SU1212677A1 - Автоматическа лини гор чей штамповки - Google Patents

Description

Ч1зобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  автоматизированного изготовлени  деталей типа стаканов со сферическим дном.

Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 представлена лини  общий ;вид; на фиг. 2 -.то же, вид сверху; на фиг 3 - разрез на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-Б на фиг. 3; на фиг. 5 .- вид В на фиг. 3 (индуктор не показан); «а фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7-1фодольный разрез участка линии в момент подачи заготовки в штамп; на фиг. 8 - то же, в момент сброса недогретой заготовки .

Автоматическа  лини  дл  гор чей штамповки состоит из механизма 1 дл  подачи прутка в виде правильно-задаю щего пресса 2 с комбинированным штампом 3, элеваторного загрузчика 4, наклонного лотка 5, пневмоцшшндра 6 дл  вьщачи заготовок, нагревательной установки 7 с вертикальным ивдукда- онным нагревателем 8, механизма 9 подачи, пресса 10 с многопозиционньач nrrahnioM t1, склиза 12.

Механизм 9 подачи состоит из корпуса 13,в котором перемецаютс  штанги 14 с траверсой 15, приводимые в движение пневмощишндром 16. На траверсе закреплен захват 17. В траверсе имеютс  подвижные штанги 18, к которым с одного конца крепитс  пластина 19, а на другом конце имеютс  поперечные пазы 20. В лицеэую стенку корпуса 13 вставлены штанги 21, поджимаемые пружинами 22. К штангам 21 крепитс  заслонка 23. В лицевую стенку корпуса 13 вставлены также оси 24, на одном конце которых закреплены кулачки 25, а на другом - рычаги 26, поворачи- ваеквле пневмоцилиндром 27.

Штамп 11 imeeT матрицы 28, плиту- съемник 29, на которой крепитс  упор 30.и механизм переноса з 1готовок 32 вьвтолненный в виде поворотного дис- ка 31.

Лини  работает следующим образом.

Пруток в бунте заП1 а8л етс  в правильно-задающей устройство, которое подает его в комбинированный штамп 3, установленный  а прессе 2, где происходит за один ход пресса на первой позиции штампа отрезка прзпгка а на второй - высадка шаровых загото1212677

вок, которые скатываютс  в бункер элеваторного загрузчика 4, который поднимает заготовки 32 и подает их в наклонный лоток 5, откуда пневмо- цилиндр 6 производит их загрузку в индукционный нагреватель 8, при этом механизм 9 подачи находитс  в исходном положении, при котором захват 17, сдвинув подпружиненную заслонку 23,

находитс  под отверстием индукционного нагревател  8, а пластина 19 находитс  под отверстием захвата. Рычаги 26 разведены цилиндром 27 и кулачки 25 выведены из пазов 20

штанг 18. Заготовки 32, наход . в индукционном нагревателе 8, удерживаютс  пластиной 19, а также нагрета  до ковочной температуры заготовка находитс  в отверстии захвата

17. Дп  подачи заготовки в штамп пневмоцилиндр 16 перемещает траверсу 15 с захватом 17 штангами 18 и пластиной 19. При этом захват перестает сдерживать подпружиненную заслонку 2

она сдвигаетс  под действием пружин 22, перекрыва  отверстие индукционного нагревател  8 , и удерживает наход ар1ес  в нем заготовки. Когда захват 17 подходит к штампу 11, пластина 19 доходит до упора 30 и останавливаетс , штанги .18 проскальзывают в траверсе 15 и заготовка 32 передвигаетс  захватом 17 по плите 29 до позиции штамповки и проваливаетс  в матрицу 28. При обр1атном ходе пнев моцилиндра 16 траверса 15 с захватом 17 и сдвинутой пластиной 19 возвращаютс  в исходное положение, при этом в конце обратного хода штанги 18 упираютс  в стенку корпуса 13 и пластина

19 останавливаетс  против отверсти  индуктора, а захват 17 упираетс  в заслонку 23 и сдвигает ее. Очередна  нагрета  заготовка 32 западает в отверстие захвата 17. Пресс 10 совершает рабочий ход, после чего поковка удерживаетс  над поверхностью матри- щд 28 выталкивателекг (не показан) и гфи повороте диска 31 переноситс  на следующую позицию.

Если заготовка 32, попавша  в отверстие захвата 17, оказываетс  недогретой , пневмоцилиндр 27 сдвигает рычаги 26, поворачива  тем оси 24 с кулачками 25, которые заход т в

пазы 20штанг 18. Теперь при рабочем ходе йневмоцилиндра 16 движетс  траверса 15 с захватом 17 и недогретой заготовкой 32, а пластина 19 стсдат

неподвижно, так как штанги 18 удер- живаютс  кулачками 25. Заготовка 32 съехав с пластины 19, падает в склиз 12 дл  отвода недогретых заготовок. Пневмоцилиндр 16 возвращаетс  в исходное положение, весь повтор етс .

Штанги с закрепленной к ним пластиной 19 вставлены в отверсти  траверсы 15 с возможностью осевого перемещени  и не имеют специальной фиксации , так как при подаче заготовки в штамп 11 пластина 19 взаимодействует с упором 30 плиты 29, в результате чего штанги 18 сдвигаютс  в отверсти х траверсы 15. При таком положе

НИИ штанг 18 происходит возврат траверсы 15 в исходное положение и в кон- це хода концы штанг 18 взаимодействуют с корпусом 13, останавлива  пластину 19 под отверстием индукционного нагревател  8 раньше окончани  хода траверсы 15, котора , продолжа  двигатьс  к исходному положению, в случае удара и отскока штанг 18 вновь подводит их к стенке корпуса 13. Поскольку возможный отскок не может превысить величину сдвига штанг 18 в отверсти х траверсы 15, специальной фиксации штанг не требуетс , что облегчает разборку и разгрузку индуктора .

п гз

W .а а ч Угг

Фиг.3

.l

7 Я

az5№ iin т

П

Ф1АЪ.В

-Ш

.5

Составитель В. Вещеков Редактор Е. Папп Техред Т,Тулик Корректор А.

Заказ 697/18 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1J3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

-

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаш, 4

Claims (1)

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, содержащая последовательно размещенные механизм подачи прутка в виде траверсы с захватом и штанг, устройство для формообразования, индукционный нагреватель, пресс

   Фиг.1 с многопозиционным штампом, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизм подачи’ снабжен подпружиненной заслонкой для регламентирования подачи заготовок из индуктора, установленной с возможностью взаимодействия с захватом, который снабжен пластиной, установленной на штангах, причем в штангах выполнены поперечные пазы, а штамп снабжен плитой с упорами, установленными с возможностью взаимодействия с пластиной захвата, и кулачками, установленными с возможностью взаимодействия со штангами в зонах упомянутых пазов.

   использовано для изготовления десо сферическим повышение προ