SU1213028A1 - Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов - Google Patents

Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов Download PDF

Info

Publication number
SU1213028A1
SU1213028A1 SU843812311A SU3812311A SU1213028A1 SU 1213028 A1 SU1213028 A1 SU 1213028A1 SU 843812311 A SU843812311 A SU 843812311A SU 3812311 A SU3812311 A SU 3812311A SU 1213028 A1 SU1213028 A1 SU 1213028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pyridine
diene
dicarbonyl compound
yield
mmol
Prior art date
Application number
SU843812311A
Other languages
English (en)
Inventor
Максим Гаврилович Виноградов
Александр Евгеньевич Кондорский
Геннадий Иванович Никишин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органической Химии Им.Н.Д.Зелинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органической Химии Им.Н.Д.Зелинского filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Органической Химии Им.Н.Д.Зелинского
Priority to SU843812311A priority Critical patent/SU1213028A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1213028A1 publication Critical patent/SU1213028A1/ru

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  алкенилзаме1ценны.х дигидрофуранов или гексагидробензо(б) фуранов, которые могут найти применение в качестве ароматизирующих добавок и препаратов, обладающих противовоспалительной активностью.
азота с воздухом, содержащую 2% Целью изобретени   вл етс  новы- Ю кислорода, со скоростью 170 мл/мин.
шение выхода целевого продукта и уп- (нормальные услови ) в течение 5 ч.
рощение процесса.Ректификацией реакционной смеси в
Пример 1. В металлический вакууме выдел ют 2,28 г (15 ммоль)
реактор, футерованный тефлоном, 2-м тйл-3-ацетил-5-винил-4,5-ди4 ЛА-- Ацетйлацетон.
, . Процесс провод т в отсутствие молекул рного кислорода.
загружают 10,8 г (200 ммоль) бута- диена, 20 г (200 ммоль) ацетилацето- на,- 0,8 г (10 ммоль) пиридина и 0,513 г (3 ммоль) CuCIi-2H jp, растворенной в 50 мл метанола. Смесь исходных реагентов нагревают до под давлением 45 атм и бар- ботируют при перемешивании смесь
312130284
гидрофурана (т.кип. 110-1 12 С/ тификацией реакционной смеси в в а- /20 мм рт.ст.). Выход 1000% на вз - кууме выдел ют 3,2 г (13,7 ммолъ) тую соль меди.2-метнл-3-ацетил-5-винил-5-(4-меПример2 . В стекл нный ре- тилпент-3-енил)-4,5-дигидрофурана. актор с пористой перегородкой загру- s Т.кип. 97-98°С/0,5 мм рт.ст. Выход
жагот 27,4 г мирцена (200 ммоль), 20 г (200 ммоль) ацетилацетона, 0,8 г (Ю ммоль) пиридина иО,513г (З ммоль) CuCIi-21110, растворен910% на вз тую соль меди.
П р и м е р ы 3-8. Процесс прово д т по методике примера I,
Приме р ы 9-14. Процесс проной в 50 МП амилового спирта. Смесь Ю вод т по методике примера 2.
Загрузка исходных реагентов., услови  проведени  реакции и выход вотируют через нее воздух со ско- целевого продукта приведены в таб- ростью 40 мл/мин в течение 5 ч. Рек- лице.
исходных реагентов нагревают до
120 С при нормальном давлении и бар910% на вз тую соль меди.
П р и м е р ы 3-8. Процесс провод т по методике примера I,
Приме р ы 9-14. Процесс про
Строение всех полученных продук- тов подтверждено методами ПМР- и ИК-спектроскопии, масс-спектрометрии , ГЖХ и элементным анализом, .
Проведение процесса при соотношении исходных реагентов, отличном от предлагаемого, а также в отсутствие молекул рного кислорода приводит к понижению выхода целевого продукта (Сравнительные примеры 15-19). Проведение процесса при температуре ниже приводит к значительному увеличению продолжительности реакции. Проведение процес- сов при температуре выше 120°С приводит к образованию значительного количества смолообразных продуктов за счет полимеризации диена. Применение давлени  вьше 45 атм нецелесо образно, так как образуетс  много смолообразных продуктов. Применение нитрата меди вместо хлорида приводит к резкому уменьшению выхода цлевого продукта и сильному смолооб- разованию.
Указанное молекул рное соотношение реагентов дикарбонильное соединение: диен: хлорид меди: пиридин 1:(О,5-2):(О,015-0,05):(О,03-0,5) выведено на основе многочисленных опытов. Отклонение от него привод т к понижению выхода целевого продукта . .
При большом избытке диена по отношению к дикарбонильному соединению (дикарбонильное соединение: :диен 1:2) происходит значительное образование смолообразных продуктов из-за полимеризации диена.
При недостатке диена по отношению к дикарбонильному соединению (дикарбонильное соединение:диен
Редактор Н.Егорова Заказ 723/35
Составитель И.Дь ченко Техред М.Кузьма
Корректор
Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, „Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
(1:0,5) скорость реакции существенно понижаетс  вследствие малой концентрации диена в реакционной смеси.
Использование больших количеств хлорида меди нецелесообразно , поскольку согласно предлагаемому способу хлорид меди играет роль катализатора и регенерируетс  в ходе процесса молекул рным кислородо кроме того, в больших количествах хлорид меди труднорастворим в используемых реагентах и вызывает их осмоление.
Использование меньших количеств хлорида меди приводит к значительному уменьшению скорости реакции вследствие малой концентрации ионов меди в реакционной смеси.
Использование больших количеств пиридина нецелесообразно, поскольку не увеличивает положительного эффекта.
Использование меньших количеств пиридина, приводит к сильному ос- молению за счет выдел ющейс  в ходе реакции сол ной кислоты.
По предлагаемому способу целевые продукты получают с более высоким выходом (310-2000% на соль металла вместо 42-97% по известному способу, кроме того, используют дешевые и доступные реагенты; отсутствует необходимость использовани  в качестве окислител  дорогосто щего Мп(ОАс)з И агрессивной уксусной кислоты - в качестве растворител , процесс проводитс  в нейтральной или слабощелочной среде, исключена стади  регенерации Мп(ОАс)з проводима  с помощью пер- оксидовзили электрохимическим сЪо- собоМф
Корректор И.Эрдейи

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АПКЕНИЛ- . ЗАМЕЩЕННЫХ ДИГИДРОФУРАНОВ общей формулы где R - Н или (СН3)гС=СНСНгСНг-;.
    R,- С(О)СНЭ;
    Иг- СН3 или R,+Rt-C(O) СНгС(СН3)гСНг-, взаимодействием I,3-дикарбонильного соединения общей формулы
    К3С(0)СНгС(0)Н<, (ff), где R =RV - СН? или R/R -CHtC (СН})& СНд с бутадиеном или мирценом в среде органического растворителя в присутствии соли двухвалентной меди при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повы- с шения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве соли двухвалентной меди используют хлорид меди, а в качестве органического растворителя используют первичный алифатический спирт С3Сй и нагревание ведут при 70-120°С и давлении 1-45 атм в присутствии пиридина и молекулярного кислорода при молярном соотношении дикарбонильного соединения, диена, хлорида меди и пиридина 1:(0,5-2):(0,0150,05):(0,03-0,5).
    i
SU843812311A 1984-11-15 1984-11-15 Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов SU1213028A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812311A SU1213028A1 (ru) 1984-11-15 1984-11-15 Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812311A SU1213028A1 (ru) 1984-11-15 1984-11-15 Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1213028A1 true SU1213028A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=21146693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843812311A SU1213028A1 (ru) 1984-11-15 1984-11-15 Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1213028A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мелик н Г.Г. и др. Синтез производных 4,5-дигидрофурана взаимодействием ацетилацетона с сопр женными алкенами.-Хими гетероциклических соединений, 1980, № 7, с. 884-887. Виноградов М.Г. и др. Окислительное присоединение 1,3-дикарбониль- ных соединений к диенам в присутствии ацетатов Мп (ill) и Сц (II). -Извести АН СССР, сери химическа , 1981, № 9, с. 2077-2084. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920000444B1 (ko) 모노카보닐 또는 비스카보닐 화합물의 제조방법
JPS5934642B2 (ja) 過酸化水素の合成
US4426331A (en) Preparation of carbonate esters in the presence of sulfones
US5136102A (en) Process for the preparation of ketones
SU596163A3 (ru) Способ получени азинов
JPH05194375A (ja) マンガン複合体の触媒作用によるアリールアルキルヒドロペルオキシドの製造方法
US4874558A (en) Polymer catalyzed synthesis of acid anhydrides
SU837320A3 (ru) Способ получени ацетата 1,3-диХлОРАцЕТОНОКСиМА
SU1213028A1 (ru) Способ получени алкенилзамещенных дигидрофуранов
US3850976A (en) Process for the production of unsaturated aldehyde cyanhydrins
US4584145A (en) Process for preparing carbonyl compounds
IE46672B1 (en) Process for preparing 5-(4-hydroxyphenyl)hydantoin
US3832355A (en) Catalytic oxidation process
SU1213029A1 (ru) Способ получени замещенных дигидрофуранов
US4929756A (en) Process for preparing oximes
US3983161A (en) Oxidation of unsaturated amines
US5225593A (en) Process for preparing pyruvate
JPS5843936A (ja) グリコ−ルアルデヒドの製法
US4146735A (en) Preparation of α,β-unsaturated carboxylic acids via Mannich intermediates
EP0337246B1 (en) Process for preparing pyruvate
US5110944A (en) Process for preparing 5-hydroxyhydantoin
US4082767A (en) Production of alpha-amino acids
JPS625935A (ja) α−ケト酸類の製造方法
SU1330134A1 (ru) Способ получени 5-фенилэтинилфурфурола
SU1057489A1 (ru) Способ получени ди-(алкилфенил)-метанов