SU1239176A1

SU1239176A1 - Hard nickel plating electrolyte

Info

Publication number: SU1239176A1
Application number: SU843783209A
Authority: SU
Inventors: Василий Федотович Павленко; Владимир Николаевич Вакуленко; Адольв Натанович Озерянский
Priority date: 1984-08-22
Filing date: 1984-08-22
Publication date: 1986-06-23

Description

Изобретение относитс к электролитическому нанесению покрытий на металлические поверхности, в частности к электроосаждению твердого никел , и может быть использовано в машиностроении и приборостроении дл покрыти деталей, работающих на трение.The invention relates to the electrolytic deposition of coatings on metal surfaces, in particular to the electroplating of solid nickel, and can be used in mechanical engineering and instrument engineering for coating friction parts.

Цель изобретени - повышение выхода по току, кроющей способности и стабильности электролита.The purpose of the invention is to increase the current efficiency, coverage and stability of the electrolyte.

Предлагаемь1й электролит никелировани имеет следующий состав, г/л: Сернокислый никель 20-100 Щавелевокислый аммоний 25-125 Карбамид1-5The nickel plating electrolyte has the following composition, g / l: Nickel sulphate 20-100 Ammonium oxalate 25-125 Urea1-5

Моноэтанол- амин-До рН 10 ВодаОстальное При этом Соотношение сернокислого никел и щавелевокислого аммони должно быть в пределах 1:1-1:1,5.Monoethanol-amine-UP pH 10 WaterEvalue At the same time, the ratio of nickel sulphate and ammonium oxalate should be in the range of 1: 1-1: 1.5.

Электролит никелировани готов т следующим образом.Electrolyte nickel plating is prepared as follows.

Компоненты раствор ют отдельно в воде при 50-60°С. Затем к раствору щавелевокислого аммони приливают моноэтаноламин до рН 10, затем растворы сернокислого никел и карбамидThe components are dissolved separately in water at 50-60 ° C. Then monoethanolamine is added to a solution of ammonium oxalate in ammonium to a pH of 10, then nickel sulphate and urea solutions

Процесс электроосаждени ведут , при плотности тока 5-20 А/дм, тем- пературе 30-50 с (оптимальна 40 С) Моноэтаноламин ввод т в электролит дл поддержани определенного значени рН электролита.The process of electrodeposition is carried out at a current density of 5–20 A / dm, a temperature of 30–50 s (optimal 40 ° C). Monoethanolamine is introduced into the electrolyte to maintain a certain pH of the electrolyte.

При соотношении NiSO : (N114)2 равном 1:1-1:1,5 и корректировке рН электролита моноэтаноламином ионыWhen the ratio of NiSO: (N114) 2 is 1: 1-1: 1.5 and the pH of the electrolyte is adjusted by monoethanolamine ions

никел св зываютс только в два комплекса: NKNH) и ) при этом в разр де участвует менее прочный комплекс Ni(NHj),, (константа нестойкости 9,31 , что позвол - ет повысить катодньй выход никел по току примерно в два раза. Введение в электролит карбамида позвол ет значительно повысить кроющую способность электролита.Nickel binds only into two complexes: NKNH) and) while the less durable Ni (NHj) complex is involved in the discharge (instability constant 9.31, which makes it possible to increase the cathode nickel output by about two times. Introduction in carbamide electrolyte can significantly increase the covering power of the electrolyte.

Дл определени кроющей способности электролита используют разрезанную по длине медную трубку длиной 50 мм с внутренним диаметром 3 мм и наружным диаметром 5 мм. Половинки трубки соедин ют между собой с помощью изол ционной ленты. Перед-покрытием труб- ки производитс электрообезжириваниеTo determine the electrolyte coating capacity, a 50-mm-long copper tube with an inner diameter of 3 mm and an outer diameter of 5 mm is cut along the length. The halves of the tube are interconnected with insulating tape. Electro-degreasing is performed before coating the tube.

s s

0 0

5 five

00

5 five

76I76I

и декапирование поверхности в 20%- ном растворе сол ной кислоты. При нанесении покрыти трубка располагаетс параллельно аноду. После нанесени покрыти изол ционна лента удал етс , половинки, трубки разъедин ютс и визуально контролируетс наличие покрыти на внутренней поверхности . За 100% принимаетс кроюща способность электролита, в котором внутренн поверхность покрыта никелем по всей длине.and decapitate the surface in a 20% solution of hydrochloric acid. When coating is applied, the tube is positioned parallel to the anode. After coating, the insulating tape is removed, the halves, the tubes are uncoupled, and the presence of the coating on the inner surface is visually monitored. The coating capacity of an electrolyte is taken as 100%, in which the inner surface is coated with nickel along its entire length.

Пример 1. Нанесение покрыти осуществл ют в электролите, содержащем , г/л:Example 1. The coating is carried out in an electrolyte containing, g / l:

СернокислыйSulphate

никель20nickel20

Щавелевокислый аммоний 25Ammonium oxalate 25

Карбамид1Urea1

МонозтаноламинДо рН 10MonosanolamineUp pH 10

при плотности тока 5 А/дм и температуре 40 С. При этом получают никелевые покрыти с выходом по току 60% при кроющей способности электролита 100%.at a current density of 5 A / dm and a temperature of 40 C. At the same time, nickel coatings are obtained with a current efficiency of 60% at a covering ability of the electrolyte of 100%.

И р и м е р - 2. В электролите, содержащем , г/л:And p and me R - 2. In the electrolyte containing, g / l:

СернокислыйSulphate

никель60nickel60

Щавелевокислый аммоний 75Ammonium oxalate 75

КарбамидзCarbamides

Монаэтаноламин До рН 10Monaethanolamine Up to pH 10

. ВодаОстальное. WaterEverything

при плотности тока 12,5 А/дм и температуре 40 С осаждаютс никелевые покрыти с выходом по току 65% при кроющей способности электролита 100%.at a current density of 12.5 A / dm and a temperature of 40 ° C, nickel coatings are deposited with a current efficiency of 65% at a covering power of electrolyte of 100%.

Пример 3. В электролите, содержащем,, г/л: СернокислыйExample 3. In an electrolyte containing ,, g / l: sulphate

никель100nickel100

Щавелевокислый аммоний 125 Карбамид-5Ammonium oxalate 125 Urea-5

Моноэтаноламин До рН 10 ВодаОстальноеMonoethanolamine Up to pH 10 Water Else

при плотности тока 20 А/дм и температуре осаждаютс никелевые покрыти с выходом по току 56% при кроющей способности электролита 85%.at a current density of 20 A / dm and a temperature, nickel coatings are deposited with a current output of 56% with a covering ability of the electrolyte of 85%.

В табл. 1 приведены результаты испытаний известного (примеры 4-6) и предлагаемого электролитов. Известный электролит имеет следующий состав , г/л:In tab. 1 shows the results of tests known (examples 4-6) and the proposed electrolytes. A known electrolyte has the following composition, g / l:

СернокислыйSulphate

никель140nickel140

300300

До рН 9Up to pH 9

Процесс ведут при 40 С.The process is conducted at 40 C.

ТаблицаTable

5123917651239176

Как видно из приведенных данных,обеспечивает повышение выхода по топредлагаемый электролит обладает вы-ку, что позвол ет использовать изобсокой стабильностью за счет меньшегоретение в различных област х техникиAs can be seen from the above data, it provides an increase in the yield on the proposed electrolyte, which has a quality that allows the use of isosobstroy stability due to less heating in various areas of technology

изменени рН электролита во времени дл получени твердых никелевых поквысокой крок цей способностью и -рытий.changing the pH of the electrolyte with time to obtain solid nickel with high croc ability and doping.

Claims

SOLID NICKELING ELECTROLYTES, containing nickel sulfate and oxalate ammonium in a ratio of 1: 1-1: 1,5, with the exception of the fact that, in order to increase the current efficiency, the covering power and stability of the electrolyte , it additionally contains urea and monoethanolamine in the following ratio of components, g / l:

Nickel sulphate Oxalic ammonium carbamide Monoethanolamine

100

SU .1239176