SU1503891A1 - Аппарат дл центробежного фильтровани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  неоднородных жидких сред и позвол ет повысить эффективность разделени . Дл  этого аппарат снабжаетс  двум  неподвижными перфорированными цилиндрами большего /Б/ 7 и меньшего /М/ 8 диаметра, установленными концентрично один внутри другого и соединенными соответственно с корпусом и патрубком отвода фильтра /Ф/ 4. Между ними размещен с эксцентриситетом фильтрующий элемент 6, соединенный снизу с эластичным сильфоном 14, а сверху - с наружной частью 13 крышки, подвижно сопр женной с внутренней частью крышки 12 с закрепленными лопатками 5, установленной с возможностью вращени  на Ф 4. В нижней части Б 7 перфораци  выполнена в виде тангенциальных прорезей, направленных по ходу вращени  штока, а на внутренней поверхности Б 7 установлены демпферные элементы. На внешней поверхности М 8 установлены последовательно мембраны 16 и демпферные элементы 9. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

31503

Изобретение относитс  k области разделени  неоднородных жидких сред, в частности, к устройствам дл  раз-делени  суспензий в поле дентробеж- ных сил и может примен тьс  в химической , горнообогатительной, медицин- ской и других отрасл х промьппленнос- ти.

Цель изобретени  - повьппение эф- фективности фильтровани .

На фиг,1 представлен аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1.

Аппарат дл  центробежного фильтре- рани  содержит корпус 1 с патрубками подвода исходного питани  2, отвода сгущенного продукта 3 и фильтрата А, лопатки 5, фильтрующий элемент 6, установленный с эксцентриситетом в по- лости между перфорированными цилиндрами большего 7 и меньшего 8 диаметра . На наружной поверхности цилиндра меньшего диаметра установлены последовательно демпферные элементы 9 и. эластичные мембраны 10. С лопатками жестко св зана кольцо 11, соединенно с внутренней частью 12 крьпики, подвижно сопр женной с внешней частью 13 и патрубком отвода фильтрата. Фильтрую щий элемент соединен с корпусом эластичным сильфоном 14. В нижней части цилиндра большего диаметра выполнены тангенциальные прорези 15, направленные по ходу вращени  потока. Цилиндр меньшего диаметра закрыт снизу нижне крышкой 16.

Аппарат работает следующим обра- зом.

Исходна  суспензи  поступает внутрь -корпуса 1 через патрубок 2 подвода исходного питани  и закручиваетс . Под действием центробежной силы инерции происходит процесс разделени  - т жела -фаза перемевщетс  к стенке корпуса 1 и с нисход щим потоком выводитс   через патрубок 3 отвода сгущенного продукта, легка  фаза, движетс  в направлении оси аппарата , проходит, через отверсти  пер- форированного цилиндра 7 большего диаметра, затем через фильтрующий элемент 6, в зазоры между эластичными мембранами 1 О и демпферными элементами 9. Затем фильтрат попадает внутрь перфорированного цилиндра 8 меньшего диаметра через отверсти  в стенке и далее выводитс  из аппарата через патрубок 4.

Задержанные фильтрующим элементом 6 частицы осадка удал ютс  из зоны | фильтрации через тангенциальные прорези 15 вместе с жидкостью, наход щейс  в ПОЛОСТИ)ограниченной фильтровальной перегородкой и внутренней поверхностью перфорированного цилиндра 7 большего диаметра, и вьшод тс  со сгущенным ; продуктом через патрубок 3. Тангенциальные прорези J5 выполнены по ходу вращени  раздел емого потока дл  использовани  эжекцион ного эффекта.

Регенераци  фильтрующего элемента 6 происходит следующим образом.

Внутренн   часть 12 крьш1ки фильтрующего элемента 6 вращаетс  с эксцентриситетом на патрубке отвода фильтрата 4. Фильтровальна  перегородка фильтрующего элемента 6, жестко св занна  с наружной частью 13 крышки, совершает плоскопараллельное движение в полости между перфорированными цилиндрами 7 и 8, в процессе которого каждый участок фильтровальной перегородки совершает возвратно-поступательное движение по отношению к стенкам перфорированных цилиндров 7 и 8. Движущийс  в направлении оси аппарат участок фильтровальной перегородки вызьгаает сонаправленное перемещение фильтрата, который воздействует на эластичную мембрану 10, прижимает ее к стенке перфорированного дилиндра 8, перекрьша  тем самым отверсти . в его стенке и дела  невозможным отток фильтрата через отверсти . Вследствие этого давление в объеме, ограниченном с боков демпферными элемен тами 9, снизу - крьшгкой 16, а сверху выступом перфорированного цилиндра В, резко возрастает, и при дальнейшем движении участка фильтровальной перегородки в направлении оси аппарата возникает ток фильтрата через фильтровальную перегородку, который вымывает из фильтрующих каналов застр вшие при фильтровании частицы твердой фазы. При этом, чем больше засоренность фильтрук цего элемента 6, а значит, и его гидросопротивление , тем интенсивнее воздействие фильтрующего элемента 6 через фильтрат на мембрану 10, и, следовательно , эффективнее вли ние обратного токи фильтрата. Демпферные элементы 9 преп тствуют также возникновению вращени  жидкости в полости между перфорированными цилиндрами 7 и 8.

Процесс фильтрации на участке фильтровальной перегородки, движущемс  в направлении от оси аппарата, интенсифицируетс , так как в это врем  направление движени  фильтровальной перегородки и направление тока фильтрата противоположны, что уси- ливает динамическое воздействие фильтрата на данную часть фильтрр- вальной перегородки.

Claims (2)

1. Аппарат дл  центробежного фильтровани , содержащий корпус с

5 0 5 О

Q

5

расположенным ф u ьтpyюu5l элементом , патрубки подвода исходного и отвода сгущённого продукта и фильтрата , лопатки, отличаю,щийс  тем, что, с цельюповьш1ени  эффективности разделени ,корпус снабжендвум  неподвижными перфорированными цилиндрами различного диаметра, демпферными

элементами и эластичными мембранами, а фильтровальный элемент снабжен , эластичным сильфоном и крьпшсой, состо щей из.внутренней и наружной частей , подвижно сопр женных одна с другой , при этом перфорированные цилиндры установлены концентрично один внутри другого и соединены - большего диаметра с корпусом, а меньшего диаметра - с патрубком отвода фильтрата , демпферные элементы и мембраны установлены последовательно на наруж-. ной поверхности цилиндра меньшего диаметра, а фильтрующий элемент установлен с эксцентриситетом между перфорированными цилиндрами и соединен с наружной частью крьш1ки, установленной в верхней части корпуса, при этом на внутренней части крьппки закреплены лопатки и она установлена с возможностью вращени  на патрубке отвода фильтрата, а в нижней части перфорированного цилиндра большего диаметра выполнены тангенциальные прорези , направленные по ходу вращени  потока.

2. Аппарат поп.1, отличающийс  тем, что перфорированный цилиндр большего диаметра снабжен демпферными элементами, установленными на его внутренней поверхности.

Фиг. 2