RU20373U1 - Сушилка для сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Сушилка для сыпучего материала, содержащая корпус с вертикальными рабочими камерами прямоугольного сечения для сушки и охлаждения, в противолежащих стенках которого выполнены окна, а внутри корпуса установлены вертикальные перфорированные пластины, соединенные двухскатной крышей с углом наклона к горизонтали большим угла естественного откоса высушиваемого материала, коллектор для подвода и отвода сушильного агента, загрузочный и разгрузочный бункеры, соединенные со стенками корпуса в верхней и нижней его частях, отличающаяся тем, что она снабжена рассекателями, установленными под углом к вертикали в окнах двух противолежащих вертикальных перфорированных стенок корпуса, а также в окнах, выполненных в перфорированных вертикальных пластинах, которые установлены параллельно перфорированным стенкам корпуса и вместе с двухскатной крышей образуют коллектор, расположенный в центральной части корпуса, а так же рабочие камеры между стенками корпуса и пластинами коллектора, причем окна расположены в шахматном порядке, а рассекатели направлены внутрь рабочих камер вниз по ходу потока сыпучего материала и выполнены в виде гофрированных листов с остроугольными вершинами и впадинами, при этом вершины каждого ниже расположенного рассекателя смещены на полшага относительно вершин выше расположенного рассекателя, причем все элементы, образующие коллектор перфорированы.

Description

С- ТПИЛКА для сьшучих МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к сушильной технике и может быть нснользована для сыпучнх Материалов, пренмз/щественно зерна.

Известна сушнлка для сьшучих материалов по авт. св. № 416540, F 26 В 17/12, 1974 г., содержащая вертикальную шахту с жалюзнйньшн стенками разделенную на секцнн перфорированными перегородкамн. Сушнльный агент подается через жалюзийные стенки и перфорированные иеретородки, пронизьюая в иоиеречиом направлении слой материала в секциях.

Однако иитенсивность н равномерность сзтикн, данная конструкцня обеснечить не может, поскольку данженне материала в ней осуществляется то.)1ько в одном направлении под силой тяжести.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зериа, (Haiem РФ № 2117326, F 26 В 17/12, 1998 г.), содержащая вертикальный перфорированный корпус, соединенный внизу с разгрузочным, а вверху с загрузочным бункерамн. В корпусе концент1зично ему расположена перфорированная труба, образующая с корпусом кольцевую камеру. В перфорнрованиой трубе размещеиы вснтнляцноиные устройства для сушнльного агента На середнне высоты кольцевой камеры установлен перераспределите.11ь потока сыпучего машернапа, имеющий по ширине камеры три зоны равиой ши|)ниы, разде.ияющих общий поток на трн равных параллельных потока Крайние потокн сыпучего матернала, проходящне по зонам, расположенным у наружной и внутренней стенок камеры, по иаклоиным каналам перераспределите.™ меняются местамн, а поток, проходящнй по средней зоне перемещается прямо. 1акнм образом, сыпучнй материал в процессе прохождеиия с шильной камеры по всей динне, один раз меняег направленне патока от наружной стенки камеры к внутренней, а процесс перетекания идет в спокойном ламинарном режиме.

Недостатком этой конструкцни яв.ляется зиачигельиая эиергоемкость процесса, за счет малой ннтенснвности и равиомерности сушки, что приводит к иеобходимостн увеличивать размеры камеры и время сушки.

Известна суши.(1ка для сыпучих материалов (авт. Св. .№ 1622743, F 26 В 17/12, 1991 г.), содержащая вертикальную кольцевую камеру, образованную коакснально расположенными перфорированными цилищфамн, между которымн по высоте установлено перераспреде.г1яющее устройство с наклонной разде.гштельной перегородкой. Верхняя часть перегородки расположена по лииии ок|)ужиости с радиусом равным среднему радиусу рабочей камеры, а к верхней кромке перегородки прикреплеи своим меньшим основанием воротник, выполиениый в виде боковой поверхиости усеченного конуса Проходя весь пзпгь по длине сушильиой камеры, сьшучий материал одии раз изменяет направленне потока от наружной камеры к виутреиией. Процесс перетекания ндет в снокойном ламннарном режиме.

Недостатком этой конструкцни, как и предьщущей, является значите.11ьная знергоемкосгь процесса, за счет малой интеисивностн и равномерностн сушки, что приводит к необходимости увеличивать размеры камеры н время сушки. Кроме того, вьшо1шеиие коиструктивных элементов перераспределяющего устройства требует высокой точности их обработки, а его креплеине на стенках камеры весьма трудоемко.

F 26 В 17/12

Наиболее близкой по технической сущности заявляемой сушилке, является шахтная блочная зерносушилка (патент РФ № 2113669, F 26 В 17/12, 1998 г.), содержащая сушильную и охладительную вертикальные камеры прямоугольного сечения, внутри которых установлены вертикальные нерфорнрованные, пластины, соеднненные двухскатной крышей с углом наклона к горизонтали большим угла естественного откоса высушиваемого материала, коллектор для подачи сушильного агента и охлаждающего воздуха, связанный с вентнляцнонным оборудованием. С)па1илка может содержать несколько сушильных камер, установленных одна на другой, и охладительную камеру. В каждой камере расположено большое количество сходящнхся и расходящихся перфорнрованных вертикальных пластин. разде.пяющнх обрабатьшаемый матернал на несколько погоков.

Эффективность сушки достигается за счет увеличения времени взаимодействуй сутинльного агента с обрабатьюаемым материалом, так как материал в процессе сушки самотеком проходит одну или несколько сушильных камер, разделяясь в каждой на большое количество потоков оерфорироваииыми нластниами. Это увеличивает размеры сушилки, ее металлоемкость, усложняет конструкцию и, как следствне, все перечисленное значите.га.ио повьпиает удельную энергоемкость процесса

Задачей заяв.пяемой полезной модели яв.пяется создание сушилки для сыпучих материапов, обеспечивающей снижение удельной энергоемкости процесса сушки и упрощение ее коиструкцин.

Поагавлениая задача решается тем что, в сушилке для материалов, соде{)жяи1ей корпус с вертикальными |)абочими камерами прямоуго.11ьного сечеиня дпя сушкн н охлаждения, в противолежащих стенках которого выполнены окна, а внутри корпуса установлены вертикальные перфорированные пластины, соедииенные двухскатной крьопей с углом накгюна к горизонтали большим угла естественного откоса высушиваемого материала, ко.плектор для подвода сушильного агента, загрузочный и разфузочиый бункеры, соедииениые состеиками корпуса в верхней и нижней его частях, согласно предлагаемому решению, она снабжена рассекателями, установлеиньши под углом к вертикали в окнах двух, расположенных друг против друга, перфорнрованных вертикальных стенках корпуса, а так же в окнах, вьшолнеиных в вертнкальиых перфорированных пластинах, которые установлены паралле.пьно перфорнрованным сгепкам корпуса и вмес1е с двухскагной крышей образуют коллектор, расположенный в центральной части корпуса, н рабочие камеры между стенками корпуса и пластинами ко.плектора. Окна на перфорированных поверхностях расположены в шахматном порядке. Рассекате.пи иаправлеиы виутрь рабочих камер вииз по ходу потока материала и выполнены в виде гофрированных листов с остроугольными вершинами и впадинами, при этом вершииы канщого ииже расположеииого рассекателя смещены на полшага относительно вершин выше расположенного рассекателя Все элементы коллектора перфорпрованы.

На фиг.1 представлеиа схема сушилки. Фиг.2 - разрез корпуса сушилки по А - А. Фиг. 3 - расположеиие окои с рассекателями на боковых перфорироваииых стеиках рабочих камер.

перфорировшшьши пласпшами 2 н 3, и двухскатио крьпией 4 с углом ншспона к горизонтали большим угла естествениого откоса высушиваемого .материа.па, защищающей О попацаиия в коллектор сыпучего материала. Все элементы коллектора выполнены нз перфорированных элементов с велнчнной отверстий менылей велнчины гранул сыпучего матернала. Две крайние камеры, образованные С1енкад1н корпуса 1 и перфорированными iijiticTHJiaMH 2 и 3 яв-цяются рабочими камерами. Корпус 1 вверху и вннзу соединен с загрузочным 5 и разфузочным 6 бункерами, общими для обеих рабочих камер. В перфорированных стенках корпуса и перфорированных пластинах 2 и 3 выполнены в шахматном порядке окна с установленнымн в них рассекателями 7 {фиг. 3). Рассекатели 7 установлены под углом к вертикали и направлены рабочнх камер вниз по ходу потока сыпучего магериала. Рассекагелн 7 представляют собой гофрированные листы с остроугольными вершннамн н впадинами, при этом вершнны каждого ниже расноложенного рассекш o.rt4 смси1еиы на полшага относительно верн1нн вьапе расположенного рассекателя. Рассекателн 7 закреплены в окнах любым известным способом, напрнмер, с помощью уго.пьиых фланцев.

Сущилка дня сыпучих матернапов работает следующим образом.

Сыпучий ма1е{)иал залрузочным транспортером 11одае ся н зафузочный бупкер 5, соеднненньн с вертикальными стенкамн корпуса I. О1куда под действием си.пы тяжесги поступает в рабочие камеры, предваритеш но разделяясь на два потока колпектором 4. Сущильный агент нодается в рабочие камеры через перфорированные нластины 2 и 3, проннзывая в поперечном нанравленни с.пюи высу1ннвяемого материала. Достигнув первою ряда рассекшелей 7 сьн1учий мшернал. вершннами ею гофрированной поверхности разбивается на множеслво ме.пких ручейков, перемешивается между собой н отбрасьшается к противоположной стенке рабочей камеры, меняя направление данженпя материал попадает на с.педующий ряд рассекателей 7. верщины которых сдвинутых на молшша относительно вершин рассека елей нредьщущего ряда. Здесь он снова разбивается на отдельные ручейкн, перемешивается н отбрасьшается в сторону протинопо.1южиой стенкн, итак далее. Благодаря такому интенсивному неременжванию процесс значительно ускоряется. В нижней части рабочнх камер прекращается подача горячего сушильного агента, он отсасьшается из камер н при нродолжающемся перемешивании охлаждается атмосферным . Высушенный и охла5 сдепный материал поступает в разгрузочный бункер 6. от куля удаляется разп узочным транснортером. Процессы зшрузки н разгрузки осуществляются непрерывно. Профнлакшческий остяиов сушилки д.чя ее очистки от мусора производится по мере необходнмости. Очистку осуществ.чяют продувом камер без сыпучего материааа.

Использование пре/.и1агаемой конструкции позволяет сокразить время сушки за счет увеличения турбулентности потока н его скважностн, а также ул тшеипя омываемости гранул сыпучего матерна.1тя горячим агентом сущкн. Это повьпияет интеисивность и равномерность сушкн, н. как следствие, снижает удельную .нерзоемкость нроцесса Крод5е того, нримененне предлагаемых рассекателей позволяет упростить ее конструкцию н уменьшить общую металлоемкость сущи.гткн.

Claims (1)

1. Сушилка для сыпучего материала, содержащая корпус с вертикальными рабочими камерами прямоугольного сечения для сушки и охлаждения, в противолежащих стенках которого выполнены окна, а внутри корпуса установлены вертикальные перфорированные пластины, соединенные двухскатной крышей с углом наклона к горизонтали большим угла естественного откоса высушиваемого материала, коллектор для подвода и отвода сушильного агента, загрузочный и разгрузочный бункеры, соединенные со стенками корпуса в верхней и нижней его частях, отличающаяся тем, что она снабжена рассекателями, установленными под углом к вертикали в окнах двух противолежащих вертикальных перфорированных стенок корпуса, а также в окнах, выполненных в перфорированных вертикальных пластинах, которые установлены параллельно перфорированным стенкам корпуса и вместе с двухскатной крышей образуют коллектор, расположенный в центральной части корпуса, а так же рабочие камеры между стенками корпуса и пластинами коллектора, причем окна расположены в шахматном порядке, а рассекатели направлены внутрь рабочих камер вниз по ходу потока сыпучего материала и выполнены в виде гофрированных листов с остроугольными вершинами и впадинами, при этом вершины каждого ниже расположенного рассекателя смещены на полшага относительно вершин выше расположенного рассекателя, причем все элементы, образующие коллектор перфорированы.