SU1379067A1

SU1379067A1 - Sand for making moulds and cores

Info

Publication number: SU1379067A1
Application number: SU864041221A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Викторович Порхунов; Татьяна Александровна Полякова; Борис Леонидович Суворов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс,Г.Свердловск
Priority date: 1986-03-24
Filing date: 1986-03-24
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано дл изготовлени форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретени - улучшение выбива- емости смеси, котора достигаетс за счет введени в состав алюмината натри . Смесь содержит, мас.%: огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни 87,0 - 97,4, алюминат натри с модулем 1,05 - 1,7 и плотностью 1,59 - 1,66 г/см 1,5 - 9,0; пропи- ленкарбонат 1,1 - 4,0. Введение алюмината натри вместо жидкого стекла совместно с пропиленкарбонатом способствует улучшению выбиваемости смеси. 2 табл. i СЛThe invention relates to the field of foundry and can be used to make molds and cores from liquid-glass mixtures. The purpose of the invention is to improve the knockability of the mixture, which is achieved by incorporating sodium aluminate into the composition. The mixture contains, in wt.%: Refractory filler based on silica 87.0 - 97.4, sodium aluminate with a modulus of 1.05 - 1.7 and a density of 1.59 - 1.66 g / cm 1.5 - 9, 0; propylene carbonate 1.1 - 4.0. The introduction of sodium aluminate instead of liquid glass together with propylene carbonate contributes to the improvement of the blendability of the mixture. 2 tab. i SL

Description

со with

СОWITH

оabout

0505

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использс- вано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесейThe invention relates to a foundry and can be used for the manufacture of casting molds and cores from liquid glass mixtures.

Цель изобретени - улучшение выби- заемости смеси.The purpose of the invention is to improve the blendability of the mixture.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель , св зующее и отвердитель. В качестве огнеупорного наполнител ис- пользуетс кварцевый песок с содержанием глинистой составл ющей до 6%.The mixture contains a refractory filler, a binder and a hardener. Quartz sand with a clay content of up to 6% is used as a refractory filler.

В качестве св зующего используетс алюминат натри , получаемый путем растворени гидроокиси алюмини в едком натре.Sodium aluminate obtained by dissolving aluminum hydroxide in caustic soda is used as a binder.

Пропиленкарбонат - эфир угольной кислоты, бесцветна жидкость с характерным запахом эфира. В технике примен етс дл синтеза пластических масс и в качестве растворител некоторых органических соединений, В смеси примен етс как отвердитель.Propylene carbonate is a carbonic ester, a colorless liquid with a characteristic smell of ether. The technique is used for the synthesis of plastics and as a solvent for some organic compounds. It is used as a hardener in the mixture.

Затвердевание смеси происходит за счет взаимодействи алюмината натри и пропиленкарбоната.The mixture hardens due to the interaction of sodium aluminate and propylene carbonate.

Смесь готов т следующим образом.The mixture is prepared as follows.

В бегуны загружают расчетное количество песка марки К016 и пропи- ленкарбоната, перемешивают в течение 2 мин, после чего ввод т алюминат натри и перемещиваютв течение 1,5 минRunners are loaded with an estimated amount of sand grade K016 and propylene carbonate, stirred for 2 minutes, after which sodium aluminate is introduced and moved for 1.5 minutes

Приготовленные формы заливаютCooked forms poured

алюминиевым сплавом при температуре заливки 720 С или сталью при температуре заливки 1580 С.aluminum alloy at a pouring temperature of 720 C or steel at a pouring temperature of 1580 C.

g g

5 five

0 0

5 five

5five

Составы предлагаемых смесей даны в табл.1.The compositions of the proposed mixtures are given in table.1.

Технологические свойства составов приведены в табл.2.Technological properties of the compositions are given in table 2.

Использование предлагаемых смесей позволит улучщить выбиваемость форм и стержней и расширить сырьевую базу за счет использовани песков с содержанием глинистой составл ющей до 6%.The use of the proposed mixtures will improve the knockout of the forms and cores and expand the raw material base by using sands with a clay content of up to 6%.

Claims

Invention Formula

A mixture for the manufacture of casting molds and cores, which includes a silica-based refractory filler, a binder and propylene carbonate, which, in order to improve the blendability of the mixture, it contains sodium aluminate with a modulus of 1.05-1 7 and a density of 1.59-1.66 g / cm in the following ratio of ingredients, wt.%: Refractory filler based on dioxide

silicon 87.0 - 97.4 Sodium aluminate with a sub-base 1.05 - 1.7 and a density of 1.59 1, 66 g / cm 1.5 - 9.0 Propylene carbonate 1, 1 - A, O

Sand

Liquid glass with a density of 1,5 g / cm, -,

Propylene carbonate

Sodium aluminate with a density of 1.6 g / cm, 05

Table 1

92.7 87

2.55 4.0

1.5

4.75 9

Compressive strength, kg / cm, through

1h

2 h 24 h

Strength at break, kg / cm, through

1h

2 h 24 h

Gas permeability, u

Dropsiness,% after 2 h

Beatability, J

Table 2

2.3 10.4 15.2 3.8 13.8 17.8 4.5 15.1 21.1

0.38

0.25

0.1

After contact with water, the rods completely lose their strength.