SU1222368A1 - Способ изготовлени сотового заполнител - Google Patents

Способ изготовлени сотового заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU1222368A1
SU1222368A1 SU843799283A SU3799283A SU1222368A1 SU 1222368 A1 SU1222368 A1 SU 1222368A1 SU 843799283 A SU843799283 A SU 843799283A SU 3799283 A SU3799283 A SU 3799283A SU 1222368 A1 SU1222368 A1 SU 1222368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
honeycomb
strip material
binder
cell
layers
Prior art date
Application number
SU843799283A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Михайлович Тябут
Галина Ивановна Смирнова
Людмила Ивановна Пронченко
Original Assignee
Предприятие П/Я Ж-1287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ж-1287 filed Critical Предприятие П/Я Ж-1287
Priority to SU843799283A priority Critical patent/SU1222368A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1222368A1 publication Critical patent/SU1222368A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Изобретение отрюситс  к обработке металлов давлением и может быть иепользо- вано дл  изг отовлени  облегченных конструкций е сотовым заполнителем.
Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  заполнител  в широком диапазоне его тиноразмеров.
На фиг. 1 изображен полосовой .материал в плане в процессе изготовлени  с продольными надрезами и лини ми складывани ; на фиг. 2 - то же, с поперечными надрезами и лини ми складывани ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I и 2; на фиг. 4 - разрез Ъ-Ъ на фиг. 1 и 2; на фиг. 5 - сотовый заполнитель посто нной высоты; на фиг. 6 - то же, неременной высоты.
Полосовым материалом дл  сотового запо.лнител  могут служить стали и сплавы, соедин емые пайкой, или другие материалы, соедин емые св зующими веществами, например клеем.
Так как в способе изготовлени  сотового заполнител  нет принципиального различи  в операции скреплени  св зующим веществом (пайка или склеивание), то по снение способа приводитс  на примере материала, соедин емого пайкой.
Методом надрезки, гофрировани  и екла- дывапи  полосового материала возможно изготовление двух типов сотоблоков с продольными лини ми складывани  и поперечными лини ми складывани .
Заготовкой дл  первого типа сотоблока  вл етс  полосовой материал 1иириной /;, равной /i2n, где h - высота сотоблока; п - число  чеек в поперечном сечении сото- блоков.
На два полосовых материала одинаковой ширины с сторон каждого из них нанос т св зуюп,ее вещество, в частности, в виде припо . Располагают эти две полосы 1 и 2 сло .ми один на другом с совмеп;ением кромок . Одновременно в двухслойном материале делают продольные относительно материала р адрезы 3, расположенные в шахматном пор дке. Длина каждого надреза / равна развертке гофра, который должен быть равен половине  чейки еотов и включать не менее трех граней. Рассто ние между надрезами или длина перемычки а равна ширине грани гофра.
Г1ролольные линии надрезов располагаю-у с LHaroM h. Надрезанный материал гофрируют в поперечном направлении но фор.ме полу чейки сотов так, что перемычки между надрезами располагаютс  на верхних 4 или нижних 5 гран х гофров. Затем гофрированный двухслойный материал складывают в «гармонжу, изгиба  его по лини м надрезов до соприкосновени  граней 4 и 5 с образованием сотовой структуры, состо щей из двух ссл облоков. При этом щирина сотоблока В равна (п+, где d - рассто ние между гран ми  чейки, параллель1222368
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
S -- толщина
ными лини м складывани ; полосового материала.
Дл  получени  сотового заполнител  заданрюй высоты Я сотоблок, изготовленный из полосового материала 1, выдвигают из сотоблока, изготовленного из полосового материала 2. Дл  устранени  случайных нарушений высоты Н взаимное по.ложение сотоблоков фиксируют поджатием с боков в направлении, перпендикул рном ос м  чеек X-X усилие.м Р. В поджато.м ио.южении сотовый заполнитель нагревают до температуры расплавлени  припо , а затем охлаждают {на воздухе), закрепл   те.м самым взаимное положение сотоблоков.
Процесс изготовлени  BTopoi o типа сотового заполнител  отличаетс  только тем, что линии надрезов располагают перпендикул р- EIO полоеово.му материалу, а гофрирование производ т в продольпом направлении. Ширина заготовки В равна (1., а п ирина сотового заполнител  В равна Х(/-a)cos(a -90°), где а - угол между смежными гран ми гофра.
Наименьп а  величина перекрыти  Д любого сотового заполнител  обусловливаетс  равнопрочностью скрепл ющего вещества в месте соединени  сотоблоков и их материала .
В соответствии е предлагаем.ым способом возможно изготов: ение сотовых заполнителей переменной высоты за счет установки одного сотоблока относительно другого с переменной величиной нерекрьгги  /С Сотовый заполнитель этого типа имеет ло.маные оси  чеек.
пример. Изготавливают сотовы.ч заполнитель ИЗ нержавеющей стали толщиной S О, I мм. Pa3.viepbi сотового запо.лнител : высота Я 17 мм, ширина В s:s 60 мм, диаметр окружноети. вписанной в шестигранную  чейку, равен 4 мм. На имеюилемс  оборудовании возможно изготовить сотоблок с указанными размерами, но высотой не более /г 10 мм. Число  чеек в поперечном р ду п 15. Ширина полосового материала b 300 .мм. Ширина грани  чейки и.пи длина перемычки а 2tg30° (--f--f S) 2,4 мм.
Без учета (дл  упрощени ) радкуса изгиба материала длина надреза / 7,2.
Из заготовки вырезают две полосы шириной 300 мм. Каждую полосу с двух сторон нок)ывают припоем Г1Ср-40, например, гальваническим способом. Две полосы укладывают одну на другую. На оборудовании выполн ют продольные надрезы длиной 7,2 мм, разделенные перемычками длиной 2,4 .мм. В поперечном направлении линии надрезов расположены с HiaroM 10 .мм. Гофрируют полосы в поперечном направлении с образованием гофров, равных по форме половине  чейки сотов. Гофрирование нроизвод т так, что перемычки между надрезами располагаютс  на верхних и нижних гофрах. Далее гофрированный материал складывают в « гармошку по лини м надрезов с образованием сотоблоков, размещенных один в другом, высотой 10 мм. Сотоблок, изготовленный из одной полосы, выдвигают из сотоблока, изготовленного из другой полосы так, что высота сотового заполнител  равна 17 мм. Сжимают сотовый заполнитель с боков специальными струбцинами и в таком виде укладывают в вакуумную печь, нагрева  до 720°С. После охлаждени  печи вынимают сотовый заполнитель и освобождают его от струбцин. Дл  равнопрочного соединени  достаточно перекрытие ,17. В указанно. примере перекрытие равно 1,5 мм, т. е. имеетс  почти дес тикратный запас.
Способ значительно расшир ет технические возможности известных способов и устh
роиств, а также создает экономию на счет того, что на одном оборудовании, предназначенном дл  изготовлени  сотового заполнител  одной высоты, можно производить сотовый заполнитель любой - от одинарной до почти двойной - высоты без применени  другого оборудовани  или сменной оснастки. Применение предлагаемого способа исключает необходимость применени  спецоборудовани  дл  механической обработки, значительно снижает трудоемкость изготовлени  сотового заполнител  в широком диапазоне высот.
По предварительным данным можно ожидать 30-45 тыс. руб. годового экономического эффекта на каждом предпри тии.
ta
VI
фиг. 2
фиг.З
фиг А
If и г. 5
Составитель В. Григорьева
Редактор М. БланарТехред И. ВереоКорректор В. Смннцка 
Заказ 1643/9Тираж 783Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.. д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . 4
Фиг. 6

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающий выполнение на полосовом материале рядов надрезов, расположенных в шахматном порядке, гофрирование материала по форме полуячеек сотов, нанесение связующего на полосовой материал с двух сторон, изгиб его по линиям надрезов в «гармошку» до образования сотового блока и закрепление связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, полосовой материал располагают в два слоя, выполняя надрезы, гофрирование и изгиб одновременно двух слоев до образования двух расположенных один в другом сотоблоков, затем выдвигают один сотоблок относительно другого в направлении осей ячеек, а нанесение связующего осуществляют до расположения материала в два слоя.
    Фиг. 1 ю ьо ко ФО □5
    QO
SU843799283A 1984-10-09 1984-10-09 Способ изготовлени сотового заполнител SU1222368A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799283A SU1222368A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Способ изготовлени сотового заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799283A SU1222368A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Способ изготовлени сотового заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222368A1 true SU1222368A1 (ru) 1986-04-07

Family

ID=21141744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843799283A SU1222368A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Способ изготовлени сотового заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222368A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541266C2 (ru) * 2013-07-02 2015-02-10 Закрытое акционерное общество "Арсенал-207" (ЗАО "Арсенал-207") Способ изготовления сотового энергопоглотителя из металлической фольги

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 415177, кл. В 21 D 47/00, 1972. Патент US № 3162942, кл. 29-455, 1964. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541266C2 (ru) * 2013-07-02 2015-02-10 Закрытое акционерное общество "Арсенал-207" (ЗАО "Арсенал-207") Способ изготовления сотового энергопоглотителя из металлической фольги

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3018205A (en) Cellular structure and method of manufacture
KR900701394A (ko) 적층되어 감겨진 다수의 금속판재 묶음으로 구성된 벌집형 구조물
DE2360912A1 (de) Wabenkoerper
US2999306A (en) Hot pressure welded honeycomb passageway panels and like structures
US4049855A (en) Boxcell core and panel
US6544623B1 (en) Honeycomb cell structure and method of manufacture
DE4111629A1 (de) Waermebestaendige baueinheit
US2960197A (en) Sandwich structure
DE3890014C2 (de) Herstellungsverfahren für leichte Metallprofile
US4338998A (en) Low profile heat exchanger and method of making the same
EP0490210B1 (de) Wärmeaustauscher
GB2299037A (en) Flat tube for a soldered heat exchanger and a method for its production
SU1222368A1 (ru) Способ изготовлени сотового заполнител
JPH0622682B2 (ja) 触媒コンバータ用担体および組立体、および担体製造方法
EP0775808A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorkörpers für die katalytische Behandlung von Gas, Katalysatorkörper und Katalysator
US4333598A (en) Method of brazing honeycomb and panel assemblies
US3164891A (en) Method of forming pin fin assemblies
GB2174615A (en) Matrix for a catalytic reactor for waste gas cleaning
PL126051B1 (en) Girder and method of making the same
SU770622A1 (ru) Способ изготовлени сотового заполнител
DE3901213A1 (de) Einbauelement fuer eine stoff- und/oder waermeaustauschkolonne
EP0077009A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers
DE3218473A1 (de) Verfahren zum verloeten honigwabenartiger zellenstrukturen mit einer deckplatte und einer bodenplatte
DE3224758C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungselementen
RU2292977C2 (ru) Способ изготовления многослойной панели