SU1222368A1 - Способ изготовлени сотового заполнител - Google Patents
Способ изготовлени сотового заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222368A1 SU1222368A1 SU843799283A SU3799283A SU1222368A1 SU 1222368 A1 SU1222368 A1 SU 1222368A1 SU 843799283 A SU843799283 A SU 843799283A SU 3799283 A SU3799283 A SU 3799283A SU 1222368 A1 SU1222368 A1 SU 1222368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- honeycomb
- strip material
- binder
- cell
- layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Изобретение отрюситс к обработке металлов давлением и может быть иепользо- вано дл изг отовлени облегченных конструкций е сотовым заполнителем.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени заполнител в широком диапазоне его тиноразмеров.
На фиг. 1 изображен полосовой .материал в плане в процессе изготовлени с продольными надрезами и лини ми складывани ; на фиг. 2 - то же, с поперечными надрезами и лини ми складывани ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I и 2; на фиг. 4 - разрез Ъ-Ъ на фиг. 1 и 2; на фиг. 5 - сотовый заполнитель посто нной высоты; на фиг. 6 - то же, неременной высоты.
Полосовым материалом дл сотового запо.лнител могут служить стали и сплавы, соедин емые пайкой, или другие материалы, соедин емые св зующими веществами, например клеем.
Так как в способе изготовлени сотового заполнител нет принципиального различи в операции скреплени св зующим веществом (пайка или склеивание), то по снение способа приводитс на примере материала, соедин емого пайкой.
Методом надрезки, гофрировани и екла- дывапи полосового материала возможно изготовление двух типов сотоблоков с продольными лини ми складывани и поперечными лини ми складывани .
Заготовкой дл первого типа сотоблока вл етс полосовой материал 1иириной /;, равной /i2n, где h - высота сотоблока; п - число чеек в поперечном сечении сото- блоков.
На два полосовых материала одинаковой ширины с сторон каждого из них нанос т св зуюп,ее вещество, в частности, в виде припо . Располагают эти две полосы 1 и 2 сло .ми один на другом с совмеп;ением кромок . Одновременно в двухслойном материале делают продольные относительно материала р адрезы 3, расположенные в шахматном пор дке. Длина каждого надреза / равна развертке гофра, который должен быть равен половине чейки еотов и включать не менее трех граней. Рассто ние между надрезами или длина перемычки а равна ширине грани гофра.
Г1ролольные линии надрезов располагаю-у с LHaroM h. Надрезанный материал гофрируют в поперечном направлении но фор.ме полу чейки сотов так, что перемычки между надрезами располагаютс на верхних 4 или нижних 5 гран х гофров. Затем гофрированный двухслойный материал складывают в «гармонжу, изгиба его по лини м надрезов до соприкосновени граней 4 и 5 с образованием сотовой структуры, состо щей из двух ссл облоков. При этом щирина сотоблока В равна (п+, где d - рассто ние между гран ми чейки, параллель1222368
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
S -- толщина
ными лини м складывани ; полосового материала.
Дл получени сотового заполнител заданрюй высоты Я сотоблок, изготовленный из полосового материала 1, выдвигают из сотоблока, изготовленного из полосового материала 2. Дл устранени случайных нарушений высоты Н взаимное по.ложение сотоблоков фиксируют поджатием с боков в направлении, перпендикул рном ос м чеек X-X усилие.м Р. В поджато.м ио.южении сотовый заполнитель нагревают до температуры расплавлени припо , а затем охлаждают {на воздухе), закрепл те.м самым взаимное положение сотоблоков.
Процесс изготовлени BTopoi o типа сотового заполнител отличаетс только тем, что линии надрезов располагают перпендикул р- EIO полоеово.му материалу, а гофрирование производ т в продольпом направлении. Ширина заготовки В равна (1., а п ирина сотового заполнител В равна Х(/-a)cos(a -90°), где а - угол между смежными гран ми гофра.
Наименьп а величина перекрыти Д любого сотового заполнител обусловливаетс равнопрочностью скрепл ющего вещества в месте соединени сотоблоков и их материала .
В соответствии е предлагаем.ым способом возможно изготов: ение сотовых заполнителей переменной высоты за счет установки одного сотоблока относительно другого с переменной величиной нерекрьгги /С Сотовый заполнитель этого типа имеет ло.маные оси чеек.
пример. Изготавливают сотовы.ч заполнитель ИЗ нержавеющей стали толщиной S О, I мм. Pa3.viepbi сотового запо.лнител : высота Я 17 мм, ширина В s:s 60 мм, диаметр окружноети. вписанной в шестигранную чейку, равен 4 мм. На имеюилемс оборудовании возможно изготовить сотоблок с указанными размерами, но высотой не более /г 10 мм. Число чеек в поперечном р ду п 15. Ширина полосового материала b 300 .мм. Ширина грани чейки и.пи длина перемычки а 2tg30° (--f--f S) 2,4 мм.
Без учета (дл упрощени ) радкуса изгиба материала длина надреза / 7,2.
Из заготовки вырезают две полосы шириной 300 мм. Каждую полосу с двух сторон нок)ывают припоем Г1Ср-40, например, гальваническим способом. Две полосы укладывают одну на другую. На оборудовании выполн ют продольные надрезы длиной 7,2 мм, разделенные перемычками длиной 2,4 .мм. В поперечном направлении линии надрезов расположены с HiaroM 10 .мм. Гофрируют полосы в поперечном направлении с образованием гофров, равных по форме половине чейки сотов. Гофрирование нроизвод т так, что перемычки между надрезами располагаютс на верхних и нижних гофрах. Далее гофрированный материал складывают в « гармошку по лини м надрезов с образованием сотоблоков, размещенных один в другом, высотой 10 мм. Сотоблок, изготовленный из одной полосы, выдвигают из сотоблока, изготовленного из другой полосы так, что высота сотового заполнител равна 17 мм. Сжимают сотовый заполнитель с боков специальными струбцинами и в таком виде укладывают в вакуумную печь, нагрева до 720°С. После охлаждени печи вынимают сотовый заполнитель и освобождают его от струбцин. Дл равнопрочного соединени достаточно перекрытие ,17. В указанно. примере перекрытие равно 1,5 мм, т. е. имеетс почти дес тикратный запас.
Способ значительно расшир ет технические возможности известных способов и устh
роиств, а также создает экономию на счет того, что на одном оборудовании, предназначенном дл изготовлени сотового заполнител одной высоты, можно производить сотовый заполнитель любой - от одинарной до почти двойной - высоты без применени другого оборудовани или сменной оснастки. Применение предлагаемого способа исключает необходимость применени спецоборудовани дл механической обработки, значительно снижает трудоемкость изготовлени сотового заполнител в широком диапазоне высот.
По предварительным данным можно ожидать 30-45 тыс. руб. годового экономического эффекта на каждом предпри тии.
ta
VI
фиг. 2
фиг.З
фиг А
If и г. 5
Составитель В. Григорьева
Редактор М. БланарТехред И. ВереоКорректор В. Смннцка
Заказ 1643/9Тираж 783Подписное
ВНИИПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.. д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . 4
Фиг. 6
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающий выполнение на полосовом материале рядов надрезов, расположенных в шахматном порядке, гофрирование материала по форме полуячеек сотов, нанесение связующего на полосовой материал с двух сторон, изгиб его по линиям надрезов в «гармошку» до образования сотового блока и закрепление связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, полосовой материал располагают в два слоя, выполняя надрезы, гофрирование и изгиб одновременно двух слоев до образования двух расположенных один в другом сотоблоков, затем выдвигают один сотоблок относительно другого в направлении осей ячеек, а нанесение связующего осуществляют до расположения материала в два слоя.Фиг. 1 ю ьо ко ФО □5QO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799283A SU1222368A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Способ изготовлени сотового заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799283A SU1222368A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Способ изготовлени сотового заполнител |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222368A1 true SU1222368A1 (ru) | 1986-04-07 |
Family
ID=21141744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843799283A SU1222368A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Способ изготовлени сотового заполнител |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222368A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541266C2 (ru) * | 2013-07-02 | 2015-02-10 | Закрытое акционерное общество "Арсенал-207" (ЗАО "Арсенал-207") | Способ изготовления сотового энергопоглотителя из металлической фольги |
-
1984
- 1984-10-09 SU SU843799283A patent/SU1222368A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 415177, кл. В 21 D 47/00, 1972. Патент US № 3162942, кл. 29-455, 1964. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541266C2 (ru) * | 2013-07-02 | 2015-02-10 | Закрытое акционерное общество "Арсенал-207" (ЗАО "Арсенал-207") | Способ изготовления сотового энергопоглотителя из металлической фольги |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3018205A (en) | Cellular structure and method of manufacture | |
KR900701394A (ko) | 적층되어 감겨진 다수의 금속판재 묶음으로 구성된 벌집형 구조물 | |
DE2360912A1 (de) | Wabenkoerper | |
US2999306A (en) | Hot pressure welded honeycomb passageway panels and like structures | |
US4049855A (en) | Boxcell core and panel | |
US6544623B1 (en) | Honeycomb cell structure and method of manufacture | |
DE4111629A1 (de) | Waermebestaendige baueinheit | |
US2960197A (en) | Sandwich structure | |
DE3890014C2 (de) | Herstellungsverfahren für leichte Metallprofile | |
US4338998A (en) | Low profile heat exchanger and method of making the same | |
EP0490210B1 (de) | Wärmeaustauscher | |
GB2299037A (en) | Flat tube for a soldered heat exchanger and a method for its production | |
SU1222368A1 (ru) | Способ изготовлени сотового заполнител | |
JPH0622682B2 (ja) | 触媒コンバータ用担体および組立体、および担体製造方法 | |
EP0775808A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorkörpers für die katalytische Behandlung von Gas, Katalysatorkörper und Katalysator | |
US4333598A (en) | Method of brazing honeycomb and panel assemblies | |
US3164891A (en) | Method of forming pin fin assemblies | |
GB2174615A (en) | Matrix for a catalytic reactor for waste gas cleaning | |
PL126051B1 (en) | Girder and method of making the same | |
SU770622A1 (ru) | Способ изготовлени сотового заполнител | |
DE3901213A1 (de) | Einbauelement fuer eine stoff- und/oder waermeaustauschkolonne | |
EP0077009A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers | |
DE3218473A1 (de) | Verfahren zum verloeten honigwabenartiger zellenstrukturen mit einer deckplatte und einer bodenplatte | |
DE3224758C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungselementen | |
RU2292977C2 (ru) | Способ изготовления многослойной панели |