SU1233234A1 - Автоматическа лини дл изготовлени коллекторных пластин электрической машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к техно- погическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин. Цель изобретени  состоит в расширении функциональньк .возможностей линии за счет обеспечени  комплектации пластин. Автоматическа  лини  содержит устройство дл  подачи профильной 2/ 20 (Л 2 ю со 00 1С со Фиг.2

Description

полосы в штамп дл  вырубки и рихтовки заготовок пластин, механизм подачи заготовок на транспортер, устройство дл  нанесени  на боковые поверхности пластин защитного покрыти  в виде оксидных пленок, механизм фрезеровани  паза, устройство дл  комплектации пластин, выполненное в виде поворотной стойки 20 с шаговым приводом и криволинейными стержн ми 21, закрепленными на образующей поверхности и расположенными в одной плоскости , перпендикул рной оси вращеИзобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей линии за счет обеспечени  комплектации пластин.

На фиг. 1 показана предлагаема  лини , общий вид, на фиг. 2 - устройство дл  комплектаций пластин.

Автоматическа  лини  содержит устройство 1, выполненное в виде поворотного барабана дл  подачи профиль- ной полосы и укладки ее на лоток 2, на котором установлены датчики дл  выдачи сигнала в воздухораспределитель (не показан) блокирующей каретки 3, служащей дл  зажима полосы и подачи ее на шаг, равный длине коллекторной пластины. Штамп 4 служит дл  вырубки и правки заготовок пластин . Режим работы устройства дл  подачи полосы соответствует режиму работы пресса 5.

Механизм дл  подачи заготовок на транспортер 6 состоит из т говой подачи 7 дл  перемещени  конца полосы и передающего узла 8, дл  вкладыва- ни  отштампованной и рихтованной за- готовки коллекторной пластины в зажи 9 транспортера 6. Дл  передачи к транспортеру заготовок пластины больших габаритов предусмотрен поворот- ньй стол.10. Устройство 11 дл  созни  стойки 20, толкатель 22, выполненный в виде поворотного рычага с пазом на конце, отсекатель 23, снаб- женньш направл ющим элементом 24 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению движени , транспортера. За счет наличи  в линии устройства дл  комплектации пластин обеспечиваетс  увеличение производительности процесса изготовлени  коллекторов электрических машин. 2 ил.

дани  защитного покрыти  в виде оксидных пленок на боковых поверхност х пластины установлено вдоль транспортера . Агрегат 12 предназначен дл  фрезеровани  паза -под укладку концов секции  кор  и включает устройство

13дл  контрол  соосности расположени  паза и щеточное приспособление

14дл  сн ти  заусенцев. Устройство

15слу сит дл  продувки сжатым воз- . духом заготовки коллекторной пластины и зажимов транспортера от эмульсии и стружки и поворота заготовки пластины дл  ориентировани  ее по позици м нижней ветви транспортера. Ванна 16 предназначена дл  флюсовани  боковых сторон пластины с после- гор чей сушкой, а дл  лужени  паза служит ванна 17. В ванне 18 установлены металлические щетки дл  очистки пластины и промывки ее проточной водой.

Устройство 19 дл  комплектации пластин содержит счетчик готовых изделий (не показан) и выполнено в виде поворотной стойки 20 с шагрвым приводом, (не показан) и криволиней- ньм  стержн ми 21, закрепленными на образук цей поверхности и расположенными в одной плоскости, перпендикул рной оси вращени  стойки. Толкатель 22 выполнен в виде поворотного рычага с пазом на конце. Отсе- кат1гль 23 снабжен направл ющим элементом 24 и установлен с возможность возвратно-поступательного перемещени

в ппоскости, перпендикул рной направлению движени  транспортера.

Автоматическа  лини  дл  изготовлени  коллекторных пластин работает следующим образом.

Полосы меди укладывают в устррй- ство 1. Устройство 1 укладывает очередную полосу на лоток 2, При этом установленные на лотки датчики дают 1сигнал в воздухораспределитель бло- кирующей каретки 3, котора  осуществл ет зажим полосы и подачу ее на шаг, равный длине коллекторной пластины.

При поступлении полосы в штамп 4 осуществл етс  вырубка и правка заготовки пластины.

Механизм дл  подачи коллекторных пластин из штампа на транспортер т говой подачей 7 производит перемещение конца полосы, а передающий узел 8 вкладывает отштампованную и отрихтованную заготовку коллекторной пластины в зажим транспортера 6,

Транспортер, несущий на себе зажимы дл  пластин и привод щийс  в движение от гидроциликдра, перемещает пластины от позиции к позиции.

Устройство 11 обеспечивает создание оксидных пленок на боковых поверхност х пластины и предохран ет их от покрыти  оловом в процессе лужени .

Агрегат 12 дл  фрезеровани  представл ет собой модернизированный фре зерньш станок, оснащенньй пневмати- ческими диафрагменными тисками и пневматическим манипул тором. Пластина на позиции фрезеровани  проходи операцию фрезеровани  паза дл  укладки секции  кор . В агрегате предус- мотрено устройство дл  контрол  соосности расположени  паза и щеточное приспособление дл  сн ти  заусенцев . При обнаружении несоосности паза лини  автоматически останавлива- етс  и даетс  сигнал о замене режущего инструмента (фрезы).

При дальнейшем перемещении пластина поступает в ванну 17 дл  лужени  паза. Предварительно она проходит р д подготовительных операций перед лужением. В устройстве 15 производитс  продувка сжатым воздухом коллекторной пластины и зажимов транспорте- ра от эмульсии и стружки, поворот пластины дл  ориентировани  ее по позици м ветви транспортера. В ванне

5

0

5

0

5

16 происходит флюсование боковых стен пластины с последующей их сушкой. Полностью подготовленную пластину iiff- дают в ванну 17, где осуществл етс  гор чее лужение паза с последующим удалением излишков олова путем встр хивани  или гор чей продувки сжатым воздухом. Затем производ т влажную очистку пластины металлическими счетчиками в ванне 18 с проточной водой. В конце транспортеда расположено устройство 19 дл  комплектации готовых коллекторных пластин. При очередном шаге конвейера готова  пластина насаживаетс  на отсекатель 23. Затем отсекатель опускаетс  вниз, вьщергива  при этом пластину из зажима 9 транспортера 6 и устанавлива  ее точно перед концом стержн  21 поворотной стойки 20. После этого толкатель 22 переводит с отсекател  пластину на стержень поворотной стойки 20. Затем последовательно сначала толкатель, затем отсекатель возвращаютс  в исходное положение. Uftyn закончен.

После того, как стержень запол-о н ют, подают командУ приводу вращени  поворотной стойки 20 от счетчика готовых изделий, и поворотна  стойка 20 поворачиваетс  на шаг, вывод  при этом из рабочей зоны пол- ньй стержень и ввод  пустой. Цикл повтор етс .

Использование изобретени  позволит исключить затраты ручного труда по поштучной выборке пластин из бункера с последующей их ориентацией iB пакеты. При .этом увеличиваетс  про изводительность процесса изготовлени  .коллекторов электрических машин, так как ручна  вьюмка и пакетирование пластин требует дополнительного времени, тогда как при автоматическом съеме и пакетировании процесс протекает одновременно со всеми пре- дьщущими операци ми.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматическа  лини  дл  изготовлени  коллекторных пластин электрической машины, содержаща  устройство дл  подачи профильной полосы в штамп дл  вырубки и рихтовки заготовок пластин, механизм подачи заготовок на транспортер, устройство дл  нанесени  на боковые поверхности гшастин защитного покрыти , механизм фрезеровани  паза, узел лужени  паза, устройство дл  сн ти  заусенцев, отсекатель дл  удалени  пластин с транспортера, счетчик пластин и приемное устройство, отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей за счет обеспечени  комплектации пластин, она снабжена устройством дл  комплектации пластин, выполненным в виде поворотной стойки с шаго

   вым приводом и криволинейными стержн ми , закрепленными на образующей поверхности и расположенными в одной плоскости, перпендикул рной оси вращени  стойки, толкателем, выполненным в виде поворотного рычага с пазом на конце, отсекатель снабжен направл ющим злементом и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению движени  транспортера.

   15 Ш 13 12 1 . 6 W 8 1

   5 У J /

   Фаг.1

   Составитель Г. Майорова Редактор О. Бугир Техред М.Ходанич Корректор А. Ференц

   Заказ 2779/55 Тираж 597 Подписное ВНИКЛИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производствен 1 о-пс)лиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4