SU1232126A3 - Установка дл фильтрации жидкости - Google Patents
Установка дл фильтрации жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232126A3 SU1232126A3 SU823420425A SU3420425A SU1232126A3 SU 1232126 A3 SU1232126 A3 SU 1232126A3 SU 823420425 A SU823420425 A SU 823420425A SU 3420425 A SU3420425 A SU 3420425A SU 1232126 A3 SU1232126 A3 SU 1232126A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- installation
- pressure line
- filter cartridges
- plate
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 17
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
- B01D36/045—Combination of filters with centrifugal separation devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/143—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
12
Изобретение относитс к фильтрации жидкостей, а именно масел и топлива дл двигателей.
Цель изобретени - повышение срока службы установки за счет усилени гидравлического удара.
На фиг. 1 представлена предлагаема установка, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в аксонометрии); на фиг. 3 - фильтрующий патрон с вы- рывами; на фиг. 4 - узел II на фиг.3; на фиг. 5 - подпорное устройство, разрез; на фиг. 6 - узел III на фиг.1 на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6.
Установка содержит фильтр 1, вклю- чающий корпус 2, разделенный по высоте перегородкой 3 на камеру 4 фильтрата и приемную камеру 5, фильтрующие патроны 6, размещенные в камере фильтрата и закрытые.с одного конца, а открыты ; КОНЦОМ укрепденные в отверсти х перегородки 3, размещенный в приемной камере 5 полый вал 7 с полым рычагом 8, имеющим средства 9 подключени одного из фильтрующих патронов к линии давлени дл создани гидравлического удара. Установка имеет установленный на линии давлени всасывающий насос 10, а средства подключени одного из фильтрукицих патронов к линии давлени выполнены в виде пластины 11 с отверстием 12, которое соединено с полостью вала 7,
при этом пластина имеет участок дл
перекрыти открытого конца одного из
фильтрующих патронов до подключени последнего к полости вала, причем отверстие 12 пластины закрыто перегородкой 3. На линии давлени установлен регул тор 13 расхода масла, выполненный в виде цилиндрического корпуса 14 с эластичной мембраной 15, полость медду которыми соединена с линией 16 сжатого воздуха. Индикатор 17 регенерации имеет неподвижно установленный на оси с указателем 18, размещенный на выходе клапан 19, к которому подключена очистительна центрифуга 20.
Приводной двигатель 21 служит дл приведени во вращение полого вала 7 с полым рычагом 8, конец которого через отверстие 12 в пластине 11 совмещаетс поочередно с каждым открытым концом фильтрующего патрона 6.
Каждый фильтрующий патрон 6 включает трубчатый металлический перфорированный каркас 22, покрытый фильт0
5
1
5
0
5
0
5
0
5
26- 2
рующим полотном 23 с оболочкой 24, обмотанной металлической проволокой 25. Пластина 11 перемещаетс по нижней части перегородки 3 по кругу и имеет длину, значительно превьш1аю- щую сумму диаметров отверсти 12 и отверсти перегородки 3 таким образом, что, когда часть пластины 11 находит и полностью закрывает вход в фильтрующий патрон, отверстие 12 полностью закрыто.
Нижн часть полого вала 7, сообщающа с с нижней частью регул тора 13 расхода масла, св зана с входом 26 насоса 10, нагнетательное отверстие которого соединено с индикатором 17 регенерации, выход 27 которого подсоединен к очистительной центрифуге 20.
Индикатор 17 регенерагц и состоит из полого корпуса 28 имеющего, например , форму куба, открытого с одной стороны и ограничивающего камеру 29, через которую проходит оеь 30 с пружиной 31. На оси 30 установлена за-, слонка 32 таким образом, чтобы она закрывала отверстие 33, выполненное в стенке корпуса, противоположной открытому концу корпуса. Ось 30 имеет выступ, размещенный с наружной стороны корпуса 28, и на конце ее укреплен указатель 18. Фильтрующий патрон 6 имеет на открытом конце гильзу 34 и устанавливаетс в ее кольцевой канавке, при этом на гильзе предусмотрена герметизирующа прокладка 35, противоположньш конец фильтрующего патрона имеет колпак 36, выполненный с центральным углублением 37. Наружна винтова пружина 38 сжати упираетс в дно 39 колпака 36.
Дл лучщего удержани фильтрукидего полотна 23, которое под действием давлени прижимаетс к каркасу 22, диаметр и рассто ние между отверсти ми таковы, что обеспечивают эффективное удержание фильтрующего полотна 23 на каркасе 22. Отверсти на каркасе 22 имеют диаметр 2 мм, а рассто ние между ними составл ет 4 мм. Оболочка 24 включает в себ уточные нити , диаметр которых в два раза больше диаметра основных нитей. Предпочтительно , чтобы диаметр уточных нитей составл л 0,4 мм,а диаметр основных нитей - 0,2 мм. Металлическа проволока 25 наматываетс по спирали, причем витки спирали располагаютс относительно близко друг от друга.
Нижним торцом гильза 34 герметично укреплена при помощи прокладки 35 в верхнем конце подпорного устройст- на 40. Подпорное устройство 40 включает полый корпус 41, один конец которого имеет внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру конца гильзы 34.
В корпусе 41 вьтолнена расточка, в которой установлена винтова пружина 42 сжати , один конец которой упираетс во внутренний торец расточки 43, а противоположный - в запле- чик направл ющего органа 44 крестообразного сечени . На конце направл ющего органа 44 установлена заглушка 45, укрепленна болтом 46 и предназначенна дл герметичного упора через сальник 47 в кольцевое седло 48 выполненное внутри корпуса 41.
Конец корпуса 41 за заглушкой 45 предназначен дл герметичного креплени в отверстии перегородки 3.
Весь этот узел представл ет собой клапан, выполненный таким образом, чтобы конец направл ющего органа 44 опускалс , преодолева усилие пружины 42, когда конец 49 фильтрующего патрона 6 вводитс и фиксируетс в корпусе 41, в результате чего заглушка 45 покидает гнездо 48, открыва сообщение между внутренней полостью фильтрующего патрона 6 и отверстием перегородки 3.
Нижн поверхность перегородки 3 отполирована, чтобы герметично взаимодействовать с верхней поверхность пластины 11.
Установка работает следуюш 1м образом .
Жидкость, например отработанное масло из дизельного двигател , подаетс под давлением насосом в прием- 5 ную камеру 5. Поскольку вращающийс полый рычаг 8 через средства 9 находитс в контакте с внутренней поверхностью перегородки 3 непосредственно под одним из ее отверстий, сообщаю- 50 щимс с одним фильтрукнцим патроном 6, внутренн полость других фильтруюш 1х патронов 6 свободно сообщаетс с приемной камерой 5 и масло под давлением проходит через отверсти в пере- 55 городке 3.
Загр зненное масло проходит через отверсти каркаса 22 и фильтруетс .
j 0
5 0
5
о
5
0
5 0 5
проход через фильтрующее полотно 23 и оболочку 24. Масло, прошедшее через фильтруюш11е патроны 6, заполн ет камеру 4 фильтрата, откуда подаетс обратно в двигатель.
Полый вал 7 с регул тором 13 расхода , рычагом 8 и средствами 9 приводитс во вращение двигателем 21 таким образом, чтобы отверстие 12 пластины 11 поочередно совмещалось с каждым отверстием перегородки 3.
Насос 10 работает непрерывно и создает разрежение в регул торе 13 расхода и рычаге 8. Это разр жение существует ровно столько времени, сколько отверстие 12 пластины 11 закрыто в результате контакта пластины 11 с перегородкой 3 между соседними отверсти ми последней.
Непосредственно перед совмещением отверсти 12 с отверстием перегородки 3 наход щеес р дом отверстие перегородке 3 закрываетс сплошной частью пластины 11. В этот момент соответствующий фильтрующий патрон 6 становитс изолированньм от приемной камеры 5, в которую подаетс загр зненное масло под давлением, и падение давлени чере5 стенку этого патрона моментально исчезает. Поскольку в этот момент отсутствует какое-либо давление, направленное изнутри наружу фильтрующего патрона, загр знени перестают прижиматьс к фильтрующему патрону.
Поскольку рычаг 8 продолжает свое вращение, отверстие 12 в пластине 11 совмещаетс с отверстием в перегородке 3. Тогда во внутренней полости фильтрующего патрона 6 резко создаетс разрежение, которое имеет место в рычаге 8 в результате всасывающего действи насоса 10.
В результате резкого гидравлического удара загр знени , задержанные внутри фильтрующего патрона 6, отрываютс и удал ютс через регул тор 13 и индикатор 17 регенерации, попада в центрифугу 20 вместе с потоком масла под действием.
Фильтрующие патроны 6 циклично и поочередно подвергаютс действию гидравлического удара, который возникает каждый раз, когда отверстие 12 совмещаетс с одним из отверстий перегородки 3. Этот гидравлический удар направлен из внутреннего пространства камеры 4 фильтрата через
51232
фильтрующий патрон 6 и выводит загр знени через полый рычаг 8.
Поток масла, унос щий загр знени , выбрасываетс наружу последовательными порци ми. Масло, содержащее за- 5 гр знени и нагнетаемое насосом, перемещает заглушку 45, поворачива ось 30 и, следовательно, указатель 18, который совершает качающиес движени ,
В очистительную центрифугу 20 масгг.Ю ло должно поступать непрерывным потоком , С этой целью регул тор 13 расхода предварительно зар жаетс при помощи сжатого воздуха, который подаетс по линии 16 сжатого воздуха, наду-15 вает мембрану 15, сужа таким образом проходное сечение. Когда поток масла с загр знени ми, идущий из фильтрующих патронов 6, попадает в регул тор , давление этого потока отжи- 20 мает мембрану 15, Мембрана гибко отходит под давлением масла, а внутренний , объем регул тора увеличиваетс , в результате чего см гчаетс действие волны давлени потока масла, иду-25 щего из фильтрующего патрона,
Таким образом, когда установка работает удовлетворительно, указатель 18 не качаетс под действием (последовательных порций масла под JQ давлением, поступающих из фильтрующих патронов, а занимает некоторое среднее примерно стабильное положение, что свидетельствует о хорошей непрерывной фильтрации и о поступлении масла в очистительную центрифугу посто нным потоком. Очистительна -центрифуга может, следовательно, работать нормально, а очищенное масло направл етс обратно в двигатель.
Из работы устройства следует, что в начальной фазе все фильтрующие патроны , за исключением одного, используютс дл фильтрации масла,
Важным преимуществом предлагаемой
35
40
45
установки вл етс наличие клапанов, установленных между перегородкой и фильтрующими патронами, с приспособ- дени ми дл автоматического открывани в момент установки фильтрующего патрона на место и автоматического закрывани при демонтаже фильтрующе
5 ,
.Ю 15 20 25
JQ ,
5
0
5
0
26-6
го патрона. Таким образом, в случае необходимости, например, если один фильтрующий патрон поврежден, можно демонтировать его дл ремонта и сразу же вновь запустить установку, поскольку соответствующие отверсти в перегородке 3 автоматически закрываютс клапаном, В процессе работы, когда средство 9 совмещаетс с отверстием , закрытым из-за отсутстви фильтрующего патрона, имеет место холоста фаза рабочего цикла. Поскольку давление в приемной камере 5 выше давлени в камере 4 фильтрата, заглушка 45 автоматически прижимаетс к седлу, закрыва отверстие.
Усилие пружины достаточно велико дл того, чтобы удержать клапан в закрытом положении, когда отверстие совмещаетс с отверстием 12 и сообщаетс с насосом 10,
Результатом такого направлени очистки снаружи внутрь вл етс то, что на фильтрующее полотно 23 действуют силы, направление приложени которых чередуютс : во врем фильтра ции они отстран ют фильтрующее полот-- но 23 от каркаса 22, а в момент очистки - прижимают,
Когда фильтрующее полотно отходит от каркаса 22, оно удерживаетс оболочкой 24 при падени х давлени до 3- 5 бар и температуре фильтруемой жидкости , достигающей 50 С. Выше этой температуры пластиковые нити основы и утка оболочки не обладают достаточным сопротивлением, поэтому предусмотрена металлическа проволока 25,
Благодар наличию верхней крьш1- ки 36 с пружиной 38 каждый из фильтрующих патронов может легко устанавливатьс на место и удерживатьс , в установке, упира сь в верхнюю часть корпуса клапана, В этом случае пружина 38 упираетс в крышку установки и удерживает фильтрующий патрон на месте.
Следует отметить, что вакуум, создаваемый между насосом и фильтрующим патроном, увеличивает разницу давлений, действующих на фильтрующее полотно изнутри и снаружи.
W/ тату
J/.7NфигЛ
38
сриг.З
I
фаз.4фие .5
29
/
17
33
Редактор И.Рыбченко Техред В.Кадар
Заказ 2664/60 Тираж 663Подписное
.ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
фи9-7
Корректор М.Максимишинец
Claims (5)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащая фильтр, включающий корпус, разделенный по высоте перегородкой на камеру фильтрата и приемную камеру, фильтрующие патроны, размещенные по кругу в камере фильтрата и закрытые с одного конца, а открытым концом укрепленные в отверстиях перегородки, полый вал, размещенный в приемной камере с полым рычагом, имеющим средства подключения одного из фильтрующих патронов к линии давления для создания гидравлического удара, отличающаяс я тем, что, с целью повышения срока службы установки за счет усиления гидравлического удара, установка снабжена установленным на линии давления всасывающим насосом, а средства подключения одного из фильтрующих патро нов к линии давления выполнены в виде пластины с отверстием, которое соединено с полостью вала, при этом пластина имеет участок для перекрытия открытого конца одного из фильтрующих патронов до подключения последнего к полости вала.
2. Установка поп. ^отличающаяся тем, что она снабжена установленным на линии давления регулятором расхода масла, выполненным в виде цилиндрического корпуса с эластичной мембраной, полость между которыми соединена с линией сжатого воздуха.
3. Установка по π. 1, отличающаяся тем, ,что она снабжена индикатором регенерации, включающим неподвижно установленный на оси с указателем клапан, размещенный на выходе регулятора.
4. Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что фильтрующий патрон выполнен в виде трубчатого металлического перфорированного каркаса, покрытого фильтрующим полотном с оболочкой, обмотанной металлической проволокой.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оболочка содержит кольцевую уточную нить, диаметр которой в два раза больше диаметра нити основы.
SUm, 1232126 > ся
1 12321
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8106722A FR2502970B1 (fr) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Procede de filtration de fluides et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1232126A3 true SU1232126A3 (ru) | 1986-05-15 |
Family
ID=9256975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823420425A SU1232126A3 (ru) | 1981-04-03 | 1982-04-02 | Установка дл фильтрации жидкости |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4462916A (ru) |
| EP (1) | EP0062549B1 (ru) |
| JP (1) | JPS588525A (ru) |
| KR (1) | KR830009795A (ru) |
| AT (1) | ATE16462T1 (ru) |
| AU (1) | AU8187582A (ru) |
| BR (1) | BR8201890A (ru) |
| DD (1) | DD203232A5 (ru) |
| DE (1) | DE3267353D1 (ru) |
| FR (1) | FR2502970B1 (ru) |
| MX (1) | MX156717A (ru) |
| SU (1) | SU1232126A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA822058B (ru) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE34218E (en) | 1983-09-02 | 1993-04-13 | Easily-cleanable filters | |
| IL75473A0 (en) * | 1985-06-10 | 1985-10-31 | Drori Mordeki | Improved disc filter |
| US4978450A (en) | 1986-02-11 | 1990-12-18 | Mordeki Drori | Filtering element |
| IL83329A (en) | 1987-07-26 | 1991-08-16 | Drori Mordeki | Filter apparatus |
| EP0347477A1 (en) | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Mordeki Drori | Filtering apparatus |
| US5015379A (en) | 1988-03-16 | 1991-05-14 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
| DE3834642A1 (de) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Herrmann Karl Heinz | Filteranordnung |
| IL88940A0 (en) | 1989-01-12 | 1989-08-15 | Drori Mordeki | Filter apparatus |
| NL8902637A (nl) * | 1989-10-25 | 1991-05-16 | Esmil Water Systems Bv | Filtersysteem. |
| NO175738C (no) * | 1992-01-16 | 1995-05-04 | Ola Rindal | Fremgangsmåte og anordning ved dukrensing i posefiltre |
| US5280890A (en) * | 1992-01-22 | 1994-01-25 | Miner Enterprises, Inc. | Radial elastomer compression spring |
| WO1996006667A2 (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-07 | Pyrox, Inc. | High capacity ultrafiltration apparatus |
| DE19718028C1 (de) * | 1997-04-29 | 1998-06-04 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung mit Membranmodul |
| DE19956859A1 (de) | 1999-11-25 | 2001-06-07 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Rückspülfiltervorrichtung |
| US6758344B2 (en) | 2002-02-21 | 2004-07-06 | Gordon Construction, Inc. | Self-cleaning fluid filter system |
| US20060021920A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | Forbes Robert C | Pond filters |
| DE102005013673A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Hydac Process Technology Gmbh | Filteranlage und Verfahren zum Betrieb der Filteranlage |
| NO20052522L (no) * | 2005-05-26 | 2006-11-27 | Stromme Betex As | Anordning ved filter |
| US8029584B2 (en) * | 2007-06-06 | 2011-10-04 | Castronovo Charles A | Vacuum cleaners with self-cleaning filtration, and other self-cleaning filters |
| DE102007054737A1 (de) | 2007-11-16 | 2009-05-20 | Hydac Process Technology Gmbh | Filtervorrichtung |
| CN101940852B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-09-05 | 王克涛 | 一种可反清洗的过滤器 |
| CN101900136B (zh) * | 2010-09-04 | 2012-08-22 | 东北石油大学 | 转动式防堵塞过滤器 |
| NO332335B1 (no) * | 2010-11-18 | 2012-09-03 | Ocea As | Filterarrangement og fremgangsmåte for fjerning av partikler i en væske |
| JP5916537B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2016-05-11 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 濾過体、これを有する濾過装置及び海水処理装置 |
| JP5916536B2 (ja) * | 2012-06-27 | 2016-05-11 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 生物捕捉除去装置及びバラスト水処理装置 |
| JP6084071B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2017-02-22 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラスト水用海水濾過装置 |
| DE102013214075A1 (de) | 2013-07-18 | 2015-01-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Gewebe mit Polymerschicht |
| US10919793B2 (en) * | 2014-12-30 | 2021-02-16 | Grundfos Holding A/S | Tubular elements for cake filtration and method of providing a filtration cake |
| US11007742B2 (en) * | 2016-03-08 | 2021-05-18 | Vwater Technologies, Llc. | Dynamic separation and filtration |
| CN107335284B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-03-31 | 中国建筑设计研究院有限公司 | 一种厨余垃圾固液分离装置 |
| CN107754420B (zh) * | 2017-09-26 | 2023-04-28 | 杭州水享智能科技集团有限公司 | 一种新型前置过滤器 |
| WO2020176541A1 (en) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | Rheoblu | Water filtration methods and systems |
| JP7292904B2 (ja) * | 2019-03-06 | 2023-06-19 | 住友重機械工業株式会社 | オイルセパレータ、フィルターエレメント、および極低温冷凍機用圧縮機 |
| CN112587976A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 洛阳功航机械科技有限公司 | 车载式催化油浆在线过滤装置 |
| USD987024S1 (en) | 2021-06-09 | 2023-05-23 | Vivoblu Inc | Filter cartridge housing |
| CN113648715B (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 品孚罗特过滤设备（北京）有限公司 | 连续过滤多腔轮流下线复合过滤装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3132099A (en) * | 1959-11-26 | 1964-05-05 | Eilhauer Friedrich | Filter and method of making same |
| US3193100A (en) * | 1960-08-24 | 1965-07-06 | A E Broughton & Co Inc | Liquid filter system |
| GB1052157A (ru) * | 1964-04-17 | |||
| DE1249827B (de) * | 1964-06-29 | 1967-09-14 | The Bendix Corporation, Detroit, Mich. (V. St. A.) | Kerzenfilter |
| FR1418099A (fr) * | 1964-08-31 | 1965-11-19 | Filtre automatique | |
| US3280980A (en) * | 1966-01-03 | 1966-10-25 | William R King | Self-cleaning filter |
| US3425557A (en) * | 1966-04-04 | 1969-02-04 | Universal Filters Inc | Backwash means for dual filter elements |
| US3502214A (en) * | 1968-03-04 | 1970-03-24 | Bowser Inc | Check valve for filter apparatus |
| DE1761827B1 (de) * | 1968-07-11 | 1972-02-03 | Tischer Ernst Max | Fluessigkeitsfilter mit selbsttaetiger Reinigung |
| US3850803A (en) * | 1973-06-27 | 1974-11-26 | R Adams | Atmospheric pressure filter |
| JPS5172779A (ru) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Nippon Filcon Kk | |
| DE2620435A1 (de) * | 1976-05-08 | 1977-11-24 | Mann & Hummel Filter | In eine druckleitung einfuegbarer fluessigkeitsfilter |
| SE7902710L (sv) * | 1979-03-27 | 1980-09-22 | Forsheda Gummifabrik Ab | Filteranordning |
-
1981
- 1981-04-03 FR FR8106722A patent/FR2502970B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-03-05 EP EP82400381A patent/EP0062549B1/fr not_active Expired
- 1982-03-05 AT AT82400381T patent/ATE16462T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-05 DE DE8282400381T patent/DE3267353D1/de not_active Expired
- 1982-03-24 AU AU81875/82A patent/AU8187582A/en not_active Abandoned
- 1982-03-25 ZA ZA822058A patent/ZA822058B/xx unknown
- 1982-03-30 US US06/363,488 patent/US4462916A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-01 DD DD82238657A patent/DD203232A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-02 JP JP57055268A patent/JPS588525A/ja active Pending
- 1982-04-02 SU SU823420425A patent/SU1232126A3/ru active
- 1982-04-02 MX MX192135A patent/MX156717A/es unknown
- 1982-04-02 BR BR8201890A patent/BR8201890A/pt unknown
- 1982-04-03 KR KR1019820001516A patent/KR830009795A/ko unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE 1761827, кл. 12 d, 17, 1968. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR830009795A (ko) | 1983-12-23 |
| FR2502970A1 (fr) | 1982-10-08 |
| ATE16462T1 (de) | 1985-11-15 |
| AU8187582A (en) | 1982-10-07 |
| EP0062549B1 (fr) | 1985-11-13 |
| BR8201890A (pt) | 1983-03-08 |
| EP0062549A2 (fr) | 1982-10-13 |
| DD203232A5 (de) | 1983-10-19 |
| EP0062549A3 (en) | 1983-02-16 |
| MX156717A (es) | 1988-09-28 |
| ZA822058B (en) | 1983-02-23 |
| JPS588525A (ja) | 1983-01-18 |
| DE3267353D1 (en) | 1985-12-19 |
| FR2502970B1 (fr) | 1988-06-24 |
| US4462916A (en) | 1984-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1232126A3 (ru) | Установка дл фильтрации жидкости | |
| JP2004205045A (ja) | 交換可能なフィルタモジュールを備えた流体濾過システム | |
| KR20020029938A (ko) | 여과 장치 | |
| US5830347A (en) | Cleaning mechanism for a fluid filter | |
| RU2207897C2 (ru) | Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра | |
| US6270660B1 (en) | Flow inverter for filters | |
| CN101151455A (zh) | 改进的柴油过滤器 | |
| RU2048858C1 (ru) | Фильтрующее устройство для отделения крупных частиц из суспензии смазочного вещества | |
| SU1754156A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
| SU1456185A1 (ru) | Напорный сетчатый фильтр | |
| KR19990079384A (ko) | 교체가능한 필터카트리지를 갖는 여과장치 | |
| SU1194455A1 (ru) | Сетчатый напорный фильтр | |
| SU1318255A1 (ru) | Фильтр непрерывного действи | |
| RU2039298C1 (ru) | Фильтр для очистки масла | |
| RU1787494C (ru) | Устройство дл очистки фильтров | |
| SU1414423A1 (ru) | Гидравлический фильтр | |
| SU1595549A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр | |
| SU980778A1 (ru) | Фильтр | |
| SU1200938A1 (ru) | Вибрационный фильтр | |
| SU1400644A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
| SU1762975A1 (ru) | Фильтр | |
| SU1503891A1 (ru) | Аппарат дл центробежного фильтровани | |
| SU1357038A1 (ru) | Фильтр | |
| SU1502058A1 (ru) | Фильтр дл суспензий | |
| SU1353470A1 (ru) | Патронный фильтр-пульсатор |