SU1229023A1

SU1229023A1 - Способ размерного хонинговани

Info

Publication number: SU1229023A1
Application number: SU833592451A
Authority: SU
Inventors: Христофор Николаевич Себов; Геннадий Федорович Фирсов
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date: 1983-05-19
Filing date: 1983-05-19
Publication date: 1986-05-07

Description

Изобретение относитс к станкостроению , преимущественно к хонинго- вальным станкам, и может быть использовано при размерном хонингова- нии.

Целью изобретени вл етс повышение надежности за счет учета предельных заклинивакщих нагрузок, повышение точности путем установки нижних пределов режимов обработки и учета усили при настройке прибора активного контрол и повышени производительности за счет осуществлени врезани брусков хона новыми режущими кромками.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство состоит из задатчика 1 настройки параметров процесса хонин- говани : положени конуса разжима инструмента с радиальным усилием, /ровней мощности привода вращени и усили привода возвратно-поступательного перемещени инструмента; блока 2 сравнени фактических значений параметров рабочего процесса с заданными уровн ми, блока 3 управлени отрывом и подводом инструмента к обрабатываемой поверхности и возвратно-вращательным движением инструмента , блока 4 контрол фактических значений параметров рабочего процесса, блока 5 цифровой индикации, сельсин- датчика 6, конуса-разжима 7 и инструмента 8.

Способ осуществл ют следующим образом .

Задатчико | 1 производитс задание уровней параметров процесса размерного хонинговани .

Каждый параметр имеет два уровн верхний уровень назначаетс из ус- овий обработки детали в зависимости от ее жесткости, условий базировани и закреплени , т.е. силовой;; нижний уровень, соответствующий окончанию процесса обработки, назначаетс в зависимости от технических требований к обработанной детали (точность размера, шероховатость поверхности ) .

Цикл размерного хонинговани начинаетс при .ступенчатом понижении скорости свободного разжима инструмента до касани с обрабатываемой поверхностью, что уменьшает динамическую погрешность системы СПИД.

29023J

Переход на рабочую подачу осуществл етс после к-асани инструмента с обрабатываемой поверхностью при заданном уровне мощности привода

5 вращени инструмента. В процесса обработки блоком 4 производитс непрерывный контроль фактических значений параметров рабочего процесса и cpaB- нение их н блоке 2 с заданными.

10 В процессе хонинговани , когда фактические значени параметров (одного или обоих), мощность привода вращени и усилие возвратно-поступательного перемещени инструмента

)5 достигнут заданных верхних уровней настройки., из блока 2 сравнени поступает команда в блок 3 на отрыв инструмента от обрабатываемой поверхности детали. Происходит разгрузка

20 системы СПИД от накопленных динамических деформаций. Затем подцикл обработки повтор етс с изменением направлени вращени инструмента на противоположное.

25 По мере сн ти Припуска и исправлени геометрической формы отверсти при каждом новом поддикле момент перехода на рабочую подачу при касании инструмента с обрабатываемой поверх 30 ностью детали становитс ближе к заданному размеру при этом мощность привода вращени и усилие возвратно- поступательного перемещени инструмента соответственно понижаютс и станов тс ниже верхних заданных уровней настройки параметров. При этих услови х очередной подцикл хонинговани начинаетс после отрыва инструмента от обрабатываемой поверхности , осуществл емого блоком 3 управлени по путевой команде блока 5 цифровой индикации, св занного с помощью сельсин-датчика 6 с конусом 7 разжима инструмента 8, и повтор етс до уравнивани фактических значений параметров с заданными.

Завершение цикла размерного хонинговани наступает, когда фактические значени уравниваемых параметров процесса , нижние уровни мощности привода вращени и усили привода возвратно-поступательного перемещени инструмента соответствуют заданным по задатчику 1 в зоне, ограниченной путевыми уставками блока 5 индикации, одна из которых вл етс командой включени рабочей подачи по пути, а втора выдает команду на прекращение цикла (подцикла) обработки и соот35

40

45

50

55

31229023

ветствует настройке прибора активно- ным радиальным усилием разжима. Блок

го контрол (блока 5) по положению конуса разжима инструмента с задан2 вьщает команду блока 3 на прекращение цикла размерного хонинговани .

4

ным радиальным усилием разжима. Блок

2 вьщает команду блока 3 на прекращение цикла размерного хонинговани .

6

в

Составитель В.Жиганов Редактор Г.Волкова Техред В.Кадар .; Корректор О.Лугова

Заказ 2404/12 Тираж 740Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

1. СПОСОБ РАЗМЕРНОГО ХОНИНГОВАНИЯ, заключающийся в возвратнопоступательном перемещении инструмента с периодическим отводом от обрабатываемой поверхности и подводом к ней с заданными радиальным усилием и мощностью обработки и окончании рабочего процесса по заданной уставке прибора активного контроля, Отличающий с я тем, что, с целью повышения точности и надеж ности, отвод инструмента от обрабатываемой поверхности осуществляют при достижении заданных верхних пределов уровней настройки мощности привода вращения й усилия привода возвратно-поступательного перемещения инструмента или при превышении нижних пределов уровней настройки мощности и усилия при одновременном достижении заданной уставкА прибора активного контроля.

2. Способ поп.1, отличаю- щийся тем, что настройку прибора активного контроля осуществляют по положению конуса разжима с заданным радиальным усилием. <g

3. Способ поп. 1, о т л и ч а тощи й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса,возвратно-вращательное движение осуществляют после каждого отвода инструмента от обрабатываемой поверхности.

SU „„ 1229023 А1 ί