SU1328058A1

SU1328058A1 - Mould and core sand composition

Info

Publication number: SU1328058A1
Application number: SU853996894A
Authority: SU
Inventors: Давыд Михайлович Кукуй; Наталья Дмитриевна Мыльникова; Валерий Александрович Скворцов; Любовь Савватеевна Шуманская; Мечиславас Винцович Жельнис; Вячеслав Владимирович Шевчук
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретени - снижение гигроскопичности смеси, котора достигаетс за счет введени в состав жидкостекольной смеси полифосфата натри .Смесь включает,мае.%: жидкое стекло 4,5...5,5; кероген-70- сланцевый материал карбонатной группы 1,0...5,0; полифосфат натри общей формулы Na H P Ojn-n где п 5-27, О,15...О,50; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Введение в состав жидко- стекольной смеси, содержащей сланцевый материал, полифосфат натри способствует образованию цементного камн , взаимодействие которого с кальциевыми соединени ми повьшает гидрофобные свойства смеси и соответственно снижает гигроскопичность. 2 табл. (Л оо to СХ) ел 00The invention relates to the field of foundry and can be used to make casting molds and cores from liquid-glass mixtures. The purpose of the invention is to reduce the hygroscopicity of the mixture, which is achieved by introducing sodium polyphosphate into the liquid-glass mixture. The mixture includes, in May.%: Water glass 4.5 ... 5.5; kerogen-70-shale carbonate group material 1.0 ... 5.0; sodium polyphosphate of the general formula Na H P Ojn-n where n 5-27, O, 15 ... O, 50; refractory filler based on silica the rest. Introduction to the composition of a liquid-glass mixture containing shale material, sodium polyphosphate promotes the formation of cement stone, the interaction of which with calcium compounds increases the hydrophobic properties of the mixture and, accordingly, reduces its hygroscopicity. 2 tab. (L oo to CX) ate 00

Description

1one

Изобретение относитс к области литейных производств и может быть использовано дл изготовлени форм и стержней из жидкостекольных смесей .The invention relates to the field of foundry production and can be used to make molds and cores from liquid glass mixtures.

Цель изобретени - снижение гигроскопичности смеси.The purpose of the invention is to reduce the hygroscopicity of the mixture.

Смесь содержит жидкое стекло, сланцевый материал, полифосфат натри и огнеупорньй наполнитель. В качестве сланцевого материала используют кероген-70, содержащий в своем составе 5-70% органических соединений и 30-95 мас.% минеральных веществ - карбонатов кальци , магниевых и алюминиевых соединений.The mixture contains liquid glass, shale material, sodium polyphosphate and refractory filler. Kerogen-70, containing 5-70% of organic compounds and 30-95% by weight of mineral substances - calcium carbonates, magnesium and aluminum compounds, is used as a shale material.

Жидкое стекло используют с силикатным модулем 2,5 и плотностью 1430 кг/мз.Liquid glass is used with a silicate modulus of 2.5 and a density of 1430 kg / m3.

Полифосфат натри , где п 5-27 представл ет собой стек лообразньй продукт, состо щий из смеси линейных (цепочечных) полифосфа- тов с неразветвленной цепью,, растворимый в водеSodium polyphosphate, where 5-27 is a glass-like product consisting of a mixture of linear (chain) straight-chain polyphosphates soluble in water

1one

ОABOUT

1one

О ОOh oh

ОН-Р-0-Р-О-Р-О-Р-О-Р...ON-P-0-Р-О-Р-О-Р-О-Р ...

оabout

II

NaNa

II

О 1About 1

NaNa

1I1I

ООOO

1I1I

NaNaNaNa

Уменьшение гигроскопичности смеси объ сн етс тем, что с кальциевыми соединени ми сланцевых материалов полифосфат натри образует соединение, так называемый цементньй камень, об- ладакщий повышенной прочностью и гидрофобными свойствами, благодар чему стержневые и формовочные жидкосте- кольные смеси медленнее поглощают влагу воздуха, сохран удовлетворительную прочность,The decrease in the hygroscopicity of the mixture is due to the fact that with the calcium compounds of shale materials sodium polyphosphate forms a compound, the so-called cement stone, which has increased strength and hydrophobic properties, due to which the core and molding liquid glass mixtures absorb air moisture more slowly, retaining satisfactory strength,

В качестве огнеупорного наполнител используетс кварцевый песок. . Смесь приготавливают следующим образом.Quartz sand is used as a refractory filler. . The mixture is prepared as follows.

В бегуны загружают песок, сланцевые породы и полифосфат натри в виде тонкоразмолотого порошка и осуществл ют перемешивание в течение 1-2 мин, после чего ввод т жидко- стеко.пьное св зующее и перемешивание продолжаетс еще в течение 2-3 мин.Sand, shale rocks and sodium polyphosphate are loaded into the runners as finely ground powder and agitated for 1-2 minutes, after which liquid glass binder is added and mixing continues for 2-3 minutes.

- 328058 . .2- 328058. .2

Возможно введение полифосфата натри в смесь в виде 40%-ного раствора.It is possible to introduce sodium polyphosphate into the mixture in the form of a 40% solution.

Составы предложенных смесей приведены в табл. 1, экспериментальные данные по их гигроскопичности - в табл. 2. Гигроскопичность определ ют аналитическим взвешиванием стандартных образцов через определенные про- IQ межутки времени.The compositions of the proposed mixtures are given in table. 1, the experimental data on their hygroscopicity - in Table. 2. Hygroscopicity is determined by analytical weighing of standard samples through certain IQ intervals of time.

Из приведенных в табл. 1 и 2 данных следует, что предлагаема смесь с добавками керогена-70 и полифосфата натри , имеющих в своем составе 15 1,0-5,0 мас.% керогена-70 и 0,15. - 0,50 мас.% полифосфата натри , обеспечивает снижение гигроскопичности примерно в 1,5-2,0 раза по сравнению со смесью, включающей в свой состав один кероген-70.From the table. 1 and 2 of the data it follows that the proposed mixture with the addition of kerogen-70 and sodium polyphosphate, having in its composition 15 1.0-5.0 wt.% Kerogen-70 and 0.15. - 0.50 wt.% Sodium polyphosphate, reduces hygroscopicity by about 1.5-2.0 times as compared with a mixture containing only kerogen-70 in its composition.

Таким образом, применение предложенной смеси позвол ет снизить гигроскопичность стержней, за счет чего увеличиваетс срок их хранени при массовом производстве и уменьшаетс брак лить по газовым раковинам. Одновременно применение состава смеси позвол ет снизить работу, затрачиваемую на удаление стерйсней из отливок 30 при прогреве в широком температурном интервале.Thus, the use of the proposed mixture reduces the hygroscopicity of the rods, thereby increasing their shelf-life during mass production and reducing the waste on the gas sinks. At the same time, the use of the composition of the mixture allows to reduce the work expended on the removal of the straynes from the castings 30 upon heating in a wide temperature range.

Claims

Invention Formula

20

25

35 Mixture for the manufacture of foundry molds and cores, containing a refractory filler based on dioxide

silicon, water glass and shale carbonate group material are kerogen 70, characterized in that, in order to reduce the hygroscopicity of the mixture, it additionally contains sodium polyphosphate with the general formula Na H PpOjn, where n 5-27 with the following ratio of ingredients, .%:

Liquid glass 4.5-5.5 Kerogen-70 - shale material of the carbonate group 1.0-5.0 Sodium polyphosphate with the specified formula 0, 15-0.50

Refractory filler based on silicon dioxide Else