла
DE2745622C2 (de) Gefäß für einen Metallschmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen
CA2340866C (en) Glass melting process and furnace therefor with oxy-fuel combustion over melting zone and air-fuel combustion over fining zone
US4453253A (en) Electric arc furnace component
EP1253390B1 (en) Water jacket of arc furnace
US4378106A (en) Refractory gas permeable structural unit
US4107449A (en) Water-cooled roof of electric-arc furnace
JPS60149709A (ja) 耐火性ガス透過エレメント
US6221312B1 (en) Refractory wall, metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied
US4275258A (en) Water-cooled box designed as wall element for a melting furnace
US20110139049A1 (en) Refractory wall for a combustion furnace
US4033297A (en) Protection of superheater tubes against corrosion
US3328014A (en) Veneer furnace wall construction
KR910002394B1 (ko) 가열 용기의 내부 노출면 보호 방법 및 그 뚜껑
CA1322850C (en) Heating vessel lid construction
CA1229228A (en) Fireproof gas-permeable construction elements
DE2639378A1 (de) Wassergekuehlte decke eines lichtbogenofens
RU2210599C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования
EP0107878B1 (en) Coke oven battery
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
DE2924991A1 (de) Wassergekuehltes ofenwandelement
US2802656A (en) Element for insulating the surface of a molten product
EP0300064B1 (de) Hochofengestell
JPS60211008A (ja) 冶金用容器のフラツシング装置
RU2053964C1 (ru) Ванная стекловаренная печь