SU1248751A1 - Apparatus for feeding parts to be welded - Google Patents
Apparatus for feeding parts to be welded Download PDFInfo
- Publication number
- SU1248751A1 SU1248751A1 SU843788760A SU3788760A SU1248751A1 SU 1248751 A1 SU1248751 A1 SU 1248751A1 SU 843788760 A SU843788760 A SU 843788760A SU 3788760 A SU3788760 A SU 3788760A SU 1248751 A1 SU1248751 A1 SU 1248751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- roller
- parts
- lever
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к механизации подачи трубчатых деталей к электродному узлу производства сварки в двух диаметрально противополож- ных точ1сах.The invention relates to welding production, in particular, to the mechanization of the supply of tubular parts to an electrode unit for the production of welding in two diametrically opposite points.
Цель изобретени - повышение производительности путем самоустановки деталей в положение сварки при их перемещении на сварочную позицию. The purpose of the invention is to increase productivity by self-fitting the parts to the welding position when they are moved to the welding position.
На фиг, 1 изображена принципиаль на кинематическа схема предлагаемого устройства; на. фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - траектори движени захвата.Fig. 1 shows the principal kinematic diagram of the device proposed; on. FIG. 2 is a view A of FIG. FIG. 3 shows the trajectory of the capture movement.
Устройство содержит станину 1, На которой смонтирован кулачково- рычажный механизм, состо щий из приводного кулачкового вала 2 и рычагов 3 и 4 привода. Ньтаг 3 BsaiiMo- действует с ползуном 5, размещенным в горизонтальных роликовых.направл ющих и снабженным пружиной 6 раст жени , а рычаг 4 - с кареткой 7, установленной в вертикальных роликш- вых направл ющих, закрепленных на ползуне 5, и снабженной пружиной 8 pacт жe и , На каретке 7 посредством оси 9 закреплен механизм захвата деталей , состо щий из призмы 10,. дву- плечего прижима 1I и пружины 12 сжати , установленной в призме. На конце при лшма 1 закреплен ролик 13, взаимодействующий с упором на каретке 7. На -оси 9 также закреплен дву- плечий рычаг 14, снабженный пружиной 15 раст жени и роликом 16, контак- тир тощим со штоком 17, установленным в направл ющей 18, закрепленной на каретка 7, Шток 17 снабжен роликом 19, взаимодействующим со станиной I.The device comprises a frame 1, on which a cam-lever mechanism is mounted, consisting of a driving cam shaft 2 and levers 3 and 4 of the drive. Ngtag 3 BsaiiMo- operates with a slider 5 placed in horizontal roller guides and equipped with a tension spring 6, and a lever 4 with a carriage 7 mounted in vertical roller guides fixed on the slider 5 and fitted with a spring of 8 points This and, On the carriage 7 by means of axis 9 a mechanism for gripping parts is fixed, consisting of a prism 10 ,. two shoulder presses 1I and compression springs 12 installed in the prism. At end 1, roller 13 is fixed, which interacts with emphasis on carriage 7. Axle 9 also has a double-arm lever 14, equipped with an extension spring 15 and roller 16, a lean contact with a rod 17 mounted in guide 18 mounted on the carriage 7, the rod 17 is provided with a roller 19, interacting with the bed I.
Дл сварки деталей типа патру-. бок всасывающий служит электросварочна машина, например типа MPK-320 имеюща неподвилсный 20 и подвижный 21 электроды. Вращение кулачкового вала синхронизировано с механизмом ,22 укладки деталей в призму 10, а также со сварочной машиной.For welding patru-like parts. The suction side serves as an electric welding machine, for example, the type MPK-320 having a fixed 20 and movable 21 electrodes. The rotation of the camshaft is synchronized with the mechanism, 22 laying parts in the prism 10, as well as with the welding machine.
Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.
Предварительно Собранную из двух трубок деталь 22 типа всасывающий патрубок вначале свободно вставл ют в призму 10 механизма захвата. При вращении вала 2 под действием пружину 6 раст жени ползун 5 начинает двигатьс в сторону сварочной машины (1 участок движени ). При этом в этом же направлении перемещаютс направл ющие I8 на каретке 7, в которые установлен шток 17. Шток 17 утопает в них, вследствие чего происходит поворот рычага 14 вокруг оси 9 и, соответственно , поворот механизма захвата , в том числе призмы 10, на 90 , деталь 22 устанавливаетс соосно с подвижным электродом 21. Одновременно прижим 11 под действием пружины 12 сжати зажимает деталь в призме 10. На втором участке движени 1J ползун 5 продолжает двигатьс сто;; рону сварочной машины, и деталь 22 одеваетс на подвижный электрод 21. После этого электрод 21 с деталью в призме 10 опускаетс вниз до соприкосновени детали 22 с неподвижным электродом 20, зажимаетс между электродами , после чего происходит сварка детали 22 в одной точке. После сварки каретка 7 с деталью 22 и электродом 21 возвращаетс в верхнее положение , Ползун 5 с кареткой 7 под действием рычага 3 отводитс назад до начала второго участка движени и вьгаодит деталь из зоны электродов.The pre-assembled two-piece part 22 of the type suction nozzle is initially loosely inserted into the prism 10 of the locking mechanism. When the shaft 2 rotates under the action of the stretching spring 6, the slider 5 begins to move towards the welding machine (1 movement section). At the same time, the guides I8 on the carriage 7, in which the rod 17 is mounted, move in the same direction. The rod 17 rolls in them, as a result of which the lever 14 rotates around the axis 9 and, accordingly, the locking mechanism rotates, including the prism 10, by 90, the part 22 is mounted coaxially with the movable electrode 21. At the same time, the clamp 11 presses the part in the prism 10 under the action of the compression spring 12. In the second part of the movement 1J, the slider 5 continues to move one hundred ;; the welding machine and the part 22 is put on the movable electrode 21. After that, the electrode 21 with the part in prism 10 is lowered down until the part 22 touches the stationary electrode 20, is clamped between the electrodes, after which the part 22 is welded at one point. After welding, the carriage 7 with part 22 and electrode 21 returns to its upper position, Slider 5 with carriage 7 under the action of the lever 3 is retracted until the beginning of the second movement section and extrudes the part from the electrode zone.
Далее при повороте рычага 4, раст гива пружины 8 раст жени , каретка 7 с деталью 22 перемещ аетс вниз. Деталь при этом устанавливаетс соосно с неподвижным электродом 20. Движением ползуна 5 вперед деталь одеваетс на электрод 20. Одновременно электрод 21 опускаетс вниз, происходит зажатие детали и сварка в месте, диаметрально противоположном первой точке. Затем механизм захвата с .готовой деталью возвращаетс в исходное положение, деталь 22 выводитс из призмы 10 и цикл повтор етс заново.Further, when the lever 4 is rotated, the extension spring 8 is extended, the carriage 7 with part 22 moves downwards. The part is installed coaxially with the stationary electrode 20. By moving the slide 5 forward, the part is put on the electrode 20. At the same time, the electrode 21 is lowered down, the part is clamped and welded in a place diametrically opposite the first point. Then the gripping mechanism with the finished part returns to its original position, part 22 is removed from prism 10 and the cycle is repeated anew.
фиг.гfig.g
фиг.Зfig.Z
Редактор О.БугирEditor O. Bugir
Составитель В.Клоков Техред Н.БснкалОCompiled by V. Klokov Tehred N. Bnsnalko
Заказ 4167/11 Тираж 1001ПодписноеOrder 4167/11 Circulation 1001Subscription
ВНИИТШ Государственного комитета СССРVNIITSH State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
jCoppeKTop Г. РешетникjCoppeKTop G. Reshetnik
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788760A SU1248751A1 (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Apparatus for feeding parts to be welded |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788760A SU1248751A1 (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Apparatus for feeding parts to be welded |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1248751A1 true SU1248751A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21137786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843788760A SU1248751A1 (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Apparatus for feeding parts to be welded |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1248751A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-12 SU SU843788760A patent/SU1248751A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Житников B.C., Куркин В.И. Оборудование дл производства резисторов. - М.: Энерги , 1979, с. 152, 153. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3216635A (en) | Apparatus for tracing and breaking glass sheets | |
CN108655550A (en) | Roller wire rod tailing welding butt welding machine and its application method | |
SU1248751A1 (en) | Apparatus for feeding parts to be welded | |
US2388754A (en) | Machine for welding | |
US4012890A (en) | Machine for enveloping articles with plastics film | |
SU845809A3 (en) | Contact making device | |
US1861005A (en) | Electric welding apparatus | |
SU651669A3 (en) | Device for feeding sheet material to working machine | |
CN108436110A (en) | A kind of automatic bar feeder with double fastener material group | |
SU660854A1 (en) | Rotary wire-stitching unit to rotary press | |
SU1526941A1 (en) | Apparatus for welding nets | |
SU1092020A1 (en) | Device for multiple-spot resistance welding | |
SU780351A1 (en) | Resistance spot-welding machine | |
SU552139A1 (en) | Turning device | |
SU818865A1 (en) | Machine for working bar-type parts | |
SU1177130A2 (en) | Work-feeding apparatus | |
SU1094756A1 (en) | Wire switching head | |
SU377219A1 (en) | DEVICE FOR WELDING | |
SU1398961A1 (en) | Arrangement for feeding blanks to the working station | |
SU200066A1 (en) | ROTOR AUTOMATIC MACHINE FOR WELDING OUTPUTS TO CASES | |
RU1799829C (en) | Conveyor-loading device | |
SU1207729A1 (en) | Belt grinder | |
SU1007793A1 (en) | Apparatus for separating sheets from the stack and feeding them to working machine | |
SU1212364A2 (en) | Arrangement for grafting slips | |
SU393784A1 (en) |