SU1221257A1 - Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt - Google Patents
Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1221257A1 SU1221257A1 SU843795035A SU3795035A SU1221257A1 SU 1221257 A1 SU1221257 A1 SU 1221257A1 SU 843795035 A SU843795035 A SU 843795035A SU 3795035 A SU3795035 A SU 3795035A SU 1221257 A1 SU1221257 A1 SU 1221257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- cleaned
- cleaning
- melt
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу очистки пр дильных фильер и деталей фильериых комплектов от плава полиэфира , в частности полиэтилентереф- талата, и может быть использовано в области производства химических волокон ,The invention relates to a method for cleaning spinning spinners and parts of spinning sets from polyester melt, in particular polyethylene terephthalate, and can be used in the production of chemical fibers,
Цель изобретени - упрощение процесса очистки, а также повышение ее качества за счет сохранени механи- ческой прочности очищенных пр дильных фильер и деталей фильерных комплектов дл повторного их использовани .The purpose of the invention is to simplify the cleaning process, as well as improve its quality by maintaining the mechanical strength of the cleaned spinning nozzles and the details of the die sets for their reuse.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Примеры. Очистка фильер и деталей фильерных комплектов по предлагаемому способу включает следующие операции: нагрев очищаемой поверхности на воздухе при 180-200°С, обработка в расплаве на основе нитрата и нитрита натри , в который дополнительно ввод т гидроксид натри , при следующем соотношении компонентов, Mac.%JExamples Cleaning the nozzles and parts of the die sets according to the proposed method includes the following operations: heating the surface to be cleaned in air at 180–200 ° C, melt processing based on sodium nitrate and sodium nitrite, into which sodium hydroxide is additionally added, in the following ratio of components, Mac. % J
1 50 301 50 30
2 30 . 652 30. 65
20 390 Фильера20 390 Fieler
Распределительна плита Фильтрующа сеткаDistribution plate Filtering mesh
5 390 Фильера5 390 Fieler
Распределительна плита Фильтрующа сеткаDistribution plate Filtering mesh
340 50 10 350 Фильера340 50 10 350 Fieler
Распределительна плита Фильтрующа сеткаDistribution plate Filtering mesh
440 50 10 390 Фильера440 50 10 390 Filiera
Распределительна плитаDistribution plate
571571
Гидроксид натри 30-50 Нитрат натри 5-20 Нитрит натри Остальное и при 350-430°С, отмывку теплой водой при 40-50°С в течение 10-20 мин. Очистке подвергают фильеры (сталь 20X13), распределительные плиты (сталь 40ХН), фильтрующие сетки(сталь Х18Н10Т, алюминиевые обечайки). Удал емый полимер - полизтилентерефта- лат, содержащий в качестве наполнител 0,5% TiO.Sodium hydroxide 30-50 Sodium nitrate 5-20 Sodium nitrite Else and at 350-430 ° C, washing with warm water at 40-50 ° C for 10-20 minutes. Cleaning is subjected to dies (steel 20X13), distribution plates (steel 40XH), filtering grids (steel X18H10T, aluminum shells). The polymer to be removed is poly (ethylene terephthalate) containing 0.5% TiO as a filler.
В таблице даны результаты испытаний .The table shows the test results.
Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс очистки за счет устранени операций промывки в кип щей серной кислоте и в щелочном растворе , понизить взрыво- и пожароопас- ность процесса за счет более низкой концентрации окислител и рабочей температуры и уменьшить выбросы токсичных окислов азота.The proposed method allows to simplify the cleaning process by eliminating washing operations in boiling sulfuric acid and in an alkaline solution, reducing the explosion and fire hazards of the process due to the lower concentration of oxidizing agent and operating temperature, and reduce emissions of toxic nitrogen oxides.
После очистки пр дильные фильеры и детали фильерных:комплексов пригодны к повторному использованию.After cleaning, spinning dies and spinnere parts: complexes are recyclable.
10ten
15 12 15 22 1815 12 15 22 18
16 24 20 12 1816 24 20 12 18
Наблюдаетс сильное окисление металла, сетка 0,05 легко разрушаетс механически, не удалены остатки кварцевого песка. A strong oxidation of the metal is observed, the 0.05 mesh is easily destroyed mechanically, and no remnants of quartz sand are removed.
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795035A SU1221257A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795035A SU1221257A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1221257A1 true SU1221257A1 (en) | 1986-03-30 |
Family
ID=21140139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843795035A SU1221257A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1221257A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-29 SU SU843795035A patent/SU1221257A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швейцарии № 631215, кл. D 01 D 4/04, 1982. Патент JP № 47-1567, кл. D О D 3/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022047843A1 (en) | Technological method for regenerating flame retardant polyester fiber by recycling polyester fiber | |
SU1221257A1 (en) | Method of cleaning spinnerets and parts of spinneret sets from polyester melt | |
US7837916B2 (en) | Method for manufacturing silicate-containing fiber | |
US2805169A (en) | High-alpha cellulose | |
US2539093A (en) | Nitric acid digestion of straw | |
JPS6245164B2 (en) | ||
CN100545989C (en) | Shadow mask cleaning and recycling process | |
JPS5522319A (en) | High temperature waste gas cleaning | |
KR102657232B1 (en) | Compositions, uses and methods for removing wet strengthening resins and preventing contamination of papermaking equipment | |
JPS5812931B2 (en) | How to clean the cap filter | |
JPH0219227B2 (en) | ||
JPS6034612A (en) | Cleaning of sintered metallic filter for flow straightening | |
CN112720274B (en) | Treatment method for uneven surface color of foamed aluminum | |
KR102506522B1 (en) | Manufacturing method for polyvinyl acetal brush | |
CN117867675A (en) | Method for preparing lyocell fiber by regenerating pure cotton textile | |
CN114318907B (en) | Method for removing spots and oil spots on cotton fabric and nylon fabric | |
JPH0274687A (en) | Decoloring promoter for bleach processing | |
US1545322A (en) | Regeneration of sugar-purifying reagents | |
CN108516840B (en) | Method for preparing porous material by using industrial waste ash | |
JPH06200415A (en) | Deodorizing polyester fiber | |
US3252816A (en) | Pigmented extrudable viscose solutions | |
CN116334770A (en) | Cleaning method of spinneret plate module | |
SU1424072A1 (en) | Method of purifying silicon surface | |
SU857314A1 (en) | Method of producing porous polyester fiber | |
DE2351661A1 (en) | Recovery of silver oxide and catalyst carrier - from spent silver catalysts used for mfr. of ethylene oxide |