SU1254026A1 - Slag-forming composition for continuous steel casting - Google Patents

Slag-forming composition for continuous steel casting Download PDF

Info

Publication number
SU1254026A1
SU1254026A1 SU833572356A SU3572356A SU1254026A1 SU 1254026 A1 SU1254026 A1 SU 1254026A1 SU 833572356 A SU833572356 A SU 833572356A SU 3572356 A SU3572356 A SU 3572356A SU 1254026 A1 SU1254026 A1 SU 1254026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
mixture
continuous steel
forming composition
steel casting
Prior art date
Application number
SU833572356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфред Алексеевич Митенев
Виктор Николаевич Михайловский
Виктор Николаевич Новиков
Александр Михайлович Поживанов
Владимир Михайлович Кукарцев
Абрам Владимирович Лейтес
Original Assignee
Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU833572356A priority Critical patent/SU1254026A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1254026A1 publication Critical patent/SU1254026A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлур гни, а именно к составам шлакообра-- зующих смесей, примен емых в процессе непрерывной разливки стали.The invention relates to metal rot, namely to the compositions of slag-forming mixtures used in the process of continuous casting of steel.

Целью изобретени   вл етс  j cTpa- нение трещин на поверхности литых заготовок за счет улучшени  свойств смеси и ее шлакового расплава.The aim of the invention is to establish cracks on the surface of cast billets by improving the properties of the mixture and its slag melt.

В качестве углеродистого материала в смеси могут использоватьс  гра- 4ит, антрахщт, кокс и др.Gramite, anthrahscht, coke, etc. can be used as a carbonaceous material in the mixture.

В качестве борсодержащего материала в шл кообразующей смеси используют буру, датолит или отходь фритты.As a boron-containing material in the slag-forming mixture, borax, datolite or frit are used.

В табл. 1 приведены примеры соста ВОВ пшакообразующей смеси, содержание ингредиентов в которых соответIn tab. 1 shows examples of the composition of the BOB pshakoobrazuyuschih mixture, the content of ingredients in which respectively

ИнгредиентыIngredients

ПоказательIndicator

Температура плавлени  смеси, СMelting point of the mixture, C

В зкость шлакового расплава смеси при , Па-сViscosity of the slag melt mixture at, Pa-s

Работа адгезии (МН/м) на границе:Adhesion work (MN / m) at the border:

сталь - шлак медь - шлакsteel - slag copper - slag

ВНИИПИ Заказ 4689,/30 Тираж 552VNIIPI Order 4689, / 30 Circulation 552

.-пoлигp. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4. -poligr. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

ствует предельным и среднему значени м .It is limiting and average values.

В табл.2 представлены свойства смесей согласно изобретению.Table 2 presents the properties of the mixtures according to the invention.

Шлакообразующие смеси (см.табл.1) испытывают при отливке на УИРС сл бов сечением 240x1500-1600 мм со скоростью 0,6-0,8 м/мин.Slag-forming mixtures (see Table 1) are tested when casting on UIRS slabs with a section of 240x1500-1600 mm with a speed of 0.6-0.8 m / min.

Температура плавлени  смесн, а также свойства ее шлакового расплава способствуют образованию на стенках кристаллизатора прочноудерживаю- щего шлакового гарнисажа, что обеспечивает получение непрерывнолитых заготовок без дефектов поверхности в виде трещин.The melting point of the mixture, as well as the properties of its slag melt, contribute to the formation on the walls of the mold of a firmly retaining slag crust, which ensures the production of continuously cast billets without surface defects in the form of cracks.

Таблица 1Table 1

Содержание в смеси мас.%The content in the mixture wt.%

Таблица 2table 2

Предлагаема  смесьWe offer a mixture

100-1 150 1100-1150 1100-1150100-1 150 1100-1150 1100-1150

0,25 0,20-0,250.25 0.20-0.25

460 840460 840

440 850440,850

ПодписноеSubscription

Claims (2)

ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающая углеродистый материал, слюду, плавиковый шпат, борсодержащий материал, отличаю щаяся тем, что, с целью устранения трещин на поверхности литых заготовок за счет улучшения свойств смеси и ее шлакового расплава, смесь дополнительно содержит кварцевый песок и известняковую пыль при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:SLAG-FORMING MIXTURE FOR CONTINUOUS STEEL Pouring, including carbonaceous material, mica, fluorspar, boron-containing material, characterized in that, in order to eliminate cracks on the surface of cast billets by improving the properties of the mixture and its slag melt, the mixture additionally contains quartz sand and limestone dust in the following ratio of ingredients, wt.%: Углеродистый материал Слюда Плавиковый шпатCarbon material mica fluorspar Борсодержащий материал Кварцевый песокBoron-containing material Quartz sand Известняковая пыльLimestone dust 10-2010-20 20-2520-25 15-2015-20 2-72-7 14-1814-18 20-2920-29 SU ,„ 1254026 >SU, "1254026> ΐΐ
SU833572356A 1983-04-05 1983-04-05 Slag-forming composition for continuous steel casting SU1254026A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833572356A SU1254026A1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Slag-forming composition for continuous steel casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833572356A SU1254026A1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Slag-forming composition for continuous steel casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1254026A1 true SU1254026A1 (en) 1986-08-30

Family

ID=21056627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833572356A SU1254026A1 (en) 1983-04-05 1983-04-05 Slag-forming composition for continuous steel casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1254026A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 555141, кл. В 22 D 7/00, 1975. Патент СССР № 342323, кл. В 22 D 7/00, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1166019A (en) Raw mix flux for continuous casting of steel
SU1254026A1 (en) Slag-forming composition for continuous steel casting
US4189318A (en) Flux for use in centrifugal casting of bimetallic pipes
JP4554120B2 (en) Mold powder for continuous casting
US3677325A (en) Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux
RU2214888C2 (en) Slag forming mixture
SU1252353A1 (en) Slag-forming mixture for continuous casting of steel
SU1775478A1 (en) Slag-forming mixture
SU1650715A1 (en) Slagging mixture for continuous casting of steel
SU1036434A1 (en) Exothermic slag forming mixture
SU1507505A1 (en) Sand for making cores of filter inserts of gate system
JP4121635B2 (en) Steel continuous casting method
SU933805A1 (en) Composition for thermochemical cleaning of steel castings
SU789221A1 (en) Heating flux for centrifugal casting
SU1650333A1 (en) Slagging mixture
SU582053A1 (en) Slag-forming mixture for steel casting
SU1191482A1 (en) Flux for coating molten metal in mould at continuous casting of copper ingots
SU502697A1 (en) Casting Core Modifier Coating
SU503919A1 (en) Slag-forming mixture to protect the liquid metal mirror
RU2169633C1 (en) Slag forming mixture for continuous steel casting
SU922160A1 (en) Slag-forming mixture
SU833369A1 (en) Protective lubrication mixture for continuous steel casting
SU795716A1 (en) Slag forming mixture
JPS6076253A (en) Method for repairing crazing of casting mold for making ingot
SU550430A1 (en) Slag-forming mixture