Изобретение относитс к строительству , в частности к устройствам дл формовани тонкостенных пустоте лых железобетонных изделий, и может быть использовано в строительной индустрии. Цель изобретени - повышение ка чества. ; На фиг,1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вид по стрелке Б на фиг.1. Установка содержит самоходный бетоноукладчик 1, форму 2, пустотообразователи 3, торцовую диафрагму 4, устройство 5 дл подачи газа, секции съемных крышек 6. Бетоноукладчик 1 включает бункер 7 с разгрузочными окнами 8 и 9, виб робрус 10, разравнивающий шнек 11, ролик 12, фигурные направл ющие 13 и магазин дл размещени съемных крьшек 6 в виде стоек 14 с вертикально-подвижными и симметрично расположенными L-образньти элемента ми 15 И горизонтально-подвижных опор 16. Форма-.2 включает поддон 17, откидьгоающиес борта 18 и торцовой щит 19. Пустотообразователи 3 включают переднк о секцию 20, в которой установлен вибратор 21, и последнюю секцию 22, в которой размещен элас тичный рукав 23, свободный конец которого прикреплен к торцовой диафрагме 4, соединенной с помощью гибких трубопроводов 24 с устройством 5 дл подачи газа. Секци 22 пустотообразователей 3 присоединена к секции 20 пустотообразователей с помощью виброизолирующих элементов 25, Пустотообразователи 3 с помощью кронштейнов 26 шарнирно подвешены к бетоноукладчику 1. Бетоноукладчик 1 перемещаетс по рельсам 27, между которыми расположена форма 2. Бетоноукладчик 1 с размещенными на нем секци ми съемных крыиек уста навливают в исходное положение слев от формы 2 направление движени бе тоноукладчика 1 при формовании изде ли выбираетс слева:направо) так, чтобы разгрузочное окно 8 бункера 7 располагалось над торцовым щитом 19 формы 2, при этом Пустотообразовате 3 наход тс вне формы 2. Затем укла 462 дывают армат..рные каркасы 28 нижней плиты и каркасы 29 вертикальных стенок формуемого издели . Верхнюю арматурную сетку 30 укладывают на фигурные направл югле 13. Конец арматурной сетки 30 направл ют под ролик 12, прот гивают до торцового щита 19 и креп т к нему. Установка работает следующим образом . Включают подачу газа в эластичные рукава 23 через торцовую диафрагму 4 и подачу бетонной смеси из бункера 7 через разгрузочное окно 8. Затем включают привод бетоноукладчика 1 и вибраторы 21 в секци х 20 пустотообразователей 3. По мере перемещени бетоноукладчика 1 открывают разгрузочное окно 9 бункера 7, включают разравнивающий шнек 11 и вибратор вибробруса 10. Эластичный рукав 23 разматываетс и под действием давлени газа заполн ет внутреннюю полость формуемого издели . Опускание нижней крьппки 6 на откидьгеаюшиес борта 18 формы 2 производ т после вхождени последней секции 22 пустотообразователей 3 в форму 2. В исходном положении все секции съемных крышек 6 поко тс стопкой ца опорах 16. ВначалеL -образные элементы 15 поднимают всю стопку секций съемных крышек вверх примерно на 1 см, при этом опоры 16 отвод тс в стороны и выход т из-под нижней крьш:ки . Затем L -образные элементы 15 опускаютс вниз совместно со всеми секци ми крьш1ек дл того, чтобы уложить нижнюю крьшку 6 на откидывающиес борта 18 формы 2. После прохождени крьшпси 6 мимо опор 16, последние снова выдвигаютс по направлению к секци м крышек, отсека нижнюю крьш1ку от вышерасположенньк . L,-образные элементы 15, продолжа движение вниз, укладывают нижнюю крьш1ку на откидывающиес борта 18 формы 2 так, чтобы эта крышка соприкасалась с верхней плоскостью формуемого издели . При этом нижн крышка присоедин етс /одним из известных способов самозащемлени ) к бортам 18 формы 2 автоматически . Таким образом образуетс замкнуть й контур формы, состо щий из формы 2, откидывающихс бортов 18 и крышки 6, охватывающий формуемое изделие и обеспечивающий воепри тие усилий давлени газа внутри эластичного рукава 23 на бетонную смесь до ее затвердевани .The invention relates to construction, in particular, to devices for forming thin-walled hollow concrete products, and can be used in the construction industry. The purpose of the invention is to increase quality. ; Fig, 1 shows the proposed installation, a general view; in Fig.2 a section aa in Fig.1; on fig.Z view along arrow B in figure 1. The installation contains a self-propelled paver 1, form 2, hollow-forming 3, end diaphragm 4, gas supply device 5, removable lid sections 6. Paver 1 includes a hopper 7 with discharge ports 8 and 9, vibro robot 10, leveling screw 11, roller 12, figured guides 13 and a magazine for accommodating removable clamps 6 in the form of racks 14 with vertically movable and symmetrically arranged L-shaped elements 15 And horizontally movable supports 16. Form-.2 includes a pallet 17, flip-flops 18 and end shield 19 .Customer formers 3 includes a front section 20 in which a vibrator 21 is installed, and a last section 22 in which an elastic sleeve 23 is placed, the free end of which is attached to an end diaphragm 4 connected via flexible pipes 24 to a gas supply device 5. Section 22 of the void formers 3 is connected to section 20 of the void formers using vibration isolating elements 25, Void formers 3 by means of brackets 26 are hingedly hinged to the concrete paver 1. Concrete paver 1 moves along rails 27, between which form 2 is located. set to the initial position from the left of the form 2, the direction of movement of the paver 1 when forming is selected from the left: to the right) so that the discharge window 8 of the bunker 7 is located on d shield socket 19 of form 2, wherein Pustotoobrazovate 3 are outside the mold 2. Then, 462 UCLA dyval armat..rnye frames 28 and bottom plate 29 frames the vertical walls of the molded article. The upper reinforcement mesh 30 is placed on the figured directions of the yoke 13. The end of the reinforcement mesh 30 is directed under the roller 12, pulled up to the end shield 19 and attached to it. The installation works as follows. Turn on the gas supply to the elastic sleeves 23 through the end diaphragm 4 and supply the concrete mix from the bunker 7 through the discharge port 8. Then turn on the drive of the paver 1 and vibrators 21 in sections 20 of the core formers 3. As the paver 1 moves, open the discharge port 9 of the bunker 7, include leveling auger 11 and vibrator vibrator 10. Elastic hose 23 is unwound and under the action of gas pressure fills the internal cavity of the molded product. Lowering the bottom clamp 6 to the folding side 18 of the mold 2 is made after the last section 22 of the void formers 3 enters the mold 2. In the initial position, all sections of the removable covers 6 are resting with a stack of supports 16. First, the L-shaped elements 15 lift the entire stack of sections of the removable covers up about 1 cm, with the supports 16 being retracted to the sides and coming out from under the lower edge: ki. The L-shaped elements 15 are then lowered down together with all the sections Krisch1eck in order to place the bottom Kriška 6 on the swinging beads 18 of the Form 2. After passing the clamps 6 past the supports 16, the latter are again moved towards the sections of the lids, the compartment of the bottom Krška from above. L, -shaped elements 15, continuing downward movement, lay the lower girder on the flip-up beads 18 of the form 2 so that this cover contacts the upper plane of the molded product. In this case, the bottom cover is attached / by one of the known self-squeezing methods) to the beads 18 of the form 2 automatically. In this way, a closed contour of the mold is formed, consisting of the mold 2, flip-up sides 18 and the lid 6, embracing the molded product and ensuring that the gas pressure forces inside the elastic sleeve 23 are applied to the concrete mixture before it hardens.
Вертикальные перемещени вниз L-образных элементов 15 прекращаютс , когда между ними и уложенной крышкой 6 образуетс зазор пор дка 5-7 MM.L-образные элементы 15, перемеща сь вместе с бетоноукладчиком 1, выход т из-под присоединеной к откидывающимс бортам 18 крьппки 6 после чего они перемещаютс вверх до соприкосновени с наход щимис на опорах 16 остальными секци ми крьщ1ек 6 и операци укладки очередной крьппки повтор етс .The vertical downward movement of the L-shaped elements 15 ceases when a gap of 5-7 MM.L-shaped elements 15 is formed between them and the laid lid 6, moving together with the concrete paver 1, out of the krppka attached to the folding sides 18. 6 whereupon they are moved upwardly in contact with the remaining sections of the crinkle 6 on the supports 16, and the stacking procedure of the next crinkle is repeated.
Давление газа внутри эластичного рукава 23 превышает давление, необходимое дл поддержани свежеотформованной верхней плиты издели , равное ориентировочно 0,001 МПа, что исключает возможность обрушени плиты и образовани трещин и неровностей в ней. Возможные колебани давлени газа.в рукаве 23, св занные с погрешностью аппаратуры, возникновением разрывов в эластичном рукаве 23 и неплотност ми в системе подачиThe gas pressure inside the elastic sleeve 23 exceeds the pressure required to maintain the newly formed upper plate of the product, which is approximately 0.001 MPa, which eliminates the possibility of the plate breaking and the formation of cracks and irregularities in it. Possible fluctuations in the pressure of the gas in the sleeve 23, associated with an error in the apparatus, the occurrence of gaps in the elastic sleeve 23 and inadequacies in the supply system
газа не могут повли ть -на целостность формуемого издели , так как имеетс большой запас давлени газа в эластичном рукаве 23. Это позвол ет упростить аппаратуру подачи и регулировки давлени газа, повысить надежность этой аппаратуры и тем самым облегчить обслуживание установки .the gas cannot affect the integrity of the molded product, since there is a large supply of gas in the elastic sleeve 23. This simplifies the equipment for supplying and adjusting the gas pressure, increases the reliability of this equipment and thereby facilitates the maintenance of the installation.
Давление эластичного рукава 23 на свежеотформованное изделие .в сочетании с тепловой обработкой увеличивает прочностные параметры формуемого издели , сокращает врем до первичной распалубки (извлечение эластичного рукап-) и до окончательной распалубки после тепловой обработки издели ..The pressure of the elastic sleeve 23 on a freshly molded product. In combination with heat treatment, increases the strength parameters of the molded product, reduces the time to the initial stripping (removing the elastic sleeve) and to the final stripping after the heat treatment of the product ..
После укладки бетона и всех сек--: ций крьщгек по всей длине формы 2 бетоноукладчик 1 совместно с пустотообразовател ми 3 может быть использован дл формовани таких же изделий на аналогичной форме. Дп этого необходимо в секцию 22 пустотообразователей 3 вновь установить эластичные рукава, а в стойках 14 поместить новый набор секций крышек фермы.After the concrete has been laid and all the sections have been formed, the crinker along the entire length of the mold 2, the paver 1, together with the hollow cores 3, can be used to form the same products on a similar mold. Dp this need in section 22 of the void-forming 3 again to install elastic sleeves, and in racks 14 to place a new set of sections of the covers of the farm.
Вид 6View 6
(Риг. 3(Reg. 3