JPS5813281B2 - 平面往復台に配置されている板形タレツトを備えた旋盤 - Google Patents

平面往復台に配置されている板形タレツトを備えた旋盤

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JPS5813281B2
JPS5813281B2 JP54105104A JP10510479A JPS5813281B2 JP S5813281 B2 JPS5813281 B2 JP S5813281B2 JP 54105104 A JP54105104 A JP 54105104A JP 10510479 A JP10510479 A JP 10510479A JP S5813281 B2 JPS5813281 B2 JP S5813281B2
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crankshaft
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shaft
plate
lathe
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ヘルマン・ベアバルク
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MAG IAS GmbH Eislingen
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Gebrueder Boehringer GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242Turrets, without description of the angular positioning device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/06Turning-machines or devices characterised only by the special arrangement of constructional units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/18Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning crankshafts, eccentrics, or cams, e.g. crankpin lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/19Lathe for crank or crank pin

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平面往復台に配置されていて周切削工具用の板
形タレットを備えた旋盤に関する。
本発明の目的は、この旋盤を改善して、クランク軸の同
軸的なクランク軸ピン(クランクピン、軸受ピン)を同
時に加工するために適しているように構成することであ
る。
このためには板形タレットを有する従来の旋盤は使用さ
れなかった。
むしろバイトは、工具送り台若しくは旋回工具送り台の
上の複雑な形状のバイトホルダに固定されていた。
この場合にはバイトを固定されていてしばしばわずかに
突出しているつばは不安定である。
このことは特に超硬バイトを使用する際により大きな切
削力に基づき不都合に作用してバイト破損及び工作物に
おける不精確さを持たらす。
さらにクランク軸用の従来公知の旋盤においては、クラ
ンク軸を一度だけの緊締で多数の切削工程若しくは作業
行程でクランク軸の軸受箇所を箇別に又は一緒に加工す
ることが不可能である。
軸受箇所が幅広であること及び超硬工具の使用に基づき
高い切削力が要求されることにより必要な駆動力がしば
しば過度に大きくなり、したがって切削行程が複数の段
階に分割される必要がある。
クランク軸を取りはずすことなしに行なわれる段階的作
業行程、例えばオイルフランジを所定の寸法に旋削する
こと、溝を加工若しくはロール加工すること及び新しい
バイトを迅速に取り付けることは従来の構成においては
不町能である。
本発明の目的を達成するために本発明の構成では、クラ
ンク軸の同軸的なクランク軸ピンを同時に加工するため
に、平面往復台として構成されていてクランク軸軸線に
対して横方向にしゆう動可能な単数又は複数の工具送り
台に、クランク軸に対して平行に延びる保持軸を軸受す
るための複数の同軸的な軸受がそれとクランク軸ピンの
軸線との間にクランクアームの半径方向の長さを越える
間隔をおいて配置されており、前記保持軸が工具送り台
に緊締町能でありかつこの保持軸にクランクアームとク
ランクアームとの間に達する板形タレットが固定されて
いる。
この構成によって達成された技術的進歩は、複雑な構成
を有するクランク軸において切削を段階的に分割して行
なうこと、すなわちオイルフランジの旋削若しくは溝の
加工に必要な段階的作業行程を行なうことができるよう
になったことにある。
さらに本発明は、クランク軸を取りはずすことなしに板
形タレットの保持軸の簡単な割り出し送りによって新た
なバイトが使用箇所に持たらされ得るという利点を有し
ている。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説明する。
ベッド10と2つのスタンド12,14とから成る機械
架台においては共通の軸線に沿って互いに相対的に調節
可能な2つの心押し軸のセンタ16と18との間に工作
物、すなわちクランク軸Wが支承されており、このクラ
ンク軸はほぼ中央で駆動される。
このためにベッドの上には中央駆動装置用のケーシング
20が剛性的に支えられている。
ケーシングはリング状の歯車24のためのリング状の軸
受22を有しており、歯車はクランク軸Wの回転軸線2
6を取り囲んでいてチャックを有しており、このチャッ
クを用いてクランク軸のクランクピン及びこのクランク
ピンを保持しているクランクアームが剛性的に緊締され
ている。
歯車24は、軸をベッド10に回転可能に支承されてい
て駆動モータと伝動結合している歯車28とかみ合って
いる。
回転軸線26の下側にベッドは、回転軸線に対して平行
に延びていて切削ぐずを受容するための溝30を有して
いる。
溝の各側でベッド10の水平方向の上側には中央駆動装
置のケーシング20と両方の各スタンド12,14との
間に板状の下部分32若しくは34が固定されており(
第2図及び第3図)、これらの下部分の上側は、旋盤の
回転軸線26に対して横方向に延びていてこの回転軸線
よりも深くに配置されている水平方向の案内面36を備
えている。
各案内面の上には、平面往復台として構成されていて送
り主軸42若しくは44によって駆動町能な工具送り台
38若しくは40が滑動町能に案内されている。
水平方向の送り主軸は回転可能ではあるが旋盤の回転軸
線26に対して横方向に移動不能に下部分32若しくは
34の切欠き内に軸受されていてかつ工具送り台38若
しくは40の下方へ突出しているリング状の付加部46
を貫通して延びている。
付加部と送り主軸はそれぞれ1つのねじ溝を有しており
、この溝はボールサーキットを受容するために役立ち、
このボールサーキットは溝内を転動して、送りスピンド
ルをその上にある工具送り台と形状接続的に伝動結合す
るために役立つ0 両方の各工具送り台38及び40は上側に、保持軸52
若しくは54のための軸受を形成する複数の同軸的なリ
ング状の突出部48若しくは50を有しており、前記保
持軸は旋盤の回転軸線26に対して平行に延びていて有
利にはこの回転軸線と一緒に水平方向の共通の平面内に
位置している。
軸受突出部48及び50と旋盤の回転軸線26との間に
は、クランクアームの半径方向の寸法よりも大きい間隔
が設けられている。
したがって保持軸52,54の軸受を形成する突出部4
8と50との間にはクランクアームを備えるクランク軸
を回転させるためのスペースが存在している。
各保持軸52若しくは54は、この保持軸に固定されて
いる板形タレット56若しくは58を保持しており、こ
れらの板形タレットのそれぞれは、切削加工しようとす
る同軸的なクランク軸ピンZによって結合されているク
ランクアームとクランクアームとの間に達している。
両方の各保持軸52及び54は付加的に、保持軸に固定
されているそれぞれ1つの別の板形タレット56若しく
は58′を保持しており、これらの板形タレットはクラ
ンク軸の主軸ピンを加工するために役立つ。
各板形タレットには環状のバイト60若しくはバイトホ
ルダ62が取り付けられており、これらのバイトホルダ
はバイトホルダに不動に若しくは調節可能に取り付けら
れたそれぞれ1つのバイトを保持している。
図示の実施例においては各板形タレットはそれぞれ環状
の4つのバイト若しくはバイトホルダを保持しており、
したがって90°の割出送り角度だけ保持軸52若しく
は54を回動させることによってそのつと次の工具が作
業箇所に持たらされ得る。
第4図に示されている実施形においては、保持軸52に
取り付けられている板形タレット56のバイトの1つが
ホルダ64によって取り替えられており、このホルダ内
にはロール66が回転可能に支承されている。
このロールは支え部材を形成しており、この支え部材は
、これと反対側に位置している板形タレットによって支
賀されていて工作物を加工するバイトの作用点に対向し
て加工される外周面に接触して工作物を支える。
ホルダ64は第2の支えロール68を保持していてもよ
い。
両方の各保持軸52及び54は、液力的に1駆動可能な
図示されていないジョーによってそれぞれ工具送り台4
0若しくは38に堅く締め付けられている。
さらに各工具送り台には液力的に移動可能なそれぞれ1
つのピン70(第3図)が配置されており、このピンは
、保持軸に剛性的に取り付けられていて半径方向の環状
の4つの穴を備えていてかつ保持軸を正確な角度位置に
正確に固定するために役立つ円板72の半径方向の1つ
の穴に係合し得る。
さらに各保持軸52若しくは54はこれらの保持軸に剛
性的に取り付けられている平歯車74を保持している。
第2の平歯車76は、この第2の平歯車76と第1の平
歯車74とが、平歯車74の保持軸を保持する工具送り
台38若しくは40を所定の距離78だけ戻した場合に
互いにかみ合うように、スタンド12に支承されている
両方の平歯車76の軸は、図示され、ていない部分駆動
装置を備えていて、両方の平歯車74と76とが互いに
かみ合わされている場合にその部分駆動装置によって駆
動される。
両方の送り主軸42及び44の駆動にはベッドに配置さ
れている送りモータ80が役立ち(第2図)、この送り
モータは、互いにかみ合っている歯車82と84とを介
して回転軸線26に対して横方向にベッドを貫いて延び
ている水平方向の軸86を駆動する。
この軸86は両端部にこの軸と連結可能なそれぞれ1つ
の鎖車88を保持しており、この鎖車は鎖90を介して
、送り主軸に取り付けられている鎖車92とかみ合って
いる。
両方の平歯車76の軸は、スタンド12の外側に配置さ
れている鎖車94と鎖96とによって図示されていない
部分駆動装置と結合されている。
第4図に示された実施形においては、送り主軸42にア
ングルコーダ100が取り付けられており、このアング
ルコーダは細かい目盛で工具送り台38の距離を測定す
る。
同じような形式で工具送り台40の距離はアングルコー
ダ102によって測定される。
両方のアングルコーダの測定結果は図示されていない制
御装置に導入されて、したがって工作物の加工される外
周面に対する支え部材の支持が保証される。
この制御装置は両方の送り主軸44及び42のいずれか
を駆動する送りモータ104を制御する。
両方の保持軸52 ,54の1つを割出し送りしようと
しない場合には、平歯車74が工具送り台の戻りの際に
平歯車76とかみ合う前に、保持軸を保持している工具
送り台38若しくは40の送り主軸が連結装置106の
不作用位置への移動によって送りモータ80から連結解
除される。
軸86と鎖車88との間に接続されている連結装置10
6は、終端ストツパ108及び突起53(第3図)によ
って制御される。
単数又は複数のクランク軸ピンZ若しくは別の同軸的な
軸ピンを同時に加工すること及びその際支えることも可
能である。
片方若しくは両方の保持軸52 ,54を割出し送り回
転させることによって、選択されたバイト60若しくは
バイトホルダ62が使用され得る。
板形タレットは、バイトはもちろんのこと別の装置、例
えば溝をロール加工するためのロール工具を保持するこ
ともできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、クランク軸が緊締された本発明の旋盤の平面
図(見やすくするために機械の半分は省略されている)
、第2図は、第1図の■−■線に沿った鉛直断面図、第
3図は、第1図の■一■線に沿った水平断面図(機械の
左側部分は省略されている)、第4図は、本発明の変化
実施例を第2図に相応して示した鉛直断面図である。 10……ベッド、12及び14……スタンド、16及び
18……センタ、20……ケーシング、22……軸受、
24……歯車、26……回転軸線、28……歯車、30
……溝、32及び34……下部分、36……案内面、3
8及び40……工具送り台、42及び44……送り主軸
、46……付加部、48及び50……突出部、52及び
54……保持軸、56.56’,58及び58′……板
形タレット、60……バイト、62……バイトホルダ、
64……ホル ロール、70……ピン、72……円板、74及び76…
…平歯車、78……距離、80……送りモータ、82及
び84……歯車、86……軸、88……鎖車、90……
鎖、92及び94……鎖車、96……鎖、100及び1
02……アングルコーダ、104……送りモータ、10
6……連結装置、108……終端ストツパ、110……
突起、W……クランク軸、Z……クランク軸ピン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 平面往復台に配置されていて周切削工具用の板形タ
    レットを備えた旋盤において、クランク軸の同軸的なク
    ランク軸ピンを同時に加工するために、平面往復台とし
    て構成されていてクランク軸軸線に対して横方向にしゆ
    う動可能な単数又は複数の工具送り台38,40に、ク
    ランク軸に対して平行に延びる保持軸52,54を軸受
    するための複数の同軸的な軸受がそれとクランク軸ピン
    の軸線との間にクランクアームの半径方向の長さを越え
    る間隔をおいて配置されており、前記保持軸が工具送り
    台38 ,40に緊締可能でありかっこの保持軸にクラ
    ンクアームとクランクアームとの間に達する板形タレッ
    ト56 .58が固定されていることを特徴とする平面
    往復台に配置されている板形タレットを備えた旋盤。 2 保持軸52,54に第10平歯車74が取り付けら
    れており、部分駆動装置と連結されている第2の平歯車
    76が、この第2の平歯車と第1の平歯車とが工具送り
    台38,400戻りの際に割出し送りのために互いにか
    み合うように機械架台に支承されている特昨請求の範囲
    第1項記載の旋盤。 3 クランク軸の相対する側にそれぞれ1つの保持軸5
    2,54が配置されており、一方の保持軸に要求に応じ
    た数で配置される板形タレット56,58の1つが支え
    部材を備えており、この支え部材が、他方の保持軸の板
    形タレットの周切削工具によって切削される箇所とすで
    に加工されたクランク軸ピンの近くの箇所とのいずれか
    においてクランク軸を支えるように構成されている特許
    請求の範囲第1項記載の旋盤。 4 工具送り台のための送り主軸を備えており、送り主
    軸42に一方の工具送り台38の送り距離を測定するた
    めの測定器が配置されており、別の測定器が他方の工具
    送り台40の送り主軸44に配置されており、かつ制御
    装置が設けられており、この制御装置に測定値が導入可
    能であってしたがって工作物の加工される外周面に対す
    る支え部材の支持が保証されるように構成されている特
    許請求の範囲第3項記載の旋盤。
JP54105104A 1978-08-21 1979-08-20 平面往復台に配置されている板形タレツトを備えた旋盤 Expired JPS5813281B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2836598A DE2836598C2 (de) 1978-08-21 1978-08-21 Drehmaschine mit zum gleichzeitigen Bearbeiten der gleichachsigen Wellenzapfen einer Kurbelwelle dienenden Aufiendrehwerkzeugen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5531597A JPS5531597A (en) 1980-03-05
JPS5813281B2 true JPS5813281B2 (ja) 1983-03-12

Family

ID=6047596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
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Country Status (4)

Country Link
US (1) US4261234A (ja)
JP (1) JPS5813281B2 (ja)
DE (1) DE2836598C2 (ja)
GB (1) GB2031778B (ja)

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