SU1201327A1

SU1201327A1 - Способ термической обработки доэвтектоидных сталей с видманштеттовой структурой

Info

Publication number: SU1201327A1
Application number: SU843711828A
Authority: SU
Inventors: Александр Юрьевич Браташевский; Николай Федорович Легейда; Виктор Михайлович Краснопольский; Леонид Васильевич Коваленко
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date: 1984-03-11
Filing date: 1984-03-11
Publication date: 1985-12-30

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ С ВИДМАНШТЕТТОВОЙ СТРУКТУРОЙ, включающий иагрев до температур выше Ас. и охлаждение , о тличающий с тем, что, с целью улучшени деформируемости , снижени энергозатрат,повышени производительности, нагрев ведут со скоростью 50-200 град/мин до температур в интервале от Ас + + 30 С до Ас«, а охлаждение начинают непосредственно с момента достижени температуры нагрева. §

Description

1 Изобретение относитс к термиче кой обработке сталей и предназначено дл использовани при термообработке проката. Цель изобретени - улучшение де формируемости, этот способ обеспечивает снижение энергозатрат и повышение производительности за счет снижени температуры нагрева, повы шени скорости нагрева и исключени выдержки. Доэвтектоидные стали с видманштеттовой структурой нагревают со скоростью 50-200 град/мин до темпе ратур в интервале от (Ас ) до Ас, и охлаждение начинают непосредственно с момента достижени температуры нагрева. Температура, нагрев до которой уже приводит к устранению видманшт товой структуры, зависит от скорости нагрева, причем эта зависимост неоднозначна - с увеличением скоро сти нагрева данна температура сна чала снижаетс ,а затем повьш1аетс . Выбранна скорость нагрева позвол ет устранить видманштеттову структуру в стали после нагрева до мини мально возможных температур, которы дл за вл емого способа наход тс интервале от (Ас +30 С) до Ас , чем объ сн етс и выбор данного ин тервала. Кроме того, рассмотренные услови нагрева стали позвол ют уст ранить видманштеттову структуру уже к моменту достижени температуры на рева, поэтому выдержка при этой температуре не требуетс . Дл осуществлени предлагаемого способа наиболее целесообразно использовать проходные печи, примен е мые дл термообработки листового и сортового проката. Предлагаемый способ примен ют только дл доэвтектоидных сталей, поскольку видманштеттова структура образуетс в стал х с содержанием углерода ,4%. Выбор скорости 50-20,0 град/мин обусловлен тем, что нагрев стали со скорост ми данного интервала позвол ет устранить видманштеттову структуру при минимально возможных температурах нагрева.- При нагреве стали со скорост ми меньшими 50 град/мин или большими 200 град/мин видманштеттова структура устран етс при олее высоких температурах нагрева. 272 . Нижний предел температуры нагрева (АС.) выбран потому,что нагрев стали до более низких температур не гарантирует устранение видманштеттовой структуры. Верхний предел температуры нагрева Асд выбран потому, что нагрев .до более высоких температур вновь приводит к образованию видмашптеттовой структуры. Изобретение иллюстрируетс следующими примерами. Образцы размером 10x30x150 мм из стали 20 к 35 с видманштеттовой структурой одинакового балла 3 подвергали термической обработке, котора заключалась в нагреве до Ас, и Bbmie и охлаждение на воздухе . Образцы каждой стали нагревали со скорост ми 2; 25; 50; 100; 200; 225; 300 град/мин до температур Ас,; Ас, + 20; Ас, +30; Ас4 +50; Ас,; 900; 940; , далее образцы , нагретые со скоростью 2 град/ /мин, подвергали выдержке 1 ч и затем охлаждали (прототип),а все осталыО )1е образцы охлаждали без выдержки , т.е. непосредственно с момента достижени температуры нагрева . На основании изучени микроструктуры охлажденных образцов определ ли балл видманштеттовой структуры по ГОСТ 5670-68. Результаты приведены Б табл.1, причем Ас фиксировали дл стали 20 при 710®С, -дл стали 35 при ,Ас дл стали 20 при ., дл стали 35 прись800°С. У образцов обеих сталей с видманштеттовой структурой и у образцов этих же сталей без видманштеттовой структуры определ ли ударную в зкость и проводили испытани на осадку при комнатной температуре, т.е. определ ли способность выдерживать пластическую деформацию осадкой до по влени трещин. Испытани на осадку характеризовали степенью деформации ( ). Полученные данные приведены в табл.2. Кроме того, проводили сравнение еформируемости образцов из стали 35, в которых видманштеттова структура странена обоими способами. Результаты приведены в табл.3. Из приведенных данных следует, то предложенный способ позвол ет о сравнению с прототипом измельить зерно и соответственно повысить ударную в зкость и улучшить деформируемость стали.

Изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает устранение видманштеттовой структуры при температурах на 190-200с ниже. Такое снижение температуры, нагрева обеспечит уменьшение энергозатрат не менее чем на «20%, даже без учета сокращени длительности нагрева и св занных с этим потерь энергии.

Увеличение скорости нагрева и устранение вьщержки после нагрева

2013274

в предлагаемом способе по сравнению с прототипом позвол ет повысить производительность на 25-30%.

Таким образом, термическа обработка по предлагаемому способу приводит к улучшению деформируемости на примере осаживаемости в 1,5 раза. и позвол ет повысить уровень ударной в зкости, особенно при отрицательных температурах в 2 раза. Это, в конечном итоге, обуславливает получение проката более высокого качества .. .

Т .а б .л и ц а 1

Таблица 2

Таблица 3

Claims

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ С ВИДМАНШТЕТТОВОЙ СТРУКТУРОЙ, включающий нагрев до температур выше Acj и охлаждение , о тличающий ся тем, что, с целью улучшения деформируемости, снижения энергозатрат,повышения производительности, нагрев ведут со скоростью 50-200 град/мин до температур в интервале от Ас, + + 30 °C до Ас₃, а охлаждение начинают непосредственно с момента достижения температуры нагрева.

1 1201327 2