SU1206010A1 - Устройство дл определени жесткости станка - Google Patents

Устройство дл определени жесткости станка Download PDF

Info

Publication number
SU1206010A1
SU1206010A1 SU843687336A SU3687336A SU1206010A1 SU 1206010 A1 SU1206010 A1 SU 1206010A1 SU 843687336 A SU843687336 A SU 843687336A SU 3687336 A SU3687336 A SU 3687336A SU 1206010 A1 SU1206010 A1 SU 1206010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
brackets
machine tool
rigidity
loading mechanism
Prior art date
Application number
SU843687336A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Талантов
Юрий Александрович Плющ
Юрий Михайлович Быков
Original Assignee
Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU843687336A priority Critical patent/SU1206010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1206010A1 publication Critical patent/SU1206010A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение в тракторной и автомобильной промыга- ленности, в частности, на металлорежущем оборудовании в поточных и авто матических лини х, где требуетс  определить погрешности деформации системы СПИД.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и ускорение процесса измерени  жесткости металлорежущих станков за счет выполнени  измерительного устройства в виде двух соединенных осью кронштейнов с роликами предназначенными дл  взаимодействи  со шпинделем, и выполнени  механизма нагружени  в виде подпружиненного фиксатора.
На чертеже представлено устройство , общий вид.
Устройство состоит из измеритель ного устройства, включающего,неподвижный 1 и поворотньй 2 кронштейны, соединенные осью 3. В кронштейнах установлены вращающиес  ролики 4 на ос х 5. В неподвижном кронштейне 1 помещена опора 6, регулируема  гайкой 7. Кронштейн 2 содержит кожух 8 с резьбовым пальцем 9 и нат жной гайкой 10. Механизм нагружени  выПол нен в виде пружины 11 и сменного фиксатора 12.
Величина деформации вращающихс  частей станка фиксируетс  индикаторной головкой 13, котора  вставл етс  в держатель 14 с упором 15.
Выполнение устройства в виде двух кронштейнов позвол ет автоматически центрировать устройство по оси вращающихс  частей станка и тем самьм без дополнительных приемов (установка измерительных устройств на О предварительное нагружение, выверка и т.д.) снимать показани  измерени . Это особенно зффективно через вращающиес  ролики, установленные в кронштейнах и контактирующие со шпинделем. Опора позвол ет кинематически св зать кронштейны с жесткими элементами станка и установить , различное рассто ние до измер емых частей. Механизм нагружени , выполненный в виде подпружиненного фикса
ВНИИПИ Заказ 8602/11 Тираж -о Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
5
0
5 Q
5
5
0
тора, позвол ет создать заданное усилие на роликах. Кроме того, способствует равномерному нагружению по диаметру контактной поверхности, сокращает количество рабочих приемов , что ускор ет процесс измерени .
Устройство работает следующим образом.
Дл  определени  жесткости вращающихс  частей станка устанавливают нормативное усилие в устройстве. Дл  этого производ т нат жение пружины 1 1 с помощью гайки 10 и вставл ют в палец 9 фиксатор 12, который в зависимости от длины создает через кронштейн 2 определенное усилие на роликах 4. Устройство устанавливаетс  на станину станка и с помощью опоры 6 и гайки 7 поджимаетс  к вращающейс  части станка. Стрелка индикаторной головки 13 устанавливаетс  на нуль шкалы. После чего постепенно гайка 10 опускаетс  и ослабл етс  нат жение пружины 11, котора  через вставку смещает кронштейн 2 относительно кронштейна 1. По отклонению стрелки индикаторной головки 13 определ ют величину упругой деформации системы при данном усилии пружины, что и позвол ет определить жесткость вращающихс  частей станка. Измерение производитс  за 1-2 мин.
Исследовани  по определению жесткости шпиндел  производились на то- карно-винторезном-станке 16К20. Перед установкой на станок устройство провер лось по нагрузке с помощью кольцевого динамометра. Усилие, создаваемое между роликами, соответствовало 20,40,60,80,100 кг и величина смещени , котора  определ лась по индикаторной головке, равн лась соответственно 0,002; 0,005; 0,007; 0,011; 0,014 мм.
Если при нагружении 20 - 100 кг величина смещени  шпиндел  находились в пределах 0,002 - 0,014 мм, то данные услови  позвол ли достичь нормативную стойкость твердосплавного инструмента 90 мин.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СТАНКА, состоящее из механизма нагружения и измерительного устройства, предназначенного для взаимодействия с элементами станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции- и ускорения процесса измерения, измерительное устройство выполнено в виде двух соединенных осью кронштейнов, снабженных роликами, предназначенными для взаимодействия с вращающимися элементами станка, а механизм нагружения выполнен в виде фиксатора, установленного в одном из кронштей-, нов и подпружиненного относительно 'другого кронштейна.
    SU ж. 1206010
    1 1206010 2
SU843687336A 1984-01-04 1984-01-04 Устройство дл определени жесткости станка SU1206010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687336A SU1206010A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Устройство дл определени жесткости станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687336A SU1206010A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Устройство дл определени жесткости станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1206010A1 true SU1206010A1 (ru) 1986-01-23

Family

ID=21098514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843687336A SU1206010A1 (ru) 1984-01-04 1984-01-04 Устройство дл определени жесткости станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1206010A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101915679A (zh) * 2010-08-06 2010-12-15 西安理工大学 加工中心多轴联动变位加载装置及静刚度分布的检测方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1143516, кл. В 23 В 25/06,. 1983. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101915679A (zh) * 2010-08-06 2010-12-15 西安理工大学 加工中心多轴联动变位加载装置及静刚度分布的检测方法
CN101915679B (zh) * 2010-08-06 2011-12-14 西安理工大学 加工中心多轴联动变位加载装置及静刚度分布的检测方法
WO2012016534A2 (zh) * 2010-08-06 2012-02-09 西安理工大学 加工中心多轴联动变位加载装置及静刚度分布的检测方法
WO2012016534A3 (zh) * 2010-08-06 2013-05-02 西安理工大学 加工中心多轴联动变位加载装置及静刚度分布的检测方法
US9121799B2 (en) 2010-08-06 2015-09-01 Xi'an University Of Technology Multi-axle joint shifting loading apparatus for processing center and detection method for static stiffness distribution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2178264A (en) Work holder with layout and checking device
CA1108657A (en) Workpiece clamping device
SU1206010A1 (ru) Устройство дл определени жесткости станка
US2721390A (en) Supporting device for dial indicators
US3877151A (en) Method of checking horizontal spacings on a crankshaft
CN116086703A (zh) 一种平衡轴立式全自动平衡机
JPS5813281B2 (ja) 平面往復台に配置されている板形タレツトを備えた旋盤
US4651435A (en) Compound sine bar and method of setting an angle in a lathe
US3116632A (en) Apparatus and method of grading grinding wheels in rotation
CN109654978B (zh) 鼠牙盘齿面形状深度误差检测方法
CN112050703A (zh) 一种卡盘跳度自动检测设备
US4685333A (en) Work station for working on workpieces for a plurality of operations
SU975333A1 (ru) Стенд дл измерени статических и динамических характеристик инструмента в процессе механической обработки
CN109654979B (zh) 鼠牙盘齿面形状深度误差检测装置
SU1613843A1 (ru) Способ контрол соосности валов машин
US3832786A (en) Apparatus for testing front wheel alignment of automotive vehicles
RU1773572C (ru) Способ определени погрешности установки осевого инструмента в шпиндель станка
US3483630A (en) Apparatus for testing the profiles of gear teeth
CN212539013U (zh) 一种卡盘跳度自动检测设备
SU1196149A1 (ru) Устройство дл определени комплекса статических характеристик жесткости токарных станков
SU1754332A1 (ru) Способ наладки станка дл обработки конусных деталей
JPH0625709U (ja) テーパ精密測定器
SU1284793A1 (ru) Опорно-приводное устройство круглошлифовального станка
CA1218874A (en) Specimen holder for tack tester
SU869985A1 (ru) Устройство дл отсчета угла от оси шпиндел станка