SU1035097A1 - Copper plating electrolyte - Google Patents

Copper plating electrolyte Download PDF

Info

Publication number
SU1035097A1
SU1035097A1 SU813323078A SU3323078A SU1035097A1 SU 1035097 A1 SU1035097 A1 SU 1035097A1 SU 813323078 A SU813323078 A SU 813323078A SU 3323078 A SU3323078 A SU 3323078A SU 1035097 A1 SU1035097 A1 SU 1035097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
electrolyte
glycerin
sodium
copper plating
Prior art date
Application number
SU813323078A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Михайлович Блинов
Виталий Владимирович Трофименко
Юрий Михайлович Лошкарев
Любовь Павловна Снеткова
Валентина Афанасьевна Эндебера
Леонид Михайлович Буров
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU813323078A priority Critical patent/SU1035097A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1035097A1 publication Critical patent/SU1035097A1/en

Links

Abstract

ЭДЕЯСТРОЛИТ НЕдаЕЙИЯ, сйдержаешй сервокиё у медь, г  ваюкс д . натри  и глицерин о т л и ч а ю« и и с   тем, что, с це ью повышени  выхода по тсжу ыета лл   прочности сцеплевй  noKjamia св ста ьной подлолкоа, он дополк тельио родержит EDEYASTROLITIS NEEDAIA, with the support of a servokiyo copper, r vyuks d. sodium and glycerin on tl and h ay "and with the fact that, with the aim of increasing the yield on the durability of the bond strength of noKjamia due to a standard underburning, it also gives rise to

Description

гg

д тdt

5five

Ф Изобретение относитс  к гальван стегии , в частности к электролитическому нанесению медных покрытий. Известен электролит меднени , содержащий сернокислую, медь, гидроксид натри , кеший, натрий виннокислый и воду. Электролит облада ет хорошей рассеивающей способностью С 13« Недостатками этого электролита  вл ютс  крупнозернистосгть медного покрыти  и отсутствие Прочного сце лени  покрыти  со стальной основой Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  электролит меднени , содержащий сернокислую .медь, гидроксид кали , глицерин, натрий фосфорнокислый трехзамещенный и калий железосинеродистый Однако выход по току электролита не превышает 60%, а получаемые покрыти  недостаточно прочно сцеплены со стальной подложкой. Цель изобретени  - повышение вы хода по току металла и прочности сцеплени  покрыти  со стальной подложкой . Указанна  цель достигаетс  тем, что электролит меднени , содержащий сернокислую медь, гидроксид натри  и глицерин, дополнительно содержит меламин (2,4,б-триамино-1,3,5-триазина при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокисла  медь 40-60 Гидроксид натри  90-110 Глицерин40-60 Меламин (.2,4,6-триамино-1 ,3,5-триазин} 0,4-0,6 Электролит готов т следующим образом . Расчетные количества солей раств р ют в отдельных порци х воды. Зате к раствору гидроксида натри  при температуре не выше 40с и перемеши вании добавл ют последовательно рас воры глицерина, сернокислой меди и меламина. Электролиз рекомендуетс  проводить при 10-30°С и катодной плотнос ; тока 0,5-2,0 А/дм. При этом катодный выход по току составл ет 8595% , рассеивающа  способность (по методу Херинга-Блюма) 50-70%. Дл  испытаний приготовлены три электролита. Содержащие соответственно , г/л: Электролит 1 Сернокисла  медь 40 Гидроксид натри  90 Глицерин40 Меламин0,4 Электролит 2 Сернокисла  медь 60 Гидроксид натри  110 Глицерин60 Меламин0,6 Электролит 3 Сернокисла  медь 50 Гидроксид натри  100 Глицерин50 МеламинО,5 Электролиты исследуют путем электролиза в определенных диапазонах температуры, катодной плотности тока с определением выхода по току, рассеивающей способности и прочности сцеплени  со стальной основой по ГОСТ 16875-71. Полученные результаты приведены в табл.1. Электролиз можно осуществл ть без перемешивани  в стационарном режиме и с перемешиванием в барабанных и колокольных ваннах. Температура 20-25 С. Свежеприготовленный электролит рекомендуетс  прорабатывать А-ч/л и затем периодически корректировать по всем компонентам . Технологи  подготовки деталей перед покрытием не отличаетс  от обычной. Сравнительные данные предлагаемого электролита и прототипа представлены в табл. 2. Изобретение целесообразно использовать в отрасл х промышленности, где необходимо получать мелкокристаллические медные покрыти , прочносцепленные со стальной основой. . Электролит меднени   вл етс  экологически безвредным .и имеет высокие технологические параметры. Таблица 1The invention relates to galvan stegia, in particular to the electrolytic deposition of copper coatings. Copper electrolyte is known, containing sulphate, copper, sodium hydroxide, gum, tartrate sodium, and water. The electrolyte has a good scattering ability. C 13 "The disadvantages of this electrolyte are coarse grains of copper coating and the absence of durable coating of steel-based coating. The most close to the invention in technical terms and the achieved effect is copper-plating electrolyte containing sulfate. Copper, potassium hydroxide, glycerin , trisubstituted sodium phosphate and potassium-ferrocyanide, however, the electrolyte current yield does not exceed 60%, and the resulting coatings do not adhere sufficiently strongly to the substrate. The purpose of the invention is to increase the current yield of the metal and the adhesion strength of the coating to the steel substrate. This goal is achieved by the fact that the copper electrolyte, containing copper sulfate, sodium hydroxide and glycerin, additionally contains melamine (2.4, b-triamino-1,3,5-triazine in the following ratio of components, g / l: 60 Sodium hydroxide 90-110 Glycerol40-60 Melamine (.2,4,6-triamino-1, 3,5-triazine} 0.4-0.6 The electrolyte is prepared as follows. The calculated amounts of salts are dissolved in separate portions x water. Then, to a solution of sodium hydroxide at a temperature not higher than 40 s and mixing are added sequentially glycerin, sulfuric acid Copper and melamine layer. Electrolysis is recommended at 10-30 ° C and cathodic density; current 0.5-2.0 A / dm. At the same time, cathode current efficiency is 8595%, dissipative capacity (according to Hering-Blum method) 50-70%. Three electrolytes were prepared for testing, containing, respectively, g / l: Electrolyte 1 Sulfurous copper 40 Sodium hydroxide 90 Glycerol40 Melamine 0.4 Electrolyte 2 Sulfuric acid 60 Hydroxide sodium 110 Glycerin60 Melamine 0.6 Electrolyte 3 Copper sulfide 50 Sodium hydroxide 100 Glycerin 50 MelaminO, 5 Electrolytes are examined by electrolysis in op edelennyh temperature ranges, the cathodic current density with the determination of current efficiency, scattering ability and strength of adhesion with steel backing according to GOST 16875-71. The results are shown in table 1. The electrolysis can be carried out without stirring in a stationary mode and with stirring in the drum and bell baths. The temperature is 20-25 C. It is recommended to work out the freshly prepared electrolyte A-h / l and then periodically adjust all components. The technology of preparing the parts before coating does not differ from the usual one. Comparative data of the proposed electrolyte and prototype are presented in table. 2. The invention should be used in industries where it is necessary to obtain crystalline copper coatings strongly bonded to the steel base. . Copper electrolyte is environmentally friendly. It has high technological parameters. Table 1

95-85 50-7095-85 50-70

10-3010-30

0,5-20.5-2

ТаблицаTable

Claims (1)

ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДОЕВИЙ, содержащий сернокислую медь, гидроксид . натрия и глицерин; о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода по току металла й прочности сцепления покрытия со стальной подложкой, он дополнительно содержит меламин (2,4,6-τρίΗ»βΐΗο-1,3, 5-трйазин) при следующем ооотиошении компонентов, г/л» Сернокислая медь 40-60COPPER ELECTROLYTE, containing copper sulfate, hydroxide. sodium and glycerin; It is important that, in order to increase the current efficiency of the metal and the adhesion of the coating to the steel substrate, it additionally contains melamine (2,4,6-τρίΗ »βΐΗο-1,3, 5 -tryazinum) at the next otioisation of components, g / l "Sulfuric acid copper 40-60 Гидроксид натрия 90-110Sodium hydroxide 90-110 Глицерин 40-60Glycerin 40-60 Неламнн(2,4,6-триамино-1,3,5-триаэив) 0,4-0,6 >Nelamn (2,4,6-triamino-1,3,5-triaeiv) 0.4-0.6>
SU813323078A 1981-07-20 1981-07-20 Copper plating electrolyte SU1035097A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813323078A SU1035097A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Copper plating electrolyte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813323078A SU1035097A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Copper plating electrolyte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1035097A1 true SU1035097A1 (en) 1983-08-15

Family

ID=20971192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813323078A SU1035097A1 (en) 1981-07-20 1981-07-20 Copper plating electrolyte

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1035097A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539895C2 (en) * 2009-07-30 2015-01-27 Басф Се Metal coating composition containing suppressing agent for void-free filling of submicron surface elements

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Беспалько Р.П., Вдовенко И.Д. ЭлёктЕЮОсаждёние метгшлов и сплавов из тартратных электролитов. Киев, 1971, с. 59-60. 2. Авторское свидетельст.во СССР 263352, кл. С 25 О 3/38, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539895C2 (en) * 2009-07-30 2015-01-27 Басф Се Metal coating composition containing suppressing agent for void-free filling of submicron surface elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4062737A (en) Electrodeposition of chromium
ITTO950840A1 (en) ELECTROLYTIC ALKALINE BATHS AND PROCEDURES FOR ZINC AND ZINC ALLOYS
US2313371A (en) Electrodeposition of tin and its alloys
SE506531C2 (en) Composition and method for electroplating gold or gold alloy
KR900000283B1 (en) Manufacturing method of zn-ni alloy plated steel strips
US4406756A (en) Hard chromium plating from hexavalent plating bath
SU1035097A1 (en) Copper plating electrolyte
US2972572A (en) Acid copper addition agent
US4297179A (en) Palladium electroplating bath and process
US3930965A (en) Zinc-copper alloy electroplating baths
US3617452A (en) Gold plating
US2809156A (en) Electrodeposition of iron and iron alloys
KR101173879B1 (en) Multi-functional super-saturated slurry plating solution for nickel flash plating
US3276977A (en) Metal electroplating process and bath
SE502520C2 (en) Bathing, method and use in electroplating with tin-bismuth alloys
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
EP0088192A1 (en) Control of anode gas evolution in trivalent chromium plating bath
US4366036A (en) Additive and alkaline zinc electroplating bath and process using same
US2439935A (en) Indium electroplating
US3514380A (en) Chromium plating from a fluosilicate type bath containing sodium,ammonium and/or magnesium ions
SU796249A1 (en) Shine copper-plating electrolyte
SU574485A1 (en) Electrolyte for high-gloss tinning
JP2763072B2 (en) Tin-nickel alloy plating liquid
SU865997A1 (en) Electrolyte for precipitating tin-indium alloy costings
US4428804A (en) High speed bright silver electroplating bath and process