SU1207691A1

SU1207691A1 - Флюс дл пайки и лужени

Info

Publication number: SU1207691A1
Application number: SU833676129A
Authority: SU
Inventors: Олег Петрович Канчуковский; Лидия Васильевна Мороз; Давид Григорьевич Свирновский; Захарий Абрамович Фишер; Наталья Владимировна Комарова
Original assignee: Одесский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.И.И.Мечникова
Priority date: 1983-12-21
Filing date: 1983-12-21
Publication date: 1986-01-30

Description

«

Изобретение относитс к пайке, в частности к флюсам дл пайки и лужени деталей и монтажных элементов в различных издели х в радиоэлектронике и приборостроении.

Цель изобретени - повышение активности флюса при лужении и пайке преимущественно деталей, утративших способность к пайке.

Известно, что при складском хранении деталей, покрытых серебром, свинцом, никелем, цинком, оловом без и с добавками кадми , свинца, висмута происходит полна или частична потер па емости. Потер па емости происходит также и со свежеприготовленными детал ми при нарушении температурных режимов при различных технологических циклах приготовлени деталей. Указанное нарушение обусловлено образованием оксидных, сульфидных , органических и других диэлектрических покрытий или их смесей на поверхности деталей в результате протекани коррозионных и других химических процессов, а также наличием жировых включений. Скорость атмосферной коррозии тем вьше, чем больше влажность воздуха. В сухом воздухе коррозионный процесс заключаетс в окислении металла и протекает с образованием тончайшей оксидной пленки. |Во влажной атмосфере скорость обра- зовани оксидов резко возрастает. Образование поверхностного соединени зависит также от степени загр зненности воздуха и характера этих загр знений,

Превьш1ение степени активности флюса при лужении и пайке деталей, утративших способность к пайке,, позволившее улучшить качество пайки и надежность па ных соединений, достигаетс прежде всего за счет использовани в качестве активной составл ющей галоидгидрина, выбранного из группы: хлоргидринглицерин, фторгидринэтиленгликоль, хлоргидрин- этиленгликоль, которые активизируют растворение оксидных, сульфидных, нитридных пленок, хорошо раствор ют органические соединени и другие загр знени , устойчивые к действию щелочей, а также активизируют поверхность путем блокировани последней р дом органических соединений, способствующих равномерному расте- каншо припо и образованию прочных

076912

соединений припо с обрабатываемой деталью.

Предлагаемьга флюс равномерно покрывает флюсуемую или па емую

5 поверхность, обладает высокой флюсующей активностью, высоким очищающим -воздействием, обеспечивает хорошую растекаемость и ускорение проникновени припо в зазоры, что способ10 ствует образованию прочных св зей припо с основным металлом и достижению высокой механической прочности па ного соединени . Комплекс указанных свойств предлагаемого флюса

15 усиливаетс в момент контактировани с припоем при погружении детали при лужении или пайке. В этот момент возможен также процесс разложени - галоидгидрина с отчуждением подвиж- 20 ного галоида и образовани спиртов соответствующей соли галоида с имеющимс на поверхности луд щейс кпи па ющейс детали металла или, в более простом случае, газообраз25 ного галоидводорода (например, НС1)

н,о

НС1

CHjOH

снон

в момент образовани галоидводорода (НГ) он вл етс активным флюсующим веществом и обеспечивает высокую флюсующую активность и нейтральность среды после пайки в св зи с возможностью как улетучивани галоидных соединений, так и св зыванием их в комплексы с образованием как эфира- тов, так и металлоорганических соединений.

В процессе пайки (190-290 С) флюс не образует нагаров и трудно удал емых загр знений. Остатки флюса после пайки можно удал ть гор чей водой5 водно-спиртовыми или органическими растворител ми.

Полученный эффект достигаетс при использовании ингредиентов. В данных пределах при уменьшении

галоидгидрина (например 4% и менее) активность флюса резко ослабевает, детали не па ютс и не луд тс . При содержании во флюсе галоидгидрина более 75% (например 80%)- наблюдаетс больша растекаемость припо , что ведет к смыканию токоведущих дорожек.

Флюс готов т следующим образом

Гапоидгидрин смешивают с глицерином и этиловым спиртом. Смешение производ т при комнатной температуре .

Примеры выполнени предлагаемого флюса приведены в табл. 1-3.

Флюс имеет однородное, устойчивое против загустевани состо ние и сладковатый запах.

Результаты испытаний предлагаемого флюса и флюса-прототипа приведены в табл. 4.

Результаты исследовани образцов полупроводниковых изделий, залуженных во флюсе-прототипе и припа ных к платам, а также залуженных в предлагаемом флюсе и припа нных к платам , даны в табл. 5.

Глицерин

Хлоргидринэтиленгликоль Этиловый спирт

2076914

За каждый год бралась группа образцов в количестве 25 изделий. Проведенные коррозионные испытани дискретных деталей истеклотекстоли-

с товых плат, фольгированных медью с дозированным припоем ПОССу61-0,5, показали, что флюс вл етс корро- зионно-устойчивым в течение 8 мес хранени в открыто й атмосфере.

10 Предлагаемый флюс найдет широкое применение при изготовлении изделий в радиоэлектронной промышленности с использованием деталей, имеющих покрытие из серебра, олова без и с

J5 добавками свинца, кадми , сурьмы, висмута с частичной или полной потерей па емости, в особенности при автоматизированных пайках, например , при изготовлении телевизоров.

Таблица 1

25 55 20

21

5

74

Показатели

Коэффициент растекаемости олов нно- свинцового малосурьм нистого припо , олов нно-свинцового бессурьм нистого припо ПОССу 61 при 250 С±5 С при лужении:

на медной поверхности не менее на серебр ной поверхности не менее на никелевой поверхности не менее на цинковом покрытии не менее на стали (12Х 18II9T) не менее

Коэффициент растекаемости олов нно- свинцового бессурьм нистого припо ПОСК 50-18 при 220 С±20°С при лужении

на медной поверхности не менее на серебр ной поверхности не менее на никелевой поверхности не менее на стали не менее

Коэффициент растекаемости припо ПОСС и ПОССу 40-05 при 250 -270 с

на медной поверхности

на серебр ной поверхности

на никелевой поверхности

Примечание. Обрабатываютс детали, утратившие способность к

пайке.

Таблица 4

Норма по

предлагаемому флюсу

прототипу

1,1

0,9

0,8 0,9 0,8

1,0 0,9 0,9 0,8

1,2

1,1 0,9

Таблица 5

Залуженные и припа нные образцы, Z в флюсе Врем изготовлени

HiUlLZI

Прототип

1980 г68 100 100 100

1972 г4 96 92 96

1963 г- 92 92 92

12076918

Продолжение табл. 5

е и припа нные образцы, Z

HiUlLZI

Claims

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ легкоплавкими припоями, содержащий . глицерин, этиловый спирт и активную составляющую, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, он в качестве активной составляющей содержит галоидгидрин, выбранный из группы: хлоргидринглицерин, фторгидринэтиленгликоль, хлоргидринэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глицерин 20-70 Галоидгидрин 5 -75 ' Этиловый спирт Остальное

ΐ