SU1066657A1 - Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации - Google Patents

Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации Download PDF

Info

Publication number
SU1066657A1
SU1066657A1 SU823460119A SU3460119A SU1066657A1 SU 1066657 A1 SU1066657 A1 SU 1066657A1 SU 823460119 A SU823460119 A SU 823460119A SU 3460119 A SU3460119 A SU 3460119A SU 1066657 A1 SU1066657 A1 SU 1066657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
flotation
aeration
ore
changing
Prior art date
Application number
SU823460119A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Юрьевна Барон
Александр Ефремович Горштейн
Галина Викториновна Иллювиева
Майя Николаевна Торопова
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU823460119A priority Critical patent/SU1066657A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1066657A1 publication Critical patent/SU1066657A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ РУДЫ К ФЛОТАЦИИ ПО величине окислительно-восстановительного потенциала пульпы путем изменени  степени аэрации изменением расхода воздуха, подаваемого в пульпу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , измер ют врем  аэрации, определ ют минимальную величину скорости изменени  окислительно-восстановительного потенциала пульпы за измеренное врем  аэрации и по найденной величине измен ют расход воздуха, подаваемого в пульпу. (Л 05 ел f, HUH

Description

Изобретение относитс  к флотации руд и может быть использовано при обогащении сульфидных полиметаллических руд различных месторождений . Известен способ автоматического регулировани  процесса флотации, включающего подготовку руды к флоч;а ции, основанный на определении концентрации растворимого кислорода в жидкой фазе пульпы и изменении расхода воздуха С11Известный способ позвол ет оценивать подготовку руды к флотации по абсолютным значени м поглотимости кислорода твердой фазой и концен трации растворенного кислорода в жидкой фазе. Недостатком известного способа  вл етс  то, что абсолютные значени указанных параметров колеблютс  в широких пределах в зависимости от состава руды, степени ее измельчени , распределени  компонентов в поверхностном слое.и т.п. Известен способ автоматического регулировани  процесса подготовки руды к флотации по величине окислительно-восстановительного потенциала пульпы путем изменени  степени аэрации изменением расхода воздуха, подаваемого в пульпу 21. В известном способе измер етс  абсолютное значение редокспотенциала (окислительно-восстановительного потенциала } жидкой фазы фрикцион ной пульпы и по его абсолютному зна чению суд т об окислеНности поверхности руды и ее подготовленности к флотации. Недостатком известного способа  вл етс  то, что абсолютное значени fi зависит от многих факторов - сос тава руды, состо ни  ее поверхности включени  примесей, температуры сис темы, атмосферного давлени  и т.п. .Таким образом, абсолютное значение /ц дл  руды даже одной партии может колебатьс  в очень широких пределах Поэтому даже предварительное определение tvi в отдельном опыте не мо жет служить надежным критерием оцен ки подготовленности руды к флотации Отсутствие такого надежного -критери  .приводит либо к недоокисленности ру ды в процессе аэрации, что резко ухудшает показатели флотации селективность , качество концентрата , ли к удлинению времени аэрации, что при водит к неоправданному nepepacxojjy воздуха и соответственно электроэнер ГИ11. Поскольку обогащению подвергает с  очень большое количество руды, этот перерасход электроэнергии может достигать огромной цифры. Кроме того, увеличение продолжительности аэрации может приводить к отслоению образовавшихс  на поверхности сульфидов гидрооксидных Срксидных, гидроксо- ) соединений, что также ухудшает собственно флотационный процесс.Все это удорожает как сам процесс флотации , так и получаемый концентрат. Следовательно, регулирование процесеа подготовки руды к флотации по величине Е|Ц имеет невысокую точность. Цель изобретени  - повышение точности регулировани  процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  процесса подготовки руды к флотации по величине окислительно-восстановительного потенциала пульпы путем изменени  степени аэрации изменением расхода воздуха , подаваемого в пульпу, измер ют врем  аэрации, определ ют минимальную величину скорости изменени  окислительно-восстановительного потенциа-ла пульпы за измеренное врем  аэрации и по найденной величине измен ют расход воздуха, подаваемого в пульпу. На чертеже представлена крива  изменени  величины Е от времени аэрации. До начала аэр.ации в жидкой среде содержитс  большое количество ионов восстановителей С , SjOl, Fa и т.п.) , поэтому E/h имеет, как правило , высокое отрицательное значение.. С подачей кислорода (начало аэрации в жидкой фазе уменьшаетс  содержание восстановителей, что приводит к возрастанию величины редокспотенциала. После того, как в поверхностном слое минералов произойдут необходимые окислительные процессы, растворенный кислород перестанет расходоватьс  из жидкой фазы, его концентраци  останетс  посто нной, что обусловит неизменность величины E/h на кривой ( (расход воздуха или врем  аэрации ) по вл етс  перегиб , за которым потенциометр вычерчивает практически пр мую линию, котора  и свидетельствует о подготовленности руды к флотации. Аналогичный характер кривой имеют другие подобные руды. За точкой перегиба врем  аэрации нужно продолжать так, чтобы обеспечить расход воздуха на 3-5%, превышающий расход, соответствующий точке перегиба, и /, необходимый дл  обеспечени  наилучшей подго.товлен ности руды к флотации. В указанных пределах улучшаютс  показатели флотации С сл} , .что следует из данных таблицы ( сплошна  сульфидна  медно-никелева  руда, расход воздуха на аэрацию 1 л/л мин, флотореагенты: бутиловый аэрофлот 20 г/т, сульфид . натри  2 кг/т, метилизобутилкарбичол - 7,5 г/т, в пульпе 30% твердо-о ). Таким образом, наилучшие показатели флотации, свидетельствующие о 30 соответствующей подготовленности руды , отвечают неизменности редоксипотенциала (окислительно-восстановительного , потенциала пульпы) вблизи точки перегиба кривой Eh --t (Q). Использование изобретени  позвол ет снизить врем  аэрации, перерас ,ход воздуха дл  аэрации, затрати на электроэнергию.

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ РУДЫ К ФЛОТАЦИИ по величине окислительно-восстановительного потенциала пульпы путем изменения степени аэрации изменением расхода воздуха, подаваемого в пульпу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют время аэрации, определяют минимальную величину скорости изменения окислительно-восстановительного’ потенциала пульпы за измеренное время аэрации и по найденной величине изменяют расход воздуха, подаваемого в пульпу. ' ... β
    SS
    SU ,,, 1066657
SU823460119A 1982-06-28 1982-06-28 Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации SU1066657A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460119A SU1066657A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460119A SU1066657A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066657A1 true SU1066657A1 (ru) 1984-01-15

Family

ID=21019062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823460119A SU1066657A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066657A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0597522A1 (de) * 1992-11-12 1994-05-18 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur selektiven Flotation eines sulfidischen Kupfer-Blei-Zinkerzes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Тенно Т., Раудсен И., Пост В. и др. Разработка схем и режимов обогащени руд цветных металлов. Сб. научн.трудов Механобра, вып. 144, Л., 1976. с. 78-90. 2. Долженнова А.Н., Ванеев И.И., Неклюдова Г.Б. Вли ние аэрадии на сорбцию бутилового аэрофлота при флотации сплошных медно-никелевых . руд. - Обогащение руд, 6, 1979, с. 9-13 (прототип). h,nB 1вО 0 120 100 80 SO ifO го о го J io IS го 25 за Э5 ftO *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0597522A1 (de) * 1992-11-12 1994-05-18 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur selektiven Flotation eines sulfidischen Kupfer-Blei-Zinkerzes
DE4238244A1 (de) * 1992-11-12 1994-05-19 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur selektiven Flotation eines sulfidischen Kupfer-Blei-Zinkerzes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1427386A (en) Process for bleach-fixing colour photographic silver halide material
Gardner et al. Electrochemical investigation of contact angle and of flotation in the presence of alkylxanthates. I. Platinum and gold surfaces
US4663724A (en) Method for the continuous determination of the concentration of a carbonate and a sulfite in a liquid
SU1066657A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса подготовки руды к флотации
KR810000219B1 (ko) 크롬 전기도금 방법
Jones et al. Control of laboratory sulphidization with a sulphide ion-selective electrode before flotation of oxidized lead-zinc-silver dump material
Eskilsson et al. Potentiometric stripping analysis for manganese (II) in natural waters
SU900861A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
US4405462A (en) Automatic revitalization of sulfide processing and treatment solutions
Milner et al. Controlled potential electrolysis in the analysis of copper-base alloys
Borresen An Improvement of the Amperometric Titration of Thiols at the Rotating Platinum Electrode.
Heijne et al. The formation of mixed copper sulfide-silver sulfide membranes for coppers (II)-selective electrodes: Part IV. Selectivity Coefficients and Complexhnetric Titrations
SU1077634A1 (ru) Способ управлени селективной флотацией халькопирита
US3857762A (en) Continuous analysis for copper concentration
SU856565A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
JPS563677A (en) Method and apparatus for controlling chemical treating fluid
RU2109575C1 (ru) Способ управления процессом флотации
US3853984A (en) Controlling the leaching of kaolin clay
SU973167A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
Hibbs et al. The coulometric determination of sulfur in silicon-iron
JPS55162433A (en) Control method of tweel in float method glass plate making
JP2948330B2 (ja) タンク酸化湿式脱硫方法
Conrad et al. Rapid Determination of Fluorine, Sulfur, Chlorine, and Bromine in Catalysts with Induction Furnace
SU1717230A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени в т желых суспензи х
JPS5946195A (ja) 生物学的脱窒プロセスの制御方法