SU1222476A1 - Устройство дл изготовлени секций из листов и ребер жесткости - Google Patents

Description

25

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкции устройства дл  изготовлени  секций из листов и ребер жесткости.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки путем повышени  точности фрезерной обработки кромок листов.

На фиг. 1 показана механизированна  поточна  лини , вид сверхуJ на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2f на фиг. 4- разрез А-А на фиг. 2} на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 6 - закрепленные на линии лист ы, вид сверху.

Устройство содержит листоуклад- чик 1 дл  подачи листов.

Транспортна  система устройства 20 состоит из цепных транспортеров 2 и 3, служапшх дл  транспортировани  листов и полотнищ по линии.

Портал А состоит из стоек 5 и поперечины 6 с направл ющей, на которой установлены с возможностью перемещени  вдоль нее сварочньй автомат 7, фрезерное и зачистное устройство 8, причем оба они имеют общий электропривод перемещени  (не показан).,

Фрезерное и зачистное устройство 8 имеет каретку и индивидуальный электропривод вращени  фрезы и щетки , а также коробку скоростей дл  35 изменени  числа оборотов фрезы (не . показаны).

Механизм прижима листов выполнен в виде установленного концентрично на шпинделе 9 приводного стакана 10, снабженного двум  ос ми, расположенными перпендикул рно направлению перемещени  каретки зачистного устройства 8, на которых с возможностью наклона установлена рамка, оснащенна  двум  цапфами, расположенными параллельно направлению перемещени  каретки зачистного устройства В, йа каждой из которых с возможностью наклона установлено коромысло 11 50 с закрепленными на его концах бочкообразными роликами дл  прижима кромок листов. Стакан 10 может пере-- мещатьс  по вертикали с помощью винтового механизма 12. В шпинделе 55 закреплена фреза 13. Ролики могут поворачиватьс  на коромыслах 11 относительно рамки в двух плоскост х

12224762

Ложемент 14, на котором производитс  фрезерование и сварка листов, состоит из бруса 15, вставленного полуос ми 16 в неподвижно закреп5 ленные к полу кронштейны 17. По трем гран м брус снабжен пластинами 18 с канавками различной формы дл  формировани  обратной стороны сварного шва при односторонней сварке

10 встык листовых конструкций с одновременной прокаткой околошовной зоны роликами сварочного автомата (не показаны). Размеры и геометри  канавок завис т от диапазона тол15 щин свариваемых листов и определены экспериментальным путем. На четвертой грани вьшолнен паз на всю длину бруса дл  возможности фрезе30

40

45

ровани , в который встроены выдвижные упоры 19, образующие совместно с захватами 20, стационарными упорами 21 и струбциной 22 систему ориентации и фиксации листов при их установке на ложемент перед фрезерованием . .

Кантователь 23 полотнищ предназначен дл  контрол  геометрии сваренного полотнища, дл  контрол  качества обратного формировани  сварного шва и дальнейшего транспортировани  полотнища в перевернутом положении.

Установщик 24 ребер жесткости предназначен дл  установки /и приварки продольных ребер жесткости на сваренное из листов полотнище. Уста- новпщк 24 ребер одновременно может выполн ть роль транспортирующего полотнища механизма.

Консольно-поворотна  стрела 25 предназначена дл  установки и приварки поперечных ребер жесткости на полотнище с приваренными продольными ребрами жесткости.

Кантователь 26 секций предназначен дл  поворота полотнища с приваренными продольными и поперечными ребрами дл  последующей вырезки отверстий в нем.

Устройство работает следующим

образом.

Q

Листоукладчик 1 подает два листа. С помощью цепных транспортеров 2 и 3 листы подаютс  в зону фрезеровани  и сварки. Ориентирующими устройствами 19-21 оба листа устанавливаютс  на ложементе 14 с зазором между их кром

ровани , в который встроены выдвижные упоры 19, образующие совместно с захватами 20, стационарными упорами 21 и струбциной 22 систему ориентации и фиксации листов при их установке на ложемент перед фрезерованием . .

Кантователь 23 полотнищ предназначен дл  контрол  геометрии сваренного полотнища, дл  контрол  качества обратного формировани  сварного шва и дальнейшего транспортировани  полотнища в перевернутом положении.

Установщик 24 ребер жесткости предназначен дл  установки /и приварки продольных ребер жесткости на сваренное из листов полотнище. Уста- новпщк 24 ребер одновременно может выполн ть роль транспортирующего полотнища механизма.

Консольно-поворотна  стрела 25 предназначена дл  установки и приварки поперечных ребер жесткости на полотнище с приваренными продольными ребрами жесткости.

Кантователь 26 секций предназначен дл  поворота полотнища с приваренными продольными и поперечными ребрами дл  последующей вырезки отверстий в нем.

Устройство работает следующим

образом.

Q

Листоукладчик 1 подает два листа. С помощью цепных транспортеров 2 и 3 листы подаютс  в зону фрезеровани  и сварки. Ориентирующими устройствами 19-21 оба листа устанавливаютс  на ложементе 14 с зазором между их кромками , равным диаметру фрезы (40мм), при этом брус 15 с помощью полуосей 16, вход щих в отверсти  кронштейнов 17, повернут пазом вверх. После ориентации и установки листы фиксируютс  неподвижно относительно ложемента 14 с помощью устройств 20 и 22. Встроенные упоры 19 утапливаютс  вниз, освобожда  паз бруса 15 дл  прохода фрезы 13.

Фрезерное и зачистное устройство 8 совместно со сварочным автоматом 7 перемещаетс  по направл ющей поперечины 6 Б положение, соответствующее началу фрезеровани . На начало кромок зафиксированных листов по шпинделю 9 опускаетс  вниз рамка с роликами с помощью винтового механизма 12. Ролики рамки прижимают усилием 500 кг кромки листов к брусу 13 ложемента 14 впереди и сзади фрезы 13 по направлению обработки , устран   тем самым вибраци кромок листов при обработке. Затем опускаетс  фреэа 13, включаетс  электропривод перемещени , каретки фрезерного устройства и вращени  фрезы и производитс  одновременна  обработка кромок у двух листов, причем ролики рамки кат тс  сверху листов, осуществл   посто нное приГжатие их кромок к брусу 15 ложемента 14 в зоне резани  фрезой 13.

Так как ось фрезы 13 смещена относительно оси электрода сварочного автомата 7 на размер, равный половине диаметра фрезы, то после фрезеровани  кромка первого листа оказываетс  точно на линии сварки, а кромка второго отстоит на размер, равный диаметру фрезы 13, поэтому, не освобожда  первый лист, сдвигают второй лист до упора в первый лист цепным транспортером 2. Таким образом , обе кромки оказываютс  на линии сварки.

Брус 15 ложемента 14 поворачиваетс  в кронштейййх 17 так, чтобы сверху оказалась одна из граней.

2224764

имеющих пластины 18 с канавками, соответствующей диапазону сваривае- . мых толщин листов.

После этого обратным ходом прос изводитс  заварка стыка сварочным автоматом 7 методом односторонней сварки, при этом расплавленный металл сварного шва протекает в канавку пластин 18 и образует валик сварfQ ного шва на нижней поверхности стыка листов.

Далее сваренные листы освобождаютс  и сдвигаютс  вперед по ходу потока цепным транспортером 3. К сва15 ренным двум листам пристыковываетс  третий, затем четвертый и т.д. до полного изготовлени  полотнища. Полотнище переворачиваетс  на 180 с помощью кантовател  23 полотнищ,

20 производитс  контроль качества обратного формировани  сварного щва, установка и приварка продольных ребер жесткости с помощью установщика 24 продольных ребер жест25 кости. Установщик 24 транспортирует полотнище с приваренными прбдольны- ми ребрами жесткости на следующую ПОЗИЦИЯ), где при помощи стрел 25 . производитс  установка и приварка поперечных ребер жесткости на полотнище . Изготовленную таким образом секцию кантовател  26 переворачивают ребрами вниз и с помощью переносного механизированного инструмента производ т вырезку в секции отвер35 стий различного назначени .

Устройство по сравнению с известным решением позволит повысить качество сварных швов путем обеспе- р чени  точности зазора между кромками свариваемых листов в пределах +0,2 мм при длине кромок 8 м и более , повысить производительность путе исключени  операции устранени  6palcsi сварных швов и сократить обслуживающий персонал и производственные площади путем осуществлени  операций фрезеровани  и сварку на одном рабочем месте.

30

45

Листы

Ослеферн

OctetoflKif

6-6

11

Фа4

Фи1.5

базоба  лини 

21

UU

Фиг.В

Редактор Р.Цицика

Составитель В.Пигаренко Техред:И.Попович

Заказ 1650/14

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал гаш Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор А.Обручар

. Si..

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ ИЗ ЛИСТОВ И РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ, содержащее смонтированные на основании транспортер для перемещения листов, устройство для поперечной ориентации листов, портал со свароч-, ным автоматом, механизм прижима листов, каретку со шпинделем и закрепленной на шпинделе фрезой для обработки кромок листов, о т л ич ающе е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем повьяпения фрезерной обработки кромок листов, механизм прижима листов выполнен в виде установленного концентрично на шпинделе стакана с двумя осями, расположенными перпендикулярно направлению перемещения каретки, на которых с возможностью наклона *Установлена рамка, оснащенная двумя цапфами, расположенными параллельно направлению перемещения каретки, а на каждой цапфе с возможностью наклона установлено коромысло с закрепленными на его концах бочкообразными роликами для прижима кромок листов.