SU1294878A1 - Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings - Google Patents

Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings Download PDF

Info

Publication number
SU1294878A1
SU1294878A1 SU853953930A SU3953930A SU1294878A1 SU 1294878 A1 SU1294878 A1 SU 1294878A1 SU 853953930 A SU853953930 A SU 853953930A SU 3953930 A SU3953930 A SU 3953930A SU 1294878 A1 SU1294878 A1 SU 1294878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tin
electrolyte
zinc
chloride
benzimidazole
Prior art date
Application number
SU853953930A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Константинович Бобровский
Галина Павловна Мокеева
Евгений Владимирович Саксин
Владимир Владимирович Селевин
Калерия Максимовна Тютина
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU853953930A priority Critical patent/SU1294878A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294878A1 publication Critical patent/SU1294878A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  электроосаждени  покрытий сплавом олово-цинк и может найти применение в различных област х техники при нанесении покрытий на детали сложной конфигурации. Цель изобретени  - повышение рассеивающей способности и стабильности состава сплавов. Электролит содержит, г/л: хлористое олово (двухлористое) 20-50; хлористый цинк 25-50; хлористый аммоний 120-170; фтористый натрий 30-50; борфтористо- - водородна  кислота (40%) 10-30; смачиватель ОС-20 2-10; 2-(2-пиридил)- бензимидазол 1-2. Повьшение рассеивающей способности электролита и получение более стабильных по составу покрытий достигаетс  за счет совместного введени  борфтористоводородной кислоты и 2-(2-пиридил)-бензимидазо- ла, 3 табл. S (Л с: INS СО 00 ОСThe invention is intended for electrodeposition of tin-zinc alloy coatings and may find application in various fields of technology for coating components of complex configuration. The purpose of the invention is to increase the scattering ability and stability of the composition of the alloys. The electrolyte contains, g / l: tin chloride (dichloride) 20-50; zinc chloride 25-50; ammonium chloride 120-170; sodium fluoride 30-50; bortohydric - hydrogen acid (40%) 10-30; wetting agent OS-20 2-10; 2- (2-pyridyl) - benzimidazole 1-2. The decrease in the scattering ability of the electrolyte and the formation of more stable coatings is achieved by the joint introduction of hydrofluoric acid and 2- (2-pyridyl) -benzimidazole, Table 3. S (L with: INS CO 00 OS

Description

Изобретение относитс  к электроосаждению покрытий сплавом олово- цинк и может найти применение в различных област х техники при нанесении покрытий на детали сложной конфи гурации.The invention relates to the electroplating of tin-zinc alloys and can be used in various fields of technology when applying coatings to parts of complex configuration.

Целью изобретени   вл етс  повышение рассеивающей способности электролита и стабильности состава сплавоThe aim of the invention is to increase the scattering ability of the electrolyte and the stability of the composition of the alloy.

Процесс осаждени  провод т при плотности тока 100-800 А/м, температуре и рН 4,7-51.The deposition process is carried out at a current density of 100-800 A / m, temperature and pH 4.7-51.

Электролит готов т следующим образом .The electrolyte is prepared as follows.

В предварительно подкисленной бор фтористоводородной кислоте раствор ют требуемое количество 2-(2-пиридил бензимидазола, фтористого натри , хлористых олова, аммони  и цинка. Полученный раствор отфильтровьшают, ввод т раствор смачивател  ОС-20 и довод т объем электролита водой до 1 л.The required amount of 2- (2-pyridyl benzimidazole, sodium fluoride, tin chloride, ammonium and zinc is dissolved in pre-acidified boron hydrofluoric acid). The resulting solution is filtered, the solution of the wetting agent OC-20 is added and the volume of electrolyte is adjusted to 1 l with water.

Борфтористоводородна  кислота по вьшает электропроводность раствора, но в то же врем  мало измен ет его рН, способству  тем самым стабилизации состава сплава.Hydrofluoric acid enhances the electrical conductivity of the solution, but at the same time changes its pH little, thereby helping to stabilize the composition of the alloy.

2-(2-Пиридил)-бензимидазол, ад- сорбиру сь на катоде совместно с ОС-20, вызьюает депол ризацию при осаждении.цинка и позвол ет получат компактные покрыти  сплавами олово- цинк, более стабильные по составу в широком диапазоне плотностей тока при пропускании до 150 А-ч/А электричества , после чего необходимо дополнительно вводить добавку в количестве 0,25-0,50 г/л.2- (2-Pyridyl) -benzimidazole, adsorbed on the cathode together with OS-20, causes depolarization during the deposition of zinc and allows to obtain compact coatings of tin-zinc alloys, more stable in composition in a wide range of current densities at transmission up to 150 Ah / A of electricity, after which it is necessary to additionally introduce an additive in the amount of 0.25-0.50 g / l.

Изобретение иллюстрируетс  данными табл. 1-3.The invention is illustrated in the data table. 1-3.

Хлористое олово (двухводное )Chloride tin (two-water)

Хлористый цинк Фтористый натрий Хлористый аммоний Сол на  кислота (,19)Zinc chloride sodium fluoride ammonium chloride hydrochloric acid (, 19)

00

5five

00

5five

00

Рассеивающую способность определ ют в щелевой  чейке Молера;The scattering power is determined in a Moler slit cell;

Па емость свежеосажденных покрытий определ ют по растеканию дозы припо .The solubility of freshly deposited coatings is determined by spreading the dose of solder.

Осаждение сплавов олово-цинк провод т на образцы из стали Ст.З, а дл  оценки па емости - на нержавеющую сталь Х18Н10Т.The deposition of tin-zinc alloys is carried out on samples of St. 3 steel, and for the evaluation of the consumption on stainless steel X18H10T.

Как видно,предлагаемый электролит обладает высокой рассеивающей способностью и позвол ет получить более стабильные по составу сплавы.As can be seen, the proposed electrolyte has a high scattering ability and allows to obtain more stable alloys.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Электролит дл  осаждени  покрытий из сплава олово-цинк, содержащий хлористое олово, цинк и аммоний, фтористый натрий, смачиватель ОС-20, минеральную кислоту и поверхностно-активную добавку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  рассеивающей способности электролита и стабильности состава сплавов, он в качестве минеральной соли и поверхностно- активной добавки содержит соответственно борфтористоводородную кислоту и 2-(2-пириди,п)-бензимидазол при следующем соотношении компонентов, г/л:The electrolyte for the deposition of coatings of tin-zinc alloy containing tin chloride, zinc and ammonium, sodium fluoride, wetting agent OC-20, mineral acid and surfactant additive, characterized in that, in order to increase the scattering ability of the electrolyte and the stability of the composition of the alloys, as a mineral salt and surfactant, it contains hydrofluoric acid and 2- (2-pyridium, p) -benzimidazole, respectively, in the following ratio of components, g / l: Хлористое олово двухводное20-50 Хлористый цинк25-50 Хлористый аммоний120-170 Фтористый натрий30-50 Борфтористоводородна  кислота (40%)10-30 Смачиватель ОС-202-10 2-(2-Пиридил)- бензимидазол1-2Tin chloride two-water 20-50 Zinc chloride 25-50 Ammonium chloride 120-170 Sodium fluoride 30-50 Hydrofluoric acid (40%) 10-30 Wetting agent OC-202-10 2- (2-Pyridyl) - benzimidazole 1-2 Таблица iTable i 2020 2525 00 2020 30thirty 30thirty 4040 150150 4040 4040 4545 150150 50 -5050 -50 50 17050 170 Борфтористоводородна Hydrogen fluoride Температура, СTemperature, C Плотность тока, Current density Выход по току, %Current output,% Скорость осаждени ,Deposition rate мкм/минµm / min .Содержание цинка, % Рассеивающа  способность , %.Content of zinc,% Diffusing power,% 49,1 43,i49.1 43, i Па емость свежеосажденных покрытий, Кр 1,39 1,37Paemity of freshly deposited coatings, Kr 1.39 1.37 Продолжение табл.1Continuation of table 1 2050205020502050 400600500800400600500800 93,294,392,493,793,294,392,493,7 1,502,321,863,021,502,321,863,02 32,729,334,933,632,729,334,933,6 53,648,649,738,353,648,649,738,3 1,411,381,361,371,411,381,361,37
SU853953930A 1985-07-22 1985-07-22 Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings SU1294878A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853953930A SU1294878A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853953930A SU1294878A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294878A1 true SU1294878A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21197506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853953930A SU1294878A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294878A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0663460A1 (en) * 1992-09-25 1995-07-19 Dipsol Chemical Co., Ltd Tin-zinc alloy electroplating bath and method for electroplating using the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кочман Э.Д. и др. Электроосаждение олова .и сплава олово-цинк из цитратных электролитов. - Сб.: Прикладна электрохими . Казань, Казанский химико-технологический институт, 1973, с. 41-43. Бобровский Л.К. и др. Электроли- тическое осазйдение сплава олово-цинк из хлоридно-фторидного электролита. Сб. Современные методы нанесени гальванических и химических покрытий. М.: МДНТП, 1979, с. 64-65. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0663460A1 (en) * 1992-09-25 1995-07-19 Dipsol Chemical Co., Ltd Tin-zinc alloy electroplating bath and method for electroplating using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhao et al. Electrodeposition of aluminium from nonaqueous organic electrolytic systems and room temperature molten salts
KR100484965B1 (en) Cyanide-free monovalent copper electroplating solutions
US4565609A (en) Bath and process for plating tin, lead and tin-lead alloys
US4565610A (en) Bath and process for plating lead and lead/tin alloys
JPH06287791A (en) Plating solution of monovalent metal wherein no cyanide is incorporated
US4599149A (en) Process for electroplating tin, lead and tin-lead alloys and baths therefor
SU1294878A1 (en) Electrolyte for deposition of tin-zinc alloy coatings
CA1149324A (en) Silver electrodeposition composition and process
JPS6250560B2 (en)
US4040916A (en) Zinc plating bath and method of forming a non-dendritic zinc layer
US3984291A (en) Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor
CA1180677A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
US4299670A (en) Palladium plating procedure and bath
SU1079701A1 (en) Copper-plating electrolyte
JPH0699831B2 (en) Sn-Ni alloy or Sn-Co alloy plating method
JPS6229516B2 (en)
JP3466824B2 (en) Tin-silver alloy plating bath
SU954528A1 (en) Electrolyte for depositing coatings from tin-cobalt alloy
SU1618786A1 (en) Electrolyte for depositing bismuth-indium alloy
SU697610A1 (en) Electrolyte for tin-bismuth alloy plating
SU1239176A1 (en) Hard nickel plating electrolyte
SU711168A1 (en) Shine zinc plating electrolyte
SU1339167A1 (en) Brass=plating electrolyte
SU1211341A1 (en) Cadmium plating electrolyte
SU1079700A1 (en) Electrolyte for producing lead coatings