SU1217886A1 - Способ легировани стали в ковше - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии-, в частности к произвол ству стали, и может быть использовано дл  внепечной обработки стали в ковше на выпуске ее из сталешта- вильного агрегата.

Целью изобретени   вл етс  повышение усвоени  марганца и кремни  сталью при ее легировании.

В предлагаемом способе марганцевые ферросплавы ввод тс  в ковш совместно со шлаком от их вьшлавки при соотношении сплава к минеральной части 1:(0,20-0,85), причем загрузка их в ковш производитс  во врем  выпуска плавки перед вводом кремнистых ферросплавов.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.,

Шлаки от производства марганцевых ферросплавов имеют низкие температуры плавлени  (1230-1300 С), содержат незначительное количество окис- ,лов железа, что позвол ет использовать их в качестве флюса с высокими рафинирующими способност ми при обработке стали в ковше. Образующийс  на поверхности металла слой расплава с низкой теплопроводностью (за счет высокого содержани  кремнезема) предохран ет металл от переохлаждени  и спосс5бствует более полному усвоению марганца и кремни , вводимых в виде ферросплавов. Содержаща с  в шлаке закись марганца оказывает положительное вли ние на перераспределение марганца между металлом и шлаковой фазой.

Использование смеси с соотношением сплав/шлак более, чем 1:0,20 нецелесообразно, так как количество шлака в этом случае недостаточно дл  образовани , устойчивого шлакового покрова , :что приводит к повышению теплопотерь с поверхности металла и уве личению угара марганца и кремни . Если это соотношение менее, чем 1:0,85, то значительно ухудшаетс  усвоение легирующих элементов за счет разбавлени  сплава шлаком, а, значит, и увеличени  потерь микровключений сплава в массе шлака. Кром того, в этом случае возрастает загр нение металла серой и снижаетс  температура обрабатываемой стали, а при использовании в качестве легирующе- го сплава силикомарганца увеличиваетс  веро тность расхода части

5

0 0 5

0 5 0 5

кремни  этого сплава на восстановление марганца из шлакаj что приводит к необходимости дополнительной присадки кремнистых ферросплавов.

Дл  подтверждени  эффективности предлагаемого способа легировани  обработке подвергалс  металл следующего химического состава: С 0,21; Si 0,05; Мп 0,09; Р 0,017; S 0,030. После нагрева в электродуговой печи емкостью .500 кг до 1590-1610 С металл сливалс  в ковш емкостью 80 кг. В опытах использовали стандартный си- ликомарганец с содержанием марганца 71,8%, кремни  16,5%. Шлак от выплавки этого сплава содержит,%: 5iO 44,6; СаО 14,0; МпО 25,16; MgO 2,29; 5,53; 1,15; S 0,78. Сплав и смеси его со шлаком вводили в металл во врем  выпуска плавки из печи перед присадкой ферросилици . Количество силикомарганца задавали из расчета содержани  его в готовой стали 0,55% и с учетом среднего угара марганца 15%. Количество ферросилици  ФС65 - 0,1% от массы обрабатываемой стали.

Химический анализ образцов стали после обработки позволил определить интервал концентраций силикомарганца в шлаке, при котором усвоение марганца и кремни  максимальное, при минимальном переходе серы в металл. Наиболее благопри тные услови  дл  легировани  создаютс  при использовании Смеси с соотношением сплав/ /шлак 1:(0,20-0,85) или 83-54% сплава в шлаке. Внутри этого интервала степень усвоени  марганца 93,3 - 98,7%, кремни  85,7 - 91,4%, тогда как вне предлагаемых пределов усвоение марганца не превьш1ает 87,6%, кремни  - 80,8%. В то же врем  переход серы в металл из минеральной составл ющей смеси заметно возрастает уже при соотношении сплава к шлаку,, равном 1:1,00, значительно увеличива сь при дальнейшем росте относительного содержани  шлака. Так, прирост содержани  серы в металле после его обработки смес ми с соотноше- . нием менее, чем 1:0,85 составил .в среднем 0,0049% в расчете на 1% задаваемого шпака, а использование шпакометаллических смесей в пределах 1:(0,20-0,85) снизило переход серы в сталь почти наполовину.

312

При больших относительных количествах шпака в смеси (соотношение сплав/шлак менее, чем 1:1,00) идет процесс восстановлени  марганца из окислов шлака кремнием силикомар- ганца, в результате чего резко ухудшаетс  полезное использование кремни  сплава, так как основна  масса мелких корольков восстановленного

Химический состав металла и степень усвоени  марганца и кремни  после обработки его шлакометаллическими смес ми

. Металл до обработки 0,21 0,05 0,09 0,01,7

Заказ 1082/31 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

64

марганца запутьшаетс  в шлаковом расплаве и не контактирует с легируемым металлом.

Предлагаемый способ легировани 

стали в ковше обеспечивает повьшхение использовани  марганца и кремни , снижение сод ержани  в стали серы и зффективную утилизацию отходов производства марганцевых сплавов.

0,030

Claims (1)

1. СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ, включающий обработку стали во время ее выпуска шлаком от производства марганцевых ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения усвоения марганца и кремния сталью при ее легировании, совместно со шлаком от производства марганцевых ферросплавов сталь обрабатывают марганцевыми ферросплавами при соотношении масс шпака от производства марганцевых ферросплавов и марганцевых ферросплавов (0,200,85):1, а затем обрабатывают кремнистыми ферросплавами.

   , SU „„1217886