SU651669A3 - Device for feeding sheet material to working machine - Google Patents

Device for feeding sheet material to working machine

Info

Publication number
SU651669A3
SU651669A3 SU772461004A SU2461004A SU651669A3 SU 651669 A3 SU651669 A3 SU 651669A3 SU 772461004 A SU772461004 A SU 772461004A SU 2461004 A SU2461004 A SU 2461004A SU 651669 A3 SU651669 A3 SU 651669A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
carriage
feeding
slider
fixed
Prior art date
Application number
SU772461004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирамонди Пьетро
Original Assignee
Petro Miramondi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petro Miramondi filed Critical Petro Miramondi
Application granted granted Critical
Publication of SU651669A3 publication Critical patent/SU651669A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО(54) DEVICE FOR SUBMISSION OF SHEET

Claims (3)

МАТЕРИАЛА К ОБРАБА-ШВАЮЩЕЙ МАШИНЕ жена обрабатывающа  машина 7. Подающа  каретка 8 приводитс  в движение силовым цилиндром 9 по направл ющим 10, закрепленным в стойках 11 и 12 опорной плиты 13, расположенной под подающей кареткой 8, Подающа  каретка 8 выполнена из трех секций: двух боковых 14 и 15 и центральной в виде ползушки 16 с ре гулируемым шипом 17, контролирующим положение материала 3 в щтампе 18 обрабатывающей машины 7, имеющей раз грузочное приспособление 19. На боковых секци х 14 и 15 подающей каретки 8 со стороны приводных подающих роликов 5 Закреплены на ос 20 собачки 21, взаимодействующие с подаваемым материалом 3. На стойке 12 закреплен ролик 22, на который бпираетс  подающа  каретка 8. На ползушке 16, со стороны при водных подающих роликов 5, закрепле ны клинь  23, взаимодействующие с собачками 21. Ползушка 16 установле на с возможностью перемещени  относительно подающей каретки 8 и снабжена стержнем 24 и пружиной 25, рас положенной на стержне 24 между его головкой и стойкой26, закрепленной на подающей каретке 8. Перед привод ными подающими роликами установлены микропереключатели 27 и 28, св занные между собой и с силовым цилиндром 9. Устройство дл  подачи листового материала к обрабатывающей машине работает следующим образом. Приводимые подающие ролики 4 подают материал 3 на направл ющие 1, где он захватываетс  ведущими детал ми 2, При воздействии материала 3 на микропереключатель 27 включаетс  силовой цилиндр 9, который перемещает подающую каретку 8. Микропереключатель 27 при прохождении нового материала 3 размыкаетс  микропереключателем 28, В начальный момент движени  подающей каретки 8 передние концы собачек 21 расположены ниже плоскости подачи и не взаимодействуют с подаваемым материалом 3, Ползушка 16 под действием пружины 25, сжатой пр движении подающей каретки 8 в исход ное положение за счет того, что сте жень 24 упираетс  в стойку 11,удерживаетс  в исходном положении. При дальнейшем перемещении подаю щей каретки 8 собачки 21 взаимодействуют с наклонными поверхност ми клиньев 23 ползушки 16,поворачивают с  вокруг оси 20.При этом один конец собачки выступает над плоскостью подачи и при дальнейшем перемещении подающей каретки 8 воздействует на подаваемый материал 3. Материал 3 перемещаетс  на рабочую позицию штампа 18. При неправильном расположении подаваемого материала 3 происходит его переориентаци . Формула изобретени  1.Устройство дл  подачи листового материала к обрабатывающей машине, содержащее две пары подающих валков, в центральной части каждого подающего валка одной из которых выполнена кольцева  канавка, и расположенный между подающими валками и вход щий в кольцевую канавку механизм корректировки положени  материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности корректировки положени  листового материала, механизм корректировки выполнен в виде установленной на направл ющих и приводимой в возвратно-поступательное движение по ним от привода подающей каретки, состо щей из двух боковых и одной центральной секции, выполненной в виде подвижной относительно боковых секций ползушки, на одном из торцов которой закреплены периодически вход щие в кольцевые канавки клинь  и регулируемый щип, взаимодействующий с подаваемым материалом , а надругом ее торце закреплен стержень с головкой, снабженный пружиной, Расположенной мезкду головкой и кареткой, кажда  бокова  секци  снабжена собачкой, взаимодействующей с подаваемым материалом при воздействии на нее одного из клинье ,в ползушки. MATERIALS TO THE TREATING MACHINE Wife The Processing Machine 7. The feeding carriage 8 is driven by the power cylinder 9 along the guides 10 fixed in racks 11 and 12 of the base plate 13 located under the feeding carriage 8, The feeding carriage 8 is made of three sections: two lateral 14 and 15 and central in the form of a slider 16 with a adjustable spike 17, controlling the position of the material 3 in the chip 18 of the processing machine 7, having a loading device 19. On the side sections 14 and 15 of the feed carriage 8 from the side of the driving feed rollers 5 the caps on the wasp 20 of the pawl 21, interacting with the feed material 3. On the upright 12 a roller 22 is fixed, on which the feed carriage 8 is fastened. On the slider 16, from the side with the water feed rollers 5, a wedge 23 is fastened, which interacts with the dogs 21. Slider 16 is mounted for movement relative to the feeding carriage 8 and is provided with a rod 24 and a spring 25 located on the rod 24 between its head and the stand 26 fixed on the feeding carriage 8. In front of the driven feeding rollers microswitches 27 and 28 are mounted between themselves and with the cylinder 9. The device for feeding sheet material to the processing machine works as follows. The driven feed rollers 4 feed material 3 to guide rails 1, where it is gripped by leading parts 2. When material 3 is exposed, microswitch 27 turns on power cylinder 9 which moves feed carriage 8. Microswitch 27 when new material 3 passes through microswitch 28, V the initial moment of movement of the feeding carriage 8, the front ends of the dogs 21 are located below the feeding plane and do not interact with the feed material 3, the Slider 16 under the action of the spring 25 compressed during the movement of the feeding frame heel 8 in the starting position by Noe that ste Zhen 24 abuts the rack 11 is held in its initial position. Upon further movement of the feed carriage 8, the pawl 21 interacts with the inclined surfaces of the wedges 23 of the slider 16, rotates around the axis 20. At the same time, one end of the pawl protrudes above the feed plane and with further movement of the feed carriage 8 acts on the feed material 3. The material 3 moves to the working position of the stamp 18. With the wrong arrangement of the supplied material 3, it is reoriented. Claim 1. Device for feeding sheet material to a processing machine, comprising two pairs of feed rolls, in the central part of each feed roll one of which has an annular groove, and a mechanism for adjusting the position of the material entering the annular groove, that, in order to improve the accuracy of the adjustment of the position of the sheet material, the correction mechanism is designed as installed on the guides and driven in reciprocating moving along them from the drive of the feeding carriage consisting of two side and one central sections, made in the form of a slider movable relative to the side sections, on one of the ends of which there are wedges periodically entering the annular grooves and an adjustable pinch interacting with the supplied material, and a rod with a head, fitted with a spring, a head and carriage located on the mezkda, is fixed on its end face; each side section is provided with a pawl interacting with the feed material when it is exposed one of the wedge, in the slider. 2.Устройство по П.1, о тл и ч аю щ е е с   тем, что направл ющие закреплены в стойках, и на одной из них закреплен ролик, поддерживающий переднюю часть каретки. 2. The device according to Claim 1, which is based on the fact that the guides are fixed in racks, and on one of them is fixed a roller supporting the front part of the carriage. 3.Устройство по п,1, отличающеес  тем, что оно снабжено взаимодействующими с подаваемым материа .лом микропереключател ми, св занными между собой и с приводом подающей каретки, выполненным в виде рилового цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 508313, кл. В 21 D 43/08, 04.10.74.3. A device according to claim 1, characterized in that it is provided with microswitches interacting with the feed material, interconnected with each other and with a feed carriage drive, made in the form of a ril cylinder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 508313, cl. B 21 D 43/08, 10/4/74.
SU772461004A 1976-03-11 1977-03-11 Device for feeding sheet material to working machine SU651669A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2107976A IT1057020B (en) 1976-03-11 1976-03-11 LOADING UNIT SUITABLE FOR FEEDING OPERATING MACHINES IN GENERECO N PIECES OF SHEET METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU651669A3 true SU651669A3 (en) 1979-03-05

Family

ID=11176422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772461004A SU651669A3 (en) 1976-03-11 1977-03-11 Device for feeding sheet material to working machine

Country Status (9)

Country Link
CS (1) CS220754B2 (en)
DE (1) DE2710114A1 (en)
ES (1) ES227063Y (en)
FR (1) FR2343529A1 (en)
GB (1) GB1535137A (en)
GR (1) GR62462B (en)
IT (1) IT1057020B (en)
PL (1) PL116684B1 (en)
SU (1) SU651669A3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699187A (en) * 2012-06-11 2012-10-03 芜湖汉光立体停车设备有限公司 Press roller with supplied material correcting and extruding functions

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3395596A (en) * 1966-05-31 1968-08-06 Warner Swasey Co Disappearing table
US3459351A (en) * 1967-09-26 1969-08-05 Wilson Lee Eng Co Inc Method and apparatus for tensioning a moving strip
US3776537A (en) * 1972-08-07 1973-12-04 Tappan Co Loader for power presses

Also Published As

Publication number Publication date
CS220754B2 (en) 1983-04-29
ES227063U (en) 1977-05-01
GB1535137A (en) 1978-12-06
GR62462B (en) 1979-04-13
ES227063Y (en) 1977-09-16
FR2343529B3 (en) 1980-12-05
PL116684B1 (en) 1981-06-30
DE2710114A1 (en) 1977-09-22
IT1057020B (en) 1982-03-10
FR2343529A1 (en) 1977-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU651669A3 (en) Device for feeding sheet material to working machine
US4365551A (en) Screen printing apparatus
CN215321399U (en) Refrigerator drawer assembly gold stamping equipment
US3369807A (en) Reciprocating feed mechanism
SU709225A1 (en) Apparatus for separating sheet from pile
SU880578A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press
US2109918A (en) Machine for making bolts and the like
US2649875A (en) Holddown shoe for lumber trimming and marking machines
SU937075A2 (en) Apparatus for stamping face of parts
SU965541A1 (en) Apparatus for marking moving role rolled stock
WO2021073168A1 (en) Motion-follow cutting mechanism
SU1386390A1 (en) Apparatus for feeding strip material to working zone
SU852412A1 (en) Apparatus for blanking from strip and band materials workpiecies arranged in staggered order
SU1489900A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone
SU841734A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of die
EP0227129B1 (en) Device for positioning an original in sheet form on the exposure platen of a copying machine
US3924523A (en) Pinning machine and method
SU799873A1 (en) Appartus for separating sheet from the stack and feeding it to press
SU929287A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material
EP0006689A1 (en) Label machine and method for forming tape sections from an endless tape strip
SU804119A1 (en) Apparatus for feeding elongated material
SU778881A1 (en) Apparatus for separating flat workpiecies from the stack
SU1248751A1 (en) Apparatus for feeding parts to be welded
US3038720A (en) Printer-slotter blank feeder
SU599991A1 (en) Device for centering tyre tread blanks