SU1762975A1 - Фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относит  к области фильтровани  Цель - повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента. Фильтр содержит корпус с внутренней винтовой нарезкой (ВВН), в нижней части которого закреплено прижимное кольцо (К) с возможностью подъема и опускани  по ВВН при вращении вала. Исходна  жидкость (Ж), подлежаща  очистке, поступает в рабочую камеру, и далее через ФЭ через отверсти  поступает в выходной полый вал и выводитс  наружу. При необходимости регенерации ФЭ прекращаетс  поступление подлежащей очистке Ж. Дл  промывки ФЭ, полый вал с прикрепленным к нему ФЭ начинает вращатьс , при этом прижимное К поднимаетс  по винтовой нарезке, освобожденные волокна ФЭ промываютс  остатками наход щейс  в рабочей камере исходной Ж и очищаютс  трением о стенки корпуса и волокон друг о друга Удаленные с ФЭ загр знени  удал ютс  из фильтра через патрубок. 1 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к области фильтровани , а именно к самоочищающимс  фильтрам.

Известен фильтрующий элемент , содержа щий-концентрич но установленные каркасы и крышки, между которыми продольно расположены волокна фильтровального материала, снабженный обоймой дл  Фиксации волокон с одного конца (1).

Недостатком известного фильтрующего элемента  вл етс  необходимость его разборки дл  промывки.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный перфорированной перегородкой на камеры загр зненной и очищенной жидкости, кольцевую эластичную камеру и фильтрующий элемент, выполненный из продольных волокон, укрепленных одним концом на перфорированной перегородке и размещенных в кольце эластичной камеры, причем полость кольцевой камеры соединена с камерой загр зненной жидкости 2.

Недостатком известного патронного |ильтра  вл етс  низка  эффективность очистки фильтрующего элемента от загр знений , необходимость применени  регенерирующего агента и, соответственно, меньша  эффективность работы фильтра

Цель - повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр содержит корпус, фильтрующий элемент , выполненный из продольных волокон и бункер, размещенный в нижней части корпуса Согласно изобретению корпус выполнен с внутренней винтовой нарезкой переход щей в верхней части в кольцевую канавку, в нижней части которого закреплено прижимное кольцо с возможностью подъема и опускани  по винтовой нарезке

vj о

N3

о ел

при вращении вала, причем полость кольцевой камеры изолирована от бункера прижимным кольцом.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емый фильтр отличаетс  тем, что его фильтрующий элемент очищаетс  во врем  вращени  освобожденных волокон не только промыванием жидкости , но и за счет механического трени  о стенки корпуса и волокон друг о друга. Таким образом, за вл емый фильтр соответствует критерию изобретени  новизна.

Указанна  совокупность признаков обеспечивает повышение эффективности, что соответствует критерию положительный эффект.

Сравнение за вл емого решени  не только с прототипом, но и с другими техническими решени ми в данной области техники не позволило вы вить в них признаки, отличающие за вл емое решение от прототипа , что позвол ет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличи .

На фиг.1 изображен фильтр.

Фильтр содержит корпус 1 с внутренней винтовой нарезкой 2, переход щей в верхней части в кольцевую канавку 3, бункер дл  сбора загр знений 4 с выходным патрубком 5, отделенный от рабочей камеры 6, прижимным кольцом 7, насаженным на направл ющие шпильки 8 каркаса 9 фильтроэлемента 10. входной патрубок 11, расположенный в верхней части корпуса, выходной полый вал 12 с возможностью вращени  с отверсти ми 13 дл  очищенной жидкости, с закрепленным на нем волокнистым фильтрующим элементом 10.

Фильтр работает следующим образом,

Исходна  жидкость, подлежаща  очистке , через патрубок 11 поступает в рабочую

камеру 6, и далее через фильтрующий элемент 10 через отверсти  13 поступает в выходной полый вал 12 и выводитс  наружу. При необходимости регенерации фильтрующего элемента прекращаетс  поступление подлежащей очистки жидкости через патрубок 11. Дл  промывки волокнистого фильтрующего элемента 10 полый вал 12 с прикрепленным к нему фильтрующим элементом 10 с помощью привода (на фиг. не показан) начинает вращатьс  по направлению стрелки на фиг.1, при этом прижимное кольцо 7 поднимаетс  по винтовой нарезке корпуса 1, освобожда  волокна фильтрующего элемента 10. При вращении освобожденные волокна фильтрующего элемента 10 промываютс  остатком наход щейс  в рабочей камере б исходной жидкости и очищаютс  трением о стенки корпуса и волокон

друг о друга. При вращении полого вала 12 в противоположную сторону, прижимное кольцо 7 опускаетс  по винтовой нарезке вниз до упора, зажима  волокна фильтрующего элемента. При этом удаленные с фильтрующего элемента загр знени  вместе с остатком жидкости направл ютс  в бункер 4 и удал ютс  из фильтра через открывшийс  патрубок 5.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, образующий с корпусом кольцевую камеру и выполненный из продольных волокон, и бункер, отличающийс  тем что, с целью повышени  эффективности регенерации фильтрующего элемента, корпус выполнен с внутренней винтовой нарезкой, переход щей в верхней части в кольцевую канавку, и снабжен размещенным в его нижней части прижимным кольцом, установленным с возможностью перемещени  по винтовой нарезке.