SU1234452A1 - Способ контрол процесса обезмеживани медьэлектролитного шлама - Google Patents

Description

1 1

изобретение относитс  к цветной металлургии,а именно к электролитическому рафинированию меди, щественно к способам контрол  процес са обезмеживани  медьэлектролитного щлама.

Цель изобретени  - повыше 1ие точ нести контрол .

Изобретение иллюстрируетс  следующим примером.

Пример 1. Контроль процесса обезмеживани  медьэлектролитного шла ма. Дл  испытаний способа использовали медьэлектролитньш шлам с содержанием 11,68% меди. Пульпу медьэлект ролитного пшама с содержанием ионов меди 25,,3-68,2 г/л, серной кислоты ,41,1-119,3 г/л, твердого шлама 55,59 г/л заливали в аппараты дл 

2344522

обезмеживани  и подвергали аэрации в течение 1-5 ч. В процессе обезмеживани  отбирали пробы пульпы, определ ли содержание ионов меди и рассчитывали 5 показатель эффективности по известному способу

И

у ).

С X С„

100%,

JS

где У. - показатель эффективности

процесса, %j

Сц и содержание ионов меди в исходной пульпе и в процессе обезмеживани  соответственно j г/л; С„ - содержание шлама в исходной

пульпе, г/л; Сд, - содержание меди в шламе, %,

Контроль процесса обезжиривани 

3 .1234452

и квадратичную ошибку относительно фактической степени обезмеживани , Дл  тех же проб определ ли снижение концентрации ионов в пульпе за счет кристаллизации сульфата меди по урав нению

и 5 фа

С К + L (С, - m)S

где С - снижение содержани  ионов

меди в пульпе за счет криталлизации сульфата меди, г/л;

константы К 1,125;

1 6,8.

m 35,

.1.

показатель эффективности процесса

по уровнению медьэлектролитного шлама

(Си - Си + Сг)

Г п X С„

100%

и его квадратичную ошибку относительно 5 фактической степени обезмеживани  .

Эти же пробы использовали дл  определени  фактического снижени  содержани  ионов меди в пульпе путем отделени  твердой фазы фильтрацией и водной отмьгеки ее до отсутстви  меди в промывной воде с последующим опре- делением ионов меди в промывной воде

и учетом влажности шлама и содержании Ионов меди, захваченных шламом с

водной фазой, и расчета факт1меского показател  эффективности процесса (степени обезмеживан1{ ) .

Результаты представлены в таблице.

значение 61,21.

значение 80,42.

значение 79,172,

значение 27,495.

значение 12,006,

Как видно из приведенных Данных, водетва и обеспечивает повьппение точ .предложенный способ прост в осущест ности контрол  процесса обезмеживани 

влении, отвечает требовани м произ- медьэлектролитного шлама. Среднеквадратична  ошибка определени  показате- .сительных против 27,495% абсолютных л  эффективности процесса составл ет . 34,728% относительных по извест- 12,006% абсолютных или 15,165% отно- ному способу.

Составитель Л. Р кина Редактор Н. Слобод ник Техред И,Попович Корректор В. Бут га

Заказ 2956/32

Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,.Раушска  н4б., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород ул. Проектна , 4.

Продолжение таблицы

Подпи сное

Claims (2)

1.СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ МЕДЬЭЛЕКТРОЛИТНОГО ШЛАМА, включающий определение содержания ионов меди, шлама и меди в шламе в исходной пульпе, ионов меди в процессе обезмеживания и расчет показателя эффективности процесса, о тличающий ся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно определяют снижение содержания ионов меди в пульпе за счет кристаллизации сульфата меди, а эффективность процесса рассчитывают по уравнению у = -ίίκ.—2н_1_Ст_)._ . ₁₀₀^ ^сп’ ^с« ' где У - показатель эффективности процесса,

С_ни С_к- содержание ионов меди в исходной пульпе и в процессе обезмеживания соответственно, г/л;

С_т - снижение содержания ионов меди в пульпе за счет кристаллизации сульфата меди, г/л;

С_п - содержание шлама в исходной пульпе, г/л;

С_м - содержание меди в шламе, %. е

2. Способ поп. 1, о т л и ч а иг щ и й с я тем, что снижение содержания ионов меди в пульпе за счет кристаллизации сульфата меди рассчитывают по уравнению

С_т = К + 1 (С„ - ш)^г , где К = 1,126;

I = 6,8 -1(Г³ ;

m = 35.

SU „„ 1234452