SU123924A1 - The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill - Google Patents
The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling millInfo
- Publication number
- SU123924A1 SU123924A1 SU627008A SU627008A SU123924A1 SU 123924 A1 SU123924 A1 SU 123924A1 SU 627008 A SU627008 A SU 627008A SU 627008 A SU627008 A SU 627008A SU 123924 A1 SU123924 A1 SU 123924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- length
- roll
- rolls
- rolling mill
- automatic measurement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Известные способы измерени длины раската не обеспечивают требуемой точности измерени , так как не учитываютс некоторые факторы , имеющие место лри прокатке: пробуксовка и проскальзывание металла В валках, опережение металла, изменение действительного диаметра валков.The known methods of measuring the length of the roll do not provide the required accuracy of measurement, since some factors that take place during rolling are not taken into account: slip and metal slip In rolls, advance of metal, change in the actual diameter of the rolls.
Предлагаемый способ измерени длины раската основан на сопоставлении числа оборотов валков прокатного стана за врем нахождени ПОЛОСЫ В валках с числом оборотов валков, соответствующим некоторой фиксированной длине /о.The proposed method for measuring the length of a roll is based on comparing the number of revolutions of the rolls of the rolling mill during the time of the STRIPS In the rolls with the number of revolutions of the rolls corresponding to a certain fixed length / o.
Два индикатора положени металла контролируют прохождение переднего конца полосы через контрольные точки на рольганге за станом , отсто щие друг от друга на фиксированном рассто нии /о, причем перва точка отстоит от оси стана на рассто нии мин мин наименьша возмоЬкна длина раската. Наличие металла в валках стана фиксируетс осевым фотореле.Two metal position indicators control the passage of the front end of the strip through the control points on the roller table behind the mill, separated from each other by a fixed distance / o, the first point being separated from the mill axis at the distance of mines the shortest possible length. The presence of metal in the mill rolls is fixed by an axial photocell.
Как только передний конец полосы дойдет до первой контрольной точки, одновременно включаютс счетчики числа импульсов, поступающих от непрерывно работающего генератора импульсов, чем в сущности обеспечиваетс подсчет числа оборотов валков стана. Счетчик прекращает СВОЮ работу после достижени передним концом полосы второй контрольной точки- К этому моменту В нем накопитс число Z, пропорциональное В некотором масштабе рассто нию /о между этими точками. Счетчик продолжает свою работу до тех пор, пока задний конец полосы не выйдет из валков стана. Этот момент фикси руетс индикато эом. К зтому Времени в счетчике накопитс чнсло Z, пропорциональное всёКAs soon as the front end of the strip reaches the first control point, counters of the number of pulses from a continuously operating pulse generator are turned on at the same time, which essentially counts the number of revolutions of the mill rolls. The counter stops its work after the front end of the strip reaches the second control point. By this time, it will accumulate a number Z proportional to the distance between the points at some scale. The counter continues its work until the rear end of the strip comes out of the mill rolls. This moment is fixed by the indicator. To this time, the Z accumulator will accumulate in the counter, proportional to everything
№ 123924- 2 -No. 123924-2 -
длине раската L за вычетом рассто ни от оси стана до первой точкиthe length of the roll L minus the distance from the mill axis to the first point
L-(Lo-/o).L- (Lo- / o).
Таким образом, Lg //о и Z (L - /о), где коэффициенты пропорциональности / и /i незначительно отличаютс друг от друга, вследствие относительной стабильности перечисленных выше факторов в пределах одной полосы. Поэтому можно считать, что f /ьThus, Lg // o and Z (L - / o), where the proportionality coefficients / and / i are slightly different from each other, due to the relative stability of the factors listed above within the same band. Therefore, we can assume that f / ь
В тот момент, когда задний конец полосы выйдет из валков стана, оба числа До и Z ввод тс в арифметическое устройство. Кроме того, в арифметическое устройство вводитс числО LQ - /оАрифметическое устройство при помощи логических элементов производит вычисление согласно алгоритмуAt that moment, when the rear end of the strip comes out of the mill rolls, both the To and Z numbers are inserted into the arithmetic unit. In addition, the number of LQ - / o is entered into the arithmetic unit. The arithmetic unit uses logic elements to calculate according to the algorithm
у 0 Н - 0оВ соответствии с приведенными формуламиat 0 N - 0oV according to the given formulas
- / -I- / - / - /1 - ) / , г / -- / -I- / - / - / 1 -) /, g / -
7 о-flо о 7 o-flo o
оJ o , oJ o,
- L - LO -f- /о | LO - о L:- L - LO -f- / o | LO - about L:
Таким образом, арифметическое устройство вычисл ет по указанному алгоритму действительную длину раската.Thus, the arithmetic unit calculates the actual length of a piece by the specified algorithm.
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического измерени длины раската после прокатного стана, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени длины раската, длина его определ етс по числу оборотов валков стана за врем нахождени полосы в валках, а измеренное число оборотов валков автоматически сопоставл етс счислом оборотов, соответствующим некоторой фиксированной длине /о.A method of automatically measuring the length of a roll after the rolling mill, characterized in that, in order to increase the accuracy of measuring the length of the roll, its length is determined by the number of revolutions of the mill rolls during the time the strip is in the rolls, and the measured number of revolutions of the rolls is automatically matched some fixed length / o.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU627008A SU123924A1 (en) | 1959-05-04 | 1959-05-04 | The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU627008A SU123924A1 (en) | 1959-05-04 | 1959-05-04 | The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU123924A1 true SU123924A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48395437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU627008A SU123924A1 (en) | 1959-05-04 | 1959-05-04 | The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU123924A1 (en) |
-
1959
- 1959-05-04 SU SU627008A patent/SU123924A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU123924A1 (en) | The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill | |
CN105107849A (en) | Hot continuous rolling intermediate billet thickness calculating method | |
US3050857A (en) | System for measuring the length of rolling-mill product | |
US2525182A (en) | Extensometer | |
US3602598A (en) | Method and apparatus for accurately measuring the size of a moving object in the direction of,and during its movement | |
JPS55147408A (en) | Screw-down learning method of sizer | |
GB1341059A (en) | Rolling mill control system | |
SU725735A1 (en) | Automatic control system for tube rolling process in tube-rolling reeling mill | |
JPS5639853A (en) | Tool state detector for numerical-controlled machine tool | |
JP2829065B2 (en) | Method of measuring thickness of rolled strip | |
SU496458A1 (en) | Rental Length Gauge | |
US3545087A (en) | Digital control calibration system for strip length gauge | |
SU1080029A1 (en) | Device for checking weight tolerance of bars | |
SU846138A1 (en) | Apparatus for measured cutting of material | |
SU919771A1 (en) | Apparatus for automatic measuring of period length at longitudinal die rolling | |
JPS5238953A (en) | Automatic proofread measuring device of touch roller system | |
SU1235575A1 (en) | System for computing theoretical mass of moving strip | |
CS229643B2 (en) | Apparatus for impact number metering and control on a pilger mill | |
SU590589A1 (en) | Device for measuring the length of moving articles | |
JPS5510316A (en) | Side guide gap setting method | |
SE8100382L (en) | METHOD OF CALCULATION OF CURRENT WORKING LENGTH OF ROLLED MATERIAL | |
SU1082552A1 (en) | Apparatus for automatic control of ingot cutting | |
SU908449A1 (en) | Apparatus for determining relative reduction of strip in rolling stand | |
FR2394845A1 (en) | Rolled metal tube cutting appts. - comprising electronic device which calculates usable tube lengths and actuates cutter | |
SU929260A1 (en) | Apparatus for braking reversive cold rolling mill |