SU1234364A1 - Способ управлени процессом выщелачивани примесей - Google Patents

Способ управлени процессом выщелачивани примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1234364A1
SU1234364A1 SU843833291A SU3833291A SU1234364A1 SU 1234364 A1 SU1234364 A1 SU 1234364A1 SU 843833291 A SU843833291 A SU 843833291A SU 3833291 A SU3833291 A SU 3833291A SU 1234364 A1 SU1234364 A1 SU 1234364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
leaching
product
useful component
solution
Prior art date
Application number
SU843833291A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Соловьев
Лев Абрамович Рейбман
Рудольф Романович Оцуп
Равиль Халилович Нураев
Юлий Абрамович Окраининский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU843833291A priority Critical patent/SU1234364A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1234364A1 publication Critical patent/SU1234364A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

11234364
Изобретение относитс  к автоматизации процессов обработки полезных продуктов солевых производств и может быть использовано в химической промышленности .5
Цель изобретени  - повьппение качества конечного продукта и уменьшение потерь полезного компонента за счет улучшени  качества регулировани 
I - содержание суммы солей в жидкой фазе при фильтровании, %; N, - содержание воды в жидкой фазе при фильтровании, %; W - влажность концентрата после
фильтровани , %.
Из фиг. 1 видно, что качество концентрата определ етс  содержанием КС1 в конечном концентрате и его влажНа 4мг. 1 представлена зависимость О .ностью и зависит от соотношени  мате- содержани  КС1 в сухом продукте от риальных потоков.
содержани  КС1 во влажном продукте; Как следует из анализа результатов на фиг. 2 - график зависимости степе- исследовани , содержание КС1 в конеч- ни вьш елачивани  сопутствукицего ком- ном концентрате может быть изменено понента от отношени  ж/т в смесителе; за счет снижени  концентрации солей ра фиг, 3 - схема управлени  процес- в жидкой фазе в смесителе воздействи- сом.ем на подачу промывного раствора.
Применительно к производству хлор- Как следует из фиг. 2, дл  эффек- кали  из сйльвинитовых руд можно : тивного массообмена необходимо под- .показать, что содержание КС1 в вьк:у- 20 держивать заданную плотность суспеншенном продукте в натуральном выражении  вл етс  функцией содержани  КС1 в конечном концентрате и его влажности , влажности высушенного продукта, содержани  суммы солей и КС1 в жид- кой фазе выщелачивающего раствора. Так, дл  влажности высушенного продукта , равной нулю, содержание КС1 в продукте после сушки ( Р. ) определ етс  выражением
c.x To5:45 т-й - (р,-Р„)().
(1)
где р - содержание КС1 в твердой фазе концентрата, %; содержание КС1 в жидкой фазе при фильтровании, %;
В{(0,105-, )-fA-0,105(0,,p )
--.- --.-«. ..«,«.
(0,315 A+l) Op В(0,105-/3,р) ))-C (bw) (р -fO,)
(0, )-(1-w)
где А
Wi о7б85(Т-и)
(3)
В .Nace) 0,685
(4)
1%
кср
- прогнозируемое содержание полезного компонента р в высушенном растворе; Рыо-сС соответствующие содержани  солей в выщелачивающем растворе;
д - содержание полезного
ксР
компонента в промежуточном продукте;
I - содержание суммы солей в жидкой фазе при фильтровании, %; N, - содержание воды в жидкой фазе при фильтровании, %; W - влажность концентрата после
фильтровани , %.
Из фиг. 1 видно, что качество концентрата определ етс  содержанием КС1 в конечном концентрате и его влажии , что достигаетс  воздействием на Ьтвод циркулирующего раствора от потока готового продукта.
Поддержание более низкой плотности суспензии, чем допустимо по услови м растворени  примесей, приводит к образованию повьшгенной влажности осадка после центрифуг, что, как видно из графика фиг. 1, снижает качество концентрата за счет высаливани  liaCl из жидкой фазы.
При нулевом расходе циркулирукмцего раствора прогнозируемое содержание полезного компонента в готовом продукте определ етс  зависимост ми
(2)
н,ы - влажность промежуточного продукта, конечного концентрата; Q - расход промежуточного
продукта;
Q - расход промывного раствора .
Концентратомером 1 измер ют содержание полезного компонента в промежуточном обогащенном продукте, вла- Гомером 2 - его влажность, а расходомером 3 - расход. Влагомером 4 определ ют влажность конечного концентрата . Концентратомерами 5 и 6 изме р ют содержание солей в выщелачивающем растворе, расходомером 7 - расхо промывного раствора, концентратоме- ром 8 - суммарное содержание солей в промывном растворе. Вычислительное устройство 9, в которое ввод т за- данную величину содержани  полезного компонента в высушенном продукте и величины указанных вьппе параметров, рассчитывает прогнозируемое значение содержани  полезного компонента в высушенном продукте.
Плотномером 10 измер ют плотность суспензии в сиесителе. Величину циркулирующего раствора устанавливают регулируюпщм органом 11, а расход промывного раствора - регулирующим органом 12.
Система управлени  работает следующим образом.
Сигналы от концентратомеров 1, 5 и 6, расходомеров 3 и 7 и влагомеров 2 и 4 ввод т в вычислительное устройство 9, которое рассчитывает прогнозируемое значение содержани  полезного компонента в высушенном продукте. Эта величина сравниваетс-  с заданной величиной содержани  полезного компонента в высушенном продукте, также вводимой в вычислительное устройство 9. Вьгчислительное устройство 9 выдает сигнал на регул тор расходомера 7, который с учетом величины содержани  солей в промывном растворе, поступающей от концентратомера 8, устанавливает
необходимый расход промывного раствора , воздейству  на исполнительньй орган 12, Плотномер 10 с помощью встроенного в него регул тора воздействует на исполнительный орган 11
и этим поддерживает заданную величину плотности суспензии в смесителе .
2,2 2JB 3jO З.Ч А//7Т
.2
Составитель Р.Клейман Техред В.Кадар
Поонеигитотый ffy- UuitHmi
тупгчщ I I J I
УаЛотате упнакеЛI. -
УУ f K volvrJMl , 11с ч ит J 3
н
ф1Н. 3 Корректор М.Самборска 
Заказ 2948/28 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж- 35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПРИМЕСЕЙ из промежуточных обогащенных продуктов солевых руд путем изменения расхода промывного раствора в зависимости от расхода и влажности кека фильтровального аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и уменьшения потерь полезного компонента за счет улучшения качества регулирования, измеряют содержание полезного компонента в поступающем на выщелачивание промежуточном продукте, содержание солевых компонентов в выщелачивающем растворе, влажность направляемого на сушку концентрата, определяют прогнозируемое значение содержания полезного компонента в высушенном продукте, сравнивают с заданным и по разности этих значений воздействуют на расход промывного раствора с учетом концентрации солей в нем, осуществляют воздействие на подачу циркулирующего раствора в зависимости от плотности суспензии при выщелачивании.
    Ctdtptramie Kti tt /яатв» продукте, % Фи·!
    SU „„ 1234364 A1
SU843833291A 1984-12-28 1984-12-28 Способ управлени процессом выщелачивани примесей SU1234364A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843833291A SU1234364A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ управлени процессом выщелачивани примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843833291A SU1234364A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ управлени процессом выщелачивани примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234364A1 true SU1234364A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=21154594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843833291A SU1234364A1 (ru) 1984-12-28 1984-12-28 Способ управлени процессом выщелачивани примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234364A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Головков Б.Ю. и др. Автоматизаци калийных обогатительных фабрик. М.: Недра, 1983, с. 96. Галурги : теори и практика. Под ред. И.Д.Соколова, Л., 1983, с. 354-335. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Craig et al. Solubility of lead sulfate in solutions of sulfuric acid, determined by dithizone with a photronic cell
SU1234364A1 (ru) Способ управлени процессом выщелачивани примесей
EP0178507B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung und Überwachung von Wasserstoffperoxid-Konzentrationen in flüssigen Reaktionsmedien
CN100386617C (zh) 一种氟化铝中氧化铝的测定方法
CA1050768A (en) Automatic leaching system for hydrometallurgical production of zinc
JPS55125297A (en) Regulating apparatus for condition of plating bath
SU900861A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU764702A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени блоком барабанных фильтров
SU1135784A1 (ru) Система автоматического регулировани влажности агломерационной шихты
SU939084A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса флотации руд
SU1256776A1 (ru) Способ управлени процессом растворени солевых руд
SU1346104A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки молока
RU2071951C1 (ru) Способ автоматического управления процессом очистки стоков промышленных предприятий
Ulmgren et al. A steady state model describing the solubility of calcium oxalate in D (chlorine dioxide stage)-filtrates
SU1382832A1 (ru) Способ регулировани процесса обесфторивани карбонатсодержащего фосфатного сырь
Dizdar et al. Determination of free acid in uranium (vi) solutions by means of cation exchangers
SU858862A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом экстракции
SU1717230A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени в т желых суспензи х
SU1152935A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом электрокоагул ционной очистки нагретых хромсодержащих сточных вод
JP2702392B2 (ja) 溶液組成測定システム
SU1069846A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом экстракции
JPS6227329A (ja) 硫化物と銅イオンによる置換反応の管理方法
SU1234395A1 (ru) Способ управлени процессом синтеза диметилдиоксана
SU1452597A1 (ru) Способ регулировани расхода реагента-цианида в процессе флотации медно-свинцовых руд
SU1346967A1 (ru) Способ определени роди