SU1213028A1 - Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов - Google Patents
Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213028A1 SU1213028A1 SU843812311A SU3812311A SU1213028A1 SU 1213028 A1 SU1213028 A1 SU 1213028A1 SU 843812311 A SU843812311 A SU 843812311A SU 3812311 A SU3812311 A SU 3812311A SU 1213028 A1 SU1213028 A1 SU 1213028A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pyridine
- diene
- dicarbonyl compound
- yield
- mmol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени алкенилзаме1ценны.х дигидрофуранов или гексагидробензо(б) фуранов, которые могут найти применение в качестве ароматизирующих добавок и препаратов, обладающих противовоспалительной активностью.
азота с воздухом, содержащую 2% Целью изобретени вл етс новы- Ю кислорода, со скоростью 170 мл/мин.
шение выхода целевого продукта и уп- (нормальные услови ) в течение 5 ч.
рощение процесса.Ректификацией реакционной смеси в
Пример 1. В металлический вакууме выдел ют 2,28 г (15 ммоль)
реактор, футерованный тефлоном, 2-м тйл-3-ацетил-5-винил-4,5-ди4 ЛА-- Ацетйлацетон.
, . Процесс провод т в отсутствие молекул рного кислорода.
загружают 10,8 г (200 ммоль) бута- диена, 20 г (200 ммоль) ацетилацето- на,- 0,8 г (10 ммоль) пиридина и 0,513 г (3 ммоль) CuCIi-2H jp, растворенной в 50 мл метанола. Смесь исходных реагентов нагревают до под давлением 45 атм и бар- ботируют при перемешивании смесь
312130284
гидрофурана (т.кип. 110-1 12 С/ тификацией реакционной смеси в в а- /20 мм рт.ст.). Выход 1000% на вз - кууме выдел ют 3,2 г (13,7 ммолъ) тую соль меди.2-метнл-3-ацетил-5-винил-5-(4-меПример2 . В стекл нный ре- тилпент-3-енил)-4,5-дигидрофурана. актор с пористой перегородкой загру- s Т.кип. 97-98°С/0,5 мм рт.ст. Выход
жагот 27,4 г мирцена (200 ммоль), 20 г (200 ммоль) ацетилацетона, 0,8 г (Ю ммоль) пиридина иО,513г (З ммоль) CuCIi-21110, растворен910% на вз тую соль меди.
П р и м е р ы 3-8. Процесс прово д т по методике примера I,
Приме р ы 9-14. Процесс проной в 50 МП амилового спирта. Смесь Ю вод т по методике примера 2.
Загрузка исходных реагентов., услови проведени реакции и выход вотируют через нее воздух со ско- целевого продукта приведены в таб- ростью 40 мл/мин в течение 5 ч. Рек- лице.
исходных реагентов нагревают до
120 С при нормальном давлении и бар910% на вз тую соль меди.
П р и м е р ы 3-8. Процесс провод т по методике примера I,
Приме р ы 9-14. Процесс про
Строение всех полученных продук- тов подтверждено методами ПМР- и ИК-спектроскопии, масс-спектрометрии , ГЖХ и элементным анализом, .
Проведение процесса при соотношении исходных реагентов, отличном от предлагаемого, а также в отсутствие молекул рного кислорода приводит к понижению выхода целевого продукта (Сравнительные примеры 15-19). Проведение процесса при температуре ниже приводит к значительному увеличению продолжительности реакции. Проведение процес- сов при температуре выше 120°С приводит к образованию значительного количества смолообразных продуктов за счет полимеризации диена. Применение давлени вьше 45 атм нецелесо образно, так как образуетс много смолообразных продуктов. Применение нитрата меди вместо хлорида приводит к резкому уменьшению выхода цлевого продукта и сильному смолооб- разованию.
Указанное молекул рное соотношение реагентов дикарбонильное соединение: диен: хлорид меди: пиридин 1:(О,5-2):(О,015-0,05):(О,03-0,5) выведено на основе многочисленных опытов. Отклонение от него привод т к понижению выхода целевого продукта . .
При большом избытке диена по отношению к дикарбонильному соединению (дикарбонильное соединение: :диен 1:2) происходит значительное образование смолообразных продуктов из-за полимеризации диена.
При недостатке диена по отношению к дикарбонильному соединению (дикарбонильное соединение:диен
Редактор Н.Егорова Заказ 723/35
Составитель И.Дь ченко Техред М.Кузьма
Корректор
Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, „Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
(1:0,5) скорость реакции существенно понижаетс вследствие малой концентрации диена в реакционной смеси.
Использование больших количеств хлорида меди нецелесообразно , поскольку согласно предлагаемому способу хлорид меди играет роль катализатора и регенерируетс в ходе процесса молекул рным кислородо кроме того, в больших количествах хлорид меди труднорастворим в используемых реагентах и вызывает их осмоление.
Использование меньших количеств хлорида меди приводит к значительному уменьшению скорости реакции вследствие малой концентрации ионов меди в реакционной смеси.
Использование больших количеств пиридина нецелесообразно, поскольку не увеличивает положительного эффекта.
Использование меньших количеств пиридина, приводит к сильному ос- молению за счет выдел ющейс в ходе реакции сол ной кислоты.
По предлагаемому способу целевые продукты получают с более высоким выходом (310-2000% на соль металла вместо 42-97% по известному способу, кроме того, используют дешевые и доступные реагенты; отсутствует необходимость использовани в качестве окислител дорогосто щего Мп(ОАс)з И агрессивной уксусной кислоты - в качестве растворител , процесс проводитс в нейтральной или слабощелочной среде, исключена стади регенерации Мп(ОАс)з проводима с помощью пер- оксидовзили электрохимическим сЪо- собоМф
Корректор И.Эрдейи
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АПКЕНИЛ- . ЗАМЕЩЕННЫХ ДИГИДРОФУРАНОВ общей формулы где R - Н или (СН3)гС=СНСНгСНг-;.R,- С(О)СНЭ;Иг- СН3 или R,+Rt-C(O) СНгС(СН3)гСНг-, взаимодействием I,3-дикарбонильного соединения общей формулыК3С(0)СНгС(0)Н<, (ff), где R =RV - СН? или R/R -CHtC (СН})& СНд с бутадиеном или мирценом в среде органического растворителя в присутствии соли двухвалентной меди при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повы- с шения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве соли двухвалентной меди используют хлорид меди, а в качестве органического растворителя используют первичный алифатический спирт С3Сй и нагревание ведут при 70-120°С и давлении 1-45 атм в присутствии пиридина и молекулярного кислорода при молярном соотношении дикарбонильного соединения, диена, хлорида меди и пиридина 1:(0,5-2):(0,0150,05):(0,03-0,5).i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812311A SU1213028A1 (ru) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812311A SU1213028A1 (ru) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1213028A1 true SU1213028A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21146693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843812311A SU1213028A1 (ru) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1213028A1 (ru) |
-
1984
- 1984-11-15 SU SU843812311A patent/SU1213028A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мелик н Г.Г. и др. Синтез производных 4,5-дигидрофурана взаимодействием ацетилацетона с сопр женными алкенами.-Хими гетероциклических соединений, 1980, № 7, с. 884-887. Виноградов М.Г. и др. Окислительное присоединение 1,3-дикарбониль- ных соединений к диенам в присутствии ацетатов Мп (ill) и Сц (II). -Извести АН СССР, сери химическа , 1981, № 9, с. 2077-2084. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920000444B1 (ko) | 모노카보닐 또는 비스카보닐 화합물의 제조방법 | |
JPS5934642B2 (ja) | 過酸化水素の合成 | |
US4426331A (en) | Preparation of carbonate esters in the presence of sulfones | |
US5136102A (en) | Process for the preparation of ketones | |
SU596163A3 (ru) | Способ получени азинов | |
JPH05194375A (ja) | マンガン複合体の触媒作用によるアリールアルキルヒドロペルオキシドの製造方法 | |
US4874558A (en) | Polymer catalyzed synthesis of acid anhydrides | |
SU837320A3 (ru) | Способ получени ацетата 1,3-диХлОРАцЕТОНОКСиМА | |
SU1213028A1 (ru) | Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов | |
US3850976A (en) | Process for the production of unsaturated aldehyde cyanhydrins | |
US4584145A (en) | Process for preparing carbonyl compounds | |
IE46672B1 (en) | Process for preparing 5-(4-hydroxyphenyl)hydantoin | |
US3832355A (en) | Catalytic oxidation process | |
SU1213029A1 (ru) | Способ получени замещенных дигидрофуранов | |
US4929756A (en) | Process for preparing oximes | |
US3983161A (en) | Oxidation of unsaturated amines | |
US5225593A (en) | Process for preparing pyruvate | |
JPS5843936A (ja) | グリコ−ルアルデヒドの製法 | |
US4146735A (en) | Preparation of α,β-unsaturated carboxylic acids via Mannich intermediates | |
EP0337246B1 (en) | Process for preparing pyruvate | |
US5110944A (en) | Process for preparing 5-hydroxyhydantoin | |
US4082767A (en) | Production of alpha-amino acids | |
JPS625935A (ja) | α−ケト酸類の製造方法 | |
SU1330134A1 (ru) | Способ получени 5-фенилэтинилфурфурола | |
SU1057489A1 (ru) | Способ получени ди-(алкилфенил)-метанов |