SU1250809A1

SU1250809A1 - Агрегат дл обработки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1250809A1
Application number: SU843795758A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Крыленко; Тамара Зельмановна Кодрянская
Original assignee: Макеевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1984-08-02
Filing date: 1984-08-02
Publication date: 1986-08-15

Description

Изобретение относитс к конструкци м вращающихс печей и может быть использовано в химической, строительной и других отрасл х промьшленности при обработке сыпучих материалов.

Целью изобретени . вл етс уменьшение уноса пыли . с отход щими газами из барабана.

На фиг.1 представлен агрегат дл обработки сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - схема распределени газовых потоков в агрегате дл обработки сыпучих материалов.

Агрегат дл обработки сыпучих материалов содержит вращающийс барабан I с загрузочным порогом 2. В газоходе 3 дл отвода отход щих газов размещены загрузочна течка 4 и поперечна решетка 5, установленна под углом 45-75 к продольной оси барабана.

Поперечна решетка 5 выполнена в виде р да параллельных желобов 6, направленных открытой поверхностью в сторону барабана, с расположением их концов внутри барабана ниже верхнего среза загрузочного порога 2 и установлена на внутреннем торце газохода 2. Желоба 6 могут быть изготовлены из уголков, полутруб или другого аналогичного профил , желоба расположены в решетке в шахматном пор дке; желоба одного р да полностью перекрывают зазоры между желобами следующего р да (в свету по ходу газового потока). Сегментные пластин 7 располагают по периметру решетки и прикрепл ют к внутреннему торцу газохода 3.

Угол наклона плоскости поперечной рещетки к продольной оси барабана зависит от вида обрабатьшаемого материала, формы и плотности частиц материала.

При установке поперечной решетки под углом более 75 снижаетс эффективность улавливани частиц, при установке ее под углом менее

5

0

5 о

5

45 увеличиваетс объем нерационально используемой зоны барабана.

Агрегат дл обработки сыпучих материалов работает следуюш 1м образом.

Предварительно подготовленный сыпучий материал через загрузочную течку подают во вращающейс барабан 1, где он подвергаетс обработке. Обработанный до кондиции материал выгружают из вращающегос барабана через разгрузочное устройство агрегата (не показано). Отход щие газы отвод т из вращающегос барабана 1 по газоходу 3 на последующую обработку (обеспыливание, теплообмен, охлаждение). Проход через вращающийс барабан, отход щие газы увлекают с собой наиболее мелкие фракции обрабатываемого материала. При прохождении через поперечную решетку частицы пыли попадают в открытые навстречу потоку газа желоба и, подталкиваемые движу11;имис вдоль желобов стру ми газа, как бы стекают в зону газодинамической тени, образуемой загрузочным порогом, где смешиваютс с материалом, загружаемым во вращаюш 1йс барабан через загрузочную течку, и вместе с ним поступают на повторную обработку. Таким образом, из потока отход щих газов отдел етс значительна часть уносимого пылевидного материала, что уменьшает запьшенность выход щих из барабана газов. Это, в свою очередь, уменьшает удельньш расход сырых материалов на единицу продукции , снижает пылевую нагрузку на систему обеспыливани отход щих газов, сокраща.ет выброс пыли в атмосферу .

Предлагаема конструкци агрегата дл обработки сыпучих материалов позвол ет уменьшить унос пыли с отход щими газами из барабана, сократить удельный расход обрабатываемого материала, конструкци поперечной решетки обладает надежностью и простотой в изготовлении.

Фиг.2.

Б-Б

г л

|П

А

66 |/ь

Фиг.З

Фи2Л

Составитель С.Пр мкова Редактор Т.Парфенова Техред О.Гортвай Корректор М.Шароши

4396/32

Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Claims

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий вращающийся барабан с загрузочным порогом и газоход для отвода отходящих газов из барабана с размещенной в нем под углом к продольной оси барабана поперечной решеткой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса пыли с отходящими газами из барабана, поперечная решетка выполнена в виде ряда параллельных желобов, направленных открытой поверхностью в сторону барабана, с расположением их концов внутри барабана ниже верхнего среза загрузочного порога, и размещена на внутреннем торце газохода, при этом угол наклона поперечной решетки составляет 45-75°. - g

SU „„ 1250809