SU965541A1 - Apparatus for marking moving role rolled stock - Google Patents
Apparatus for marking moving role rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU965541A1 SU965541A1 SU802969042A SU2969042A SU965541A1 SU 965541 A1 SU965541 A1 SU 965541A1 SU 802969042 A SU802969042 A SU 802969042A SU 2969042 A SU2969042 A SU 2969042A SU 965541 A1 SU965541 A1 SU 965541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- marking
- rollers
- spring
- carriages
- working rollers
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ(54) DEVICE FOR MARKING MOVING
ПРОКАТАRENTAL
1one
Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением и может быть использовано дл клеймени движущегос проката.The invention relates to a device for metal forming and can be used for moving steel stamps.
Известно устройство дл клеймени движущегос проката, содержащее накатной орган, размещенный на валу, механизм дл прижати накатного органа и след щий ролик, расположенный перед накатным, органом и св занный с механизмом прижати . Св зь между след щим роликом и механизмом прижати выполнена в виде механически св занного со след щим роликом упора, конечного выключател , имеющего возможность взаимодействи с упором, и электромагнита , электрически св занного с конечным выключателем и механизмом дл прижима 1.A device for moving rolling stock brains is known, comprising a rolling member disposed on a shaft, a mechanism for pressing the rolling member and a follower roller located in front of the rolling member and associated with the pressing mechanism. The connection between the follower roller and the pressing mechanism is made in the form of a stop mechanically connected to the follower roller, a limit switch capable of interacting with the stop, and an electromagnet electrically connected with the limit switch and the clamping mechanism 1.
Известно устройство дл маркировани движущегос проката, содержащее смонтированные на основании подвижную раму, рольганг дл подачи проката, рабочие роликн с приводом их перемещени и клейма 2.A device for marking moving stock containing a movable frame mounted on the base, a roll conveyor for rolling material, work rolls with their movement and a stamp 2 is known.
Недостатком данных устройств вл етс невозможность маркировани проката с неровными кромками.The disadvantage of these devices is the impossibility of marking the car with uneven edges.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей путем обеспечени маркировани проката с неровными кромками и повыщение качества маркировани .The purpose of the invention is to expand technological capabilities by providing marking of rolled products with uneven edges and improving the quality of marking.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл маркировани движущегос проката, содержащее смоТ1тированные на основании подвижную раму, рольганг дл подачи проката, установленные по обе стороны рольганга рабочие ролики с приводом The goal is achieved by the fact that a device for marking moving stock, containing a movable frame, mounted on the base, a roller table for rolling, mounted on both sides of the roller table, driven rollers
10 их перемещени и клейма, снабжено установленной на раме перпендикул рно оси рольганга направл ющей с двум каретками, рабочие ролики размещены на каретках, при этом привод перемещени роликов расположен на одной из кареток, рама подпружинена относительно основани , а клейма размещены на рабочих роликах.10, their movements and stamps are provided with a two-carriage guide mounted on the frame perpendicular to the roller conveyor axis, the working rollers are placed on the carriages, the drive for moving the rollers is located on one of the carriages, the frame is placed on the working rollers.
На фиг. 1 изображено устройство дл клеймени , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the branding device, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
2020
Устройство состоит из кареток 1, установленных на подпружиненных направл ющих 2. Каретка включает рабочие ролики 3, механизм 4 прижати рабочих роликов и след щий ролик 5. Каретки выполнены с naodfvii:, образующими с направл ющими замкнутую камеру 6, В воздушную камеру подаетс из магистрали под давлением воздух, который создает воздушную подущку и уменьшает трение между каретками 1 и направл ющими 2 устройств;. Полоса сверху прижимаетс пр:жимнь ми роликами 7. От повреждени полосой рабочие ролики 3 защищены преькыми кожухами 8. дохранит работает следующим образом. . дсмгна полоса 9 после холодиль ника пролоднт процесс правки в правильной машине. Устройство дл клеймени ycTaj на вливаетс сразу же после правильной MaiiiHHbi, т. е. в процессе накатки используетс усилие выдачи полос из нее. Св зь между движущейс полосой 9 и регулируемым механизмом 4 прижати осуществл етс флажком, который механически св зан с последним, и устанавливаетс между правильной клетью и предлагаемым устройством . Рабочие ролики с каретками 1 в исходном положении разведены штоком 10 регулируемого механизма 4 прижати на ширину транспортного рольганга и прижаты к упорам 11. При наезде полосы 9, который начинает двигать каретки 1 с рабочими роликами по направл ющим 2 станины навстречу боковым торцам движущейс полосы 9, самоцентрируютс иа ней с заданными усили ми и за счет усили выдачи происходит накатка клейма. Однако при выходе из правильной машины полоса может двигатьс по роликам 12 транспортного рольганга по всей его ширине, что вызвано начальными услови ми задачи в нее полосы с транспортного рольганга холодильника. Дл обеспечени надежного контакта рабочих 3 и след щего роликов 5 с боковыми и нижней плоскост ми движущейс полосы 9 все устройство установлено наThe device consists of carriages 1 mounted on spring-loaded guides 2. The carriage includes working rollers 3, a mechanism 4 pressing the working rollers and a tracking roller 5. The carriages are made with naodfvii: forming a closed chamber 6 with the guides, Into the air chamber under pressure, the air that creates the airbag and reduces friction between the carriages 1 and the guides of the two devices ;. The strip from above is pressed against the roller rollers 7. The working rollers 3 are protected from damage by the strip with prefabricated covers 8. It will work as follows. . After the refrigerator, strip 9 after the refrigeration unit, the process of editing in the correct machine. The ycTaj stamping device is poured in immediately after the correct MaiiiHHbi, i.e., during the knurling process, the force used to dispense strips from it is used. The connection between the moving lane 9 and the adjustable pressing mechanism 4 is carried out by a flag which is mechanically connected with the latter, and is established between the correct stand and the proposed device. The working rollers with carriages 1 in the initial position are separated by the stem 10 of the adjustable mechanism 4, pressed against the width of the transport roller table and pressed against the stops 11. When the strip 9 hits, which begins to move the carriages 1 with the working rollers along the bed guides 2 towards the lateral ends of the moving strip 9, self-centered with the given efforts and due to the effort of issuing the mark is rolled up. However, when leaving the correct machine, the strip may move along the rollers 12 of the transport roller table across its entire width, which is caused by the initial conditions of the task into it of the strip from the transport roller table of the refrigerator. In order to ensure reliable contact of the working 3 and the following rollers 5 with the side and lower planes of the moving strip 9, the entire device is mounted on
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969042A SU965541A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Apparatus for marking moving role rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969042A SU965541A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Apparatus for marking moving role rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965541A1 true SU965541A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20912965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802969042A SU965541A1 (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Apparatus for marking moving role rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965541A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-07 SU SU802969042A patent/SU965541A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4852430A (en) | Band saw straightening apparatus | |
KR950000256B1 (en) | Distance adjuster for print head of office machine | |
SU965541A1 (en) | Apparatus for marking moving role rolled stock | |
KR890002598B1 (en) | Blanking apparatus | |
US5035569A (en) | Method and apparatus for positioning a can body | |
JP3687860B2 (en) | Mold structure of press machine | |
CA1267358A (en) | Apparatus for automatic coil feed | |
US5355598A (en) | Device for automatically marking, ironing, hemming and cutting fabric | |
US3852988A (en) | Machine for marking identification marks on billets, blooms and slags | |
US3765325A (en) | Apparatus for marking a moving elongated workpiece | |
US3428112A (en) | Vertical continuous casting assembly having a torch cut-off apparatus | |
US4282808A (en) | Label machine | |
SU937075A2 (en) | Apparatus for stamping face of parts | |
US4255997A (en) | Label machine | |
SU845948A2 (en) | Apparatus for marking rolled sections | |
US3810283A (en) | Apparatus for braking rolled bars to rest on the cooling bed of a bar mill | |
US4248112A (en) | Label machine | |
CA1312810C (en) | Band saw straightening apparatus | |
JP4026927B2 (en) | Sectional steel cutting machine and method for driving the tool post | |
US3733869A (en) | Bridling attachment for a rolling mill | |
CN212682247U (en) | Coiled material guider | |
SU651669A3 (en) | Device for feeding sheet material to working machine | |
SU1340862A1 (en) | Method and apparatus for coiling a hot rolled strip | |
SU1386390A1 (en) | Apparatus for feeding strip material to working zone | |
JPS6124084B2 (en) |