SU1250379A1

SU1250379A1 - Sand for making moulds

Info

Publication number: SU1250379A1
Application number: SU843738082A
Authority: SU
Inventors: Петр Петрович Ковалев; Олег Алексеевич Белый; Вацлав Ромуальдович Балинский; Антонина Федоровна Ануфриева; Татьяна Владимировна Сыролева; Александр Александрович Ляпкин; Александра Павловна Копосова; Валерий Леонидович Лебедев; Дамиль Шаихович Исмагилов
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт; Уральский Автомобильный Завод Им.60-Летия Ссср; Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс
Priority date: 1984-04-27
Filing date: 1984-04-27
Publication date: 1986-08-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей, используемым при изготовлении форм методом по-сырому.This invention relates to a foundry, in particular, to the composition of mixtures used in the manufacture of molds using the raw method.

Цель изобретени - повьшение качества форм за счет увеличени их газопроницаемости и снижени газо- творности, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда.The purpose of the invention is to improve the quality of the forms by increasing their gas permeability and reducing gas creation, as well as improving sanitary and hygienic working conditions.

Сущность изобретени заключаетс в следуннцем.The essence of the invention is the following.

)Кидкий продукт деароматизации остатков нефт ных фракций выпускаетс по ТУ 138.3013-83 и по химическому составу представл ет собой смесь cne i дующих углеводородов, масД: ) The liquid product of dearomatisation of residues of petroleum fractions is produced according to TU 138.3013-83 and, by chemical composition, is a mixture of cne i blowing hydrocarbons, wt:

Ароматические 21,9 Нафтено-арома- тические33,0Aromatic 21.9 Naphthenic-aromatic33.0

Сернистые, преимущественноSulfur, mostly

ароматические 21,4 Полициклические (смолистые) 11,6 Нафтеновыеaromatic 21.4 Polycyclic (resinous) 11.6 Naphthenic

циклические 4,9 Парафино-нафтеновые5 ,2 cyclic 4.9 Paraffino-naphthenic 5, 2

Прочие2,0Other2.0

Плотность продукта деароматизации при 20 с доставл ет 0,95-0,97 г/см кинематическа в зкость при 3-10 сСт, температура вспьппки в закрытом тигле не менее , содержание свободного фенола ие более 0,005 мас.%, выход пироуглерода не менее 35 мас.%.The density of the dearomatization product at 20 s delivers 0.95-0.97 g / cm kinematic viscosity at 3-10 cSt, the temperature of the flask in a closed crucible is not less, the content of free phenol is not more than 0.005 wt.%, The yield of pyrocarbon is not less than 35 wt.%

Ввиду того, что предлагаема смес содержит противопригарную добавку вIn view of the fact that the proposed mixture contains an anti-burn additive in

Оборотна смесь Кварцевый песок 1К02АBack-mix Quartz sand 1K02A

Глина формовочна Нижне- увельска Clay molding Nizhne- Uvelsk

88,9586,9986,9586,9088.9586.9986.9586.90

22222222

весьма незначительном количестве :(0,1-1,0 мас.%), последн не оказы- вает отрицательного вли ни на основ ныв технологические свойства формовочной смеси, как в случае применени порошкообразных или пастообразных противопригарных добавок При этом улучшаютс санитарно-гигиенические услови труда, так как уменьшаетс общее газовыделение из смеси. Кроме того, снижаетс выделение токсичных газовых соединений. Значительный выход пироуглерода в процессе термодеструкции продуктов деароматизации обеспечивает высокое качество поверхности чугунных отливок. Перемешиваиие компонентов смеси осуществл етс в смешивалэдих бегунах, при этом жидкие продукты деароматизации нефти могут вводитьс в смешивающие .бегуны, а также в состав глинистой или бентонитовой суспензии при ее приготовлении.very insignificant amount: (0.1-1.0 wt.%), the latter does not adversely affect the technological properties of the molding sand, as in the case of using powdered or pasty anti-stick additives. This improves sanitary and hygienic working conditions. as the total gassing from the mixture is reduced. In addition, the release of toxic gaseous compounds is reduced. A significant yield of pyrocarbon in the process of thermal decomposition of dearomatization products ensures high surface quality of iron castings. Mixing the components of the mixture is carried out in mixed editors, while the liquid products of oil dearomatisation can be introduced into the mixing runners, as well as in the composition of the clay or bentonite suspension during its preparation.

Пример. В табл.1 приведены составы предлагаемых смесей 1-4.Example. Table 1 shows the compositions of the proposed mixtures 1-4.

В табл. 3 приведена характеристика токсикологических свойств предлагаемых смесей, основанна на измерении валовых выделений бензола в процессе термодеструкции упом нутых смесей.In tab. 3 shows the characteristics of the toxicological properties of the proposed mixtures, based on the measurement of the total discharge of benzene in the process of thermal destruction of the mixtures mentioned.

Из данных табл. 2 и 3 следует, что предлагаема смесь обеспечивает повышение качества форм за счет уве-. личени их газопроницаемости и сниже-j иие газотвориости, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет сокращени токсичных газо- галх выделений бензола в процессе термодеструкции .From the data table. 2 and 3, it follows that the proposed mixture provides improved quality of forms due to increased. their gas permeability and reduction of gas-vapor content, as well as the improvement of sanitary and hygienic working conditions due to the reduction of toxic gas halides of benzene in the process of thermal destruction.

Таблица ITable I

ИнгредиентСодержание ингредиентов, мас.%,Ingredient Ingredients content, wt.%,

в смес хin the mix

lUZTZlUZTZ

Вода4,04,04,04,0Water 4,04,04,04,0

Продукт деароматизацииDearomatisation product

нефти (ТУ 138.oil (TU 138.

3013-83)0,05 0,01 0,05 0,103013-83) 0.05 0.01 0.05 0.10

Пластификатор-нефт нойPlasticizer oil

ПН-6 (ГОСТ 12861-67)----- Таблица2PN-6 (GOST 12861-67) ----- Table2

Смеси ПоказателиMixtures Indicators

IZZIir IZZIir

прочность на сжатие вcompressive strength in

сыром состо нии, кПа 65 80 78 75raw state, kPa 65 80 78 75

.I.I

Текучесть, %63 60 63 65Fluidity,% 63 60 63 65

Газопроницаемость, ед. 195 150 195 200Gas permeability, units 195 150 195 200

Газотворность, см /г 5,5 5,0 5,5 6,0Gas content, cm / g 5.5 5.0 5.5 6.0

ТаблицаЗTable3

СмесьВаловые вьщелени бензола, мг/м , приA mixture of bulk benzene, mg / m, with

1000 С при продолжительности термодеструк- ции« мин 1000 C with the duration of thermal destruction "min

Q-20 Т 20-40 Т. 40-60Q-20 T 20-40 T. 40-60

Предлагаема с со- держанием продукта деароматизации неф- ти, мас.%:0 ,10,1220,0060,005Offered with the content of the product of dearomatization of oil, wt.%: 0, 10.1220.0060.005

0,050,072 0,002 Не обнаружены0,050,072 0,002 Not detected

0,01 . 0,031 Не обнару- жены Не обнаружены0.01. 0.031 Not detected Not detected

ВНИИПИ Заказ 4362/11 Тираж 757 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 4362/11 Circulation 757 Subscription Proizv.-poly. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

Продолжение табл.1Continuation of table 1

Claims

(57) MIXTURE OF A MILK FOR PRODUCING CASTING FORMS, including silica-based refractory material, molding clay, water and a carbon-containing additive in the form of a petroleum product, characterized in that, in order to improve the quality of the molds by increasing their gas! permeability and reduce gas production, as well as improve sanitary and hygienic working conditions, the mixture contains as a carbon-containing additive in the form of an oil product a liquid product of dearomatization of the residues of oil fractions based on aromatic and naphthenic aromatic hydrocarbons in the following ratio of ingredients, wt.%:

Molding

- clay 5-10

Water 3-4

Liquid product of dearomatization of residues of oil fractions based on aromatic and naphthenic-aromatic hydrocarbons 0.01-0.10

Silica-based refractory material