SU1256844A1

SU1256844A1 - Sand for casting moulds

Info

Publication number: SU1256844A1
Application number: SU853851355A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Яковлевич Иткис; Юрий Петрович Васин; Владимир Борисович Смирнов; Евгений Петрович Круглов; Геннадий Васильевич Чистяков; Шафибулла Леронович Гималетдинов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола; Казанское моторостроительное производственное объединение
Priority date: 1985-01-31
Filing date: 1985-01-31
Publication date: 1986-09-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть исмпользовано дл изготовлени литейных форм, заливаемь1х в сыром состо нии, при производстве алюминиевого и магниевого лить . Цель изобретени - повышение противопригарных свойств смеси и ее текучести, котора достигаетс введением в состав смеси оли- гомера этилена высокого давлени со степенью полимеризации 50 - 70 при следующем Содержании ингредиентов, мас.%: глинусодержащий материал 0,5 - 1,5; вода 2,0 - 4,0; олигомер этилена высокого давлени со степенью полимеризации 50 - 70 0,1 - 1,0; кремнеземсодержащий материал. - остальное , Использование смеси позвол ет снизить трудоемкость обрубных и очистных работ за счет улучшени качества лить . 2 табл. о S (Л 4ib 4;:The invention relates to foundry and can be used to make foundry molds, filled in the raw state, in the production of aluminum and magnesium castings. The purpose of the invention is to increase the antiburning properties of the mixture and its flowability, which is achieved by introducing into the mixture an oligomer of high pressure ethylene with a degree of polymerization of 50 - 70 with the following Ingredient Content, wt%: clay-containing material 0.5 - 1.5; water 2.0 - 4.0; high pressure ethylene oligomer with a degree of polymerization of 50 - 70 0.1 - 1.0; silica-containing material. - the rest. The use of the mixture reduces the laboriousness of cutting and cleaning works by improving the quality of the casting. 2 tab. about S (L 4ib 4 ;:

Description

II

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам сырых песчано-глинистых или песчано- бентонитовых смесей, предназначенных дл изготовлени форм на прессованных автоматических лини х при производстве лить из алюминиевых и магниевых сплавов.The invention relates to a foundry, in particular, to compositions of raw sand-clay or sand-bentonite mixtures intended for the manufacture of molds on extruded automatic lines for the production of castings from aluminum and magnesium alloys.

Целью изобретени вл етс повышение противопригарных свойств и текучести .The aim of the invention is to increase the anti-stick properties and flowability.

Смесь включает кремнеземсодержа- щий материал, глинусодержащий материал , воду и противопригарную добавку , в качестве последней содержит олигомер этилена высокого давлени со степенью полимеризации 50 - 70.The mixture includes silica-containing material, clay-containing material, water, and an antiburning additive, as the latter contains an ethylene oligomer of high pressure with a degree of polymerization of 50-70.

Олигомер этилена высокого давлени со степенью полимеризации 50 - 70 имеет вид мутной, масл нистой иA high pressure ethylene oligomer with a polymerization degree of 50 to 70 has the appearance of a hazy, oily and

подвижной жидкости ПЛОТНОСТЬЮ mobile liquid DENSITY

0,8 г/см , в зкостью по ВЗ-4 12 с и показателем концентрации водородных ионов . Легко распредел етс в смеси и не мен ет свойств при хранении в интервале температур от -40° до -н50°С.0.8 g / cm, VZ-4 viscosity 12 s and hydrogen ion concentration index. It is easily distributed in the mixture and does not change its properties during storage in the temperature range from -40 ° to -50 ° C.

В качестве глинусодержащего материала может быть использована формовочна глина или бентонит.Molding clay or bentonite can be used as clay-containing material.

В качестве кремнеземсодержащего материала может быть исцользована смесь кварцевого песка и отобранной земли в случае изготовлени обли цевочного состава или отработанна земл в случае изготовлени единой смеси.As a silica-containing material, a mixture of quartz sand and selected earth can be used in the case of the manufacture of the surface composition or used in the case of the production of a single mixture.

Смесь готов т следующим образом. Вначале в бегунах перемешивают песок и глину в течение 1 мин, затем добавл ют воду, жидкий полиэтилен и перемешивают еще 3-5 мин.The mixture is prepared as follows. First, runners mix sand and clay for 1 minute, then add water, liquid polyethylene, and mix for another 3-5 minutes.

Составы смеси приведены в табл. а технологические свойства - в табл. 2.The mixtures are given in table. and technological properties - in the table. 2

568442568442

Введение в песчано-глинистую смесь олигомера этилена высокого давлени со степенью полимеризации 50 - 70 улучшает текучесть смеси, 5 благодар чему повышаетс плотность форм при ее использовании.The introduction of high-pressure ethylene oligomer into the sandy-clay mixture with a polymerization degree of 50-70 improves the flowability of the mixture, 5 due to which the density of the forms increases with its use.

Кроме того, при заливке форм жидким металлом происходит термодеструкци добавки, в результате О которой выдел етс пироуглерод, создающий восстановительную атмосферу на границе металл,- форма, что приводит к уменьшению пригара на отливках .In addition, when pouring molds with liquid metal, thermal decomposition of the additive occurs, as a result of which pyrolytic carbon is released, which creates a reducing atmosphere at the metal border, a form that leads to a reduction in burnout on the castings.

5 Использование предлагаемой смеси дл изготовлени форм, заливаемьтх в сыром состо нии, позвол ет снизить трудоемкость обрубных и очистных работ за счет улучшени каче 5 The use of the proposed mixture for the manufacture of molds that are filled in the wet state makes it possible to reduce the laboriousness of the cutting and cleaning works by improving the quality

ства лить , а также уменьшить стоимость самой смеси, так как добавка вл етс отходом производства, она недефицитна и удовлетвор ет санитарно-гигиеническим требовани м.The properties of the mixture itself, as well as reducing the cost of the mixture itself, since the additive is a production waste, is not deficient and meets the sanitary and hygienic requirements.

Claims

Invention Formula

The mixture for casting molds, which includes silica-containing material, 30 clay-containing material, water and an antiburning additive, characterized in that, in order to increase the antiburning additive, it contains a high-pressure ethylene oligomer with a polymerization degree of 50-70 with the following ratio of ingredients wt.%: clay-containing material 0.5-1.5

40 Water. 2.0-4.0 High pressure ethylene oligomer with a degree of polymerization of 50-70 0.1-1.0 45 Silica-containing materials Remaining

Waste mixture

Quartz sand 2K0315

Clay material

Water

High pressure ethylene oligomer with a polymerization degree of 50-70

92,488,083,597,996,595.0

5,07,510,0--0, 51,01,52, 03,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0

0.1 0.5 1.0 0.1 0.5 1.0

Gas permeability, units

Non-stick properties on the release of pyrocarbon from the additive in terms of the mixture.

130

135

91

Editor A, Powhan

0.014 0.07 0.14 0.014 0.07 0.14

Compiled by Reshetov

Tehred M. Khodanych Proofreader M. Sharoshy

Order 4862 / 8Discount 757

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Table 1

135

91

Subscription