SU1238794A1 - Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы - Google Patents
Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238794A1 SU1238794A1 SU843856122A SU3856122A SU1238794A1 SU 1238794 A1 SU1238794 A1 SU 1238794A1 SU 843856122 A SU843856122 A SU 843856122A SU 3856122 A SU3856122 A SU 3856122A SU 1238794 A1 SU1238794 A1 SU 1238794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- summation
- sensor
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
to
ts
20
25
Изобретение относитс к проблеме егулировани систем пылеприготовле- ни , в частности к автоматическому егулированию заполнени барабан- ных вентилируемых мельниц, и может быть использовано в различных отрас х промышленности, например, горнорудной , цементной и др.
Цель изобретени - повьшение точности регулировани .
На чертеже представлена функциональна схема системы.
В систему входит исполнительный механизм 1 (Двигатель), датчик 2 и задатчик 3 расхода сырь , регул - тор 4 расхода сырь , первый 5 и второй 6 элементы сравнени , регул тор 7 коррекции, датчик 8 заполнени мельницы измельчаемьм материалом, первый 9 и второй 10 компараторы, триггер 11, блок 12 дифференцировани , делитель 13 сигнала, первый 14 и второй 15 усилители, датчик 16 температуры аэросмеси, первый 17 и второй 18 блоки суммировани , блок 19 делени сигналов, источник 20 опорш 1х сигналов, датчик 21 крупности исходного сырь .
Устройство работает сЛедуиицим образом.
Контур с регул тором 4 стабилизирует расход сырь в мельницу. Кон- тур с регул тором 7 корректирует расход сырь в зависимости от заполнени мельницы измельчаемым материалом . Цепочка с компаратором 9, триггером 11 и делителем 13 сигнала служит дл изменени динамических параметров в режиме первоначальной загрузки с целью форсированной догрузки 40 мельницы. Цепочка с компаратором 10, блоком 12 дифференцировани и усилителем 14 предназначена дл изменени времени изодрома обратно пропорционально скорости изменени заполнени мельницы в перегрузочном режиме.
Критическое заполнение мельницы (т.е . заполнение, при дальнейшем увеличении которого начинаетс перегрузочный режим) существенно зависит от крупности сырь . Если крупность сырь (т.е. содержание класса + 25 мм) велика, критическое заполнение мельницы меньше и составл ет, например, дл известн ков приблизительно 25 об.% мельничного барабана. Уменьшение критического заполнени обусловлено уменьшением скорости Измель45
30
35
50
55
o
s
20
25
40
чени крупных материалов в мельнице и, следовательно, возникновением перегрузочных режимов в случае попытки сохранить заполнение на прежнем уровне. Если исходный материал мелкий , скорость измельчени увеличиваетс , поэтому можно загрузить мельницу до 35-37 об.% барабана при соответств5пощем сырье.
Таким образом, установив задание по заполнению посто нным, например, на уровне 25 об.% барабана, можно недоиспользовать до 10-12 об,% барабана в сл5гчг1 х, когда крупность сырь невелика, и наоборот, при установке задани на 35-37 об.% часто создаютс перегрузы мельницы, что в обоих случа х вызьшает потери производительности и колебани тонины помола. Поэтому необходимо измен ть задание по заполнению автоматически в зависимости от крупности измельчаемого материала. В качестве одной из двух составл юпщх сигнала задани по заполнению мельницы предлагаетс использовать величину, обратно пропорциональную величине сигнала крупности. С этой целью электрический сигнал и, с датчика 21 крупности исходного сырь поступает на один вход блока 17 суммировани , на другой вход которого подаетс опорный сигнал и от источника 20 опорных сигналов .
Сумма сигналов подаетс на блок 19 делени , где вл етс делителем. Делимым вл етс другой опорньй сигнал Uj, котор1ый поступает от блока 20 на другой вход блока 19. Сигнал U, необходим дл того, чтобы при отсутствии материала на входе мельницы (остановлен .питатель), когда U 0, не происходило деление на О в бло- 45 ке 20. Использование сигнала Uj в качестве делимого позвол ет получить на выходе блока 20 сигнал U,,, который измен етс практически обратно пропорционально изменению сигнала U , т.е. чем больше крупность сьфь , тем меньше задание по заполнению и наоборот .
В качестве датчика крупности можно применить устройство дл контрол содержани крупног5 класса в потоке сегрегированного материала в качестве регул тора коррекции - регул тор с переменной структурой.
30
35
50
55
31
Кроме крупности, на заполнение мельницы оказьшает существенное вли ние влажность сырь . Особенно заметно вли ние этого фактора при измельчении бентонитов (глин). С ростом влажности увеличиваетс пластичность и в зкость измельчаемых материалов, что приводит к уменьшению скорости их размола и, следовательно, к пере .грузкам. Поэтому-с увеличением влаж- ности необходимо уменьшить задание величины критического заполнени мельницы. Поскольку между влажностью сырь и температурой аэросмеси за мельницей существует достаточно тес- на коррел ционна зависимость, влажность измер етс по косвенному параметру - температуре аэросмеси.
Чем выше.влажность сьфь , тем ниже температура аэросмеси, тем меньше должна быть величина задани критического заполнени мельницы и наоборот .
В качестве датчика температуры примен етс обычна термопара. Усилитель 16 нужен дл согласовани сигнала от датчика температуры с сигналом и от датчика крупности по величине и мощности.
Сигнал от датчика температуры аэросмеси поступает на второй вход блока суммировани , где складываетс с.сигналом, обратно пропорциональным величине крупности сьфь . С выхода блока суммировани сформированный сигнал задани по заполнению поступает на элемент сравнени .
Использование предлагаемой системы позвол ет увеличить среднечасовую производительность шаровой барабанной вентилируемой мельницы на 5-7%, стабилизировать тонину помола материала на Заданном уровне - 90% класса, минус 0,05 мм в готовом продукте.
ffjfwe/) niafiamsJ
Tt,,,
Редактор М, Бланар
Составитель В. Алекперов Техред М.Ходанич
Заказ 3324/3Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.
Корректор Л. Па тай
Claims (1)
- СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАРАБАННОЙ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИЦЫ, включающая задатчик и датчик расхода сырья в мельницу, подключенные к соответствующим входам первого элемента сравнения, выход которого подключен к регулятору расхода сырья с исполнительным механизмом питателя, датчик заполнения мельницы, соединенный с первым входом второго элемента сравнения, регулятор коррекции, соединенный с соответствующим входом первого элемента сравнения, при этом выход второго элемента сравнения соединенс входом регулятора коррекции черезпоследовательно соединенные первый компаратор, триггер и делитель сигнала и через последовательно соединенные второй компаратор, блок дифференцирования и первый усилитель, отличающая с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена датчиком крупности сырья, датчиком температуры аэросмеси, блоком деления сигналов, источником опорных сигналов, вторым усилителем, двумя блоками суммирования, причем выход датчика крупности сырья подключен к одному входу первого блока суммирования, к другому входу которого подключен первый выход источника опорных сигналов, выход первого блока суммирования соединен с первым входом блока деле-ния сигналов, второй вход которого соединен с вторым выходом источника опорных сигналов, выход блока деления сигналов подключен к одному входу второго блока суммирования, другой вход которого соединен через второй усилитель с датчиком температуры аэросмеси, а выход второго блока суммирования подключен к второму входу второго элемента сравнения.5 Ц „.,12387941238794
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856122A SU1238794A1 (ru) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856122A SU1238794A1 (ru) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238794A1 true SU1238794A1 (ru) | 1986-06-23 |
Family
ID=21163035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843856122A SU1238794A1 (ru) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238794A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-05 SU SU843856122A patent/SU1238794A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 383464, кл. В 02 С 25/00, 1969. Авторское свидетельство СССР № 910194, кл. В 02 С 25/00,. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1238794A1 (ru) | Система автоматического регулировани заполнени барабанной вентилируемой мельницы | |
SU737010A1 (ru) | Способ управлени загрузкой мельницы многокомпонентной шихтой | |
SU910194A1 (ru) | Самонастраивающа с система регулировани загрузки барабанной мельницы | |
SU1202622A1 (ru) | Способ управлени процессом сухого измельчени в шаровой барабанной мельнице | |
SU1722579A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени зерна | |
SU740281A1 (ru) | Способ оптимального управлени работой мельницы самоизмельчени | |
SU755302A1 (ru) | Способ автоматического управления загрузкой двухкамерной сепараторной мельницы . 1 | |
RU2428256C1 (ru) | Способ управления процессом мокрого самоизмельчения шлама в мельничном агрегате | |
SU961776A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в двухкамерной сепараторной мельнице | |
SU1740063A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса измельчени в шаровой мельнице | |
SU654290A1 (ru) | Способ регулировани максимальной производительности шаровой мельницы | |
SU1349790A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки дробильного агрегата | |
SU1025448A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой мельницы самоизмельчени | |
SU622497A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в шаровой мельнице | |
SU1655573A1 (ru) | Устройство регулировани загрузки дробилки | |
SU1509416A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса спекани шихты | |
SU1242420A1 (ru) | Шнековое устройство дл обработки дисперсного материала | |
SU494188A1 (ru) | Устройство дл регулировани производительности дробилки | |
SU621377A2 (ru) | Система автоматического регулировани загрузки мельницы | |
SU408660A1 (ru) | Способ управления работой мельниц мокрого самоизмельчения | |
SU986496A1 (ru) | Устройство автоматического управлени дробильным комплексом | |
SU948452A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в мельнице сухого измельчени | |
SU1011261A1 (ru) | Способ управлени многостадийным процессом дроблени | |
SU421365A1 (ru) | ||
SU1178488A1 (ru) | Способ автоматического управлени группой параллельно работающих дробилок |