SU952602A1 - Mould for making articles of concrete mixes - Google Patents

Mould for making articles of concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU952602A1
SU952602A1 SU813240018A SU3240018A SU952602A1 SU 952602 A1 SU952602 A1 SU 952602A1 SU 813240018 A SU813240018 A SU 813240018A SU 3240018 A SU3240018 A SU 3240018A SU 952602 A1 SU952602 A1 SU 952602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
mould
products
concrete mixes
concrete
Prior art date
Application number
SU813240018A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Александрович Ухалкин
Юрий Андреевич Вильдейс
Равиль Сабирьянович Исхаков
Original Assignee
Казахский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Бытового Обслуживания Населения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Бытового Обслуживания Населения filed Critical Казахский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Бытового Обслуживания Населения
Priority to SU813240018A priority Critical patent/SU952602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952602A1 publication Critical patent/SU952602A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона .This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.

Известна форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон и установленные на нем подвижные формующие борта Cl.The known form for the manufacture of concrete products, containing the pallet and mounted on it the movable forming side Cl.

Наиболее близкой X предлагаемой  вл етс  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержаща  поддон с размещенной в его направл ющих вертикально-подвижной рамой, шарнирно св занной с бортами С2.The closest X proposed is a form for the manufacture of products from concrete mixtures, containing a pallet with a vertically movable frame placed in its guides, hinged to the boards C2.

Недостатком известньлх устройств  вл етс  низкое качество формуемых изделий ввиду одновременного параллельного отхода всех бортов от формуемого издели , так как при параллельном отходе бортов по вл ютс .сколы в торцах, на лицевой стороне, на стыках Лицевой и торцевых стенок изза неравномерной просуики после термовлажностноП обработки. Сколы привод т или к полному браку формуемого издели  или к длительному ремонту по заделке издели  ручными средствами .A disadvantage of lime devices is the low quality of the molded products due to the simultaneous parallel departure of all the beams from the molded product, since parallel bends of the beads appear. Chips lead either to a complete marriage of a molded product or to a long-term repair by sealing the product with manual means.

Целью изобретени   вл етс  удобство распалубки и повышение качества формуемых изделий.The aim of the invention is the convenience of stripping and improving the quality of molded products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что. в форме дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с размещенной в его направл ющих вертикально-подвижной рамой, св занной шарнирно с бортами, формообра10 зующие стенки бортов .выполнены Г-образными , а борта соединены с поддоном посредством шарниров, оси которых закреплены на торцах последнего.This goal is achieved by the fact that. in the form for the manufacture of products from concrete mixtures, containing a pallet with a vertically movable frame placed in its guides and hinged to the sides, the forming walls of the sides are L-shaped, and the flanges are connected to the pallet by means of hinges, whose axes are fixed on the ends of the latter.

На фиг.1 схематично изображена In Fig.1 schematically depicted

15 форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, общий вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, с раскрытыми формообразующиг/ш стенками на фиг.4 - вид 15 a form for the manufacture of products from concrete mixtures, a general plan view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - the same, with the open forming walls / sh in figure 4 - view

20 Б на фиг.1.20 B in FIG.

Форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 с подвижными бортами 2 и 3. К внутренним швеллерам поддона прик25 реплены лист 4 и лист 5 бортов 2 и 3, которые выполнены Г-образными. На подвижных бортах 2 и 3 закреплены кронштейны б, соединенные посредством планок 7 и мтифтов-8 с верти30 кально-подвилной рамой 9. ПроушиныThe form for making products from concrete mixes consists of a pallet 1 with movable sides 2 and 3. A sheet 4 and a sheet 5 of sides 2 and 3, which are L-shaped, are attached to internal channels of the pallet. Brackets b are attached to the movable sides 2 and 3, connected by means of the strips 7 and miftah-8 with the vertical basement frame 9. Eyelets

10 св заны с кронштейнами б при помощи осей 11 и установлены в бобыш-ках 12 поддона 1. Лист 13  вл етс  ограничителем хода кронштейнов б, Направл ющие штыри 14 закреплены на раме 9 и размещены в проушинах 15 поддона 1. Крюки 16 предназначены дл  транспортировки формы с изделием 17, а упоры 18, закрепленные на концах штырей 14, - дл  распалубки; ,10 are connected to the brackets b by means of axles 11 and are installed in the bosses 12 of the pallet 1. Sheet 13 is the travel stop of the brackets b, the guide pins 14 are fixed on the frame 9 and placed in the eyes 15 of the pallet 1. The hooks 16 are intended for transporting forms with product 17, and stops 18 attached to the ends of the pins 14 are for stripping; ,

Форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей работает следунвдим образом.The form for making products from concrete mixes works in the following way.

Пустую форму креп т на виброплощадке {не показана), где заполн ют форм5 и уплотн ют бетонную смесы после чего форму с отформованным изделием за крюки 16 снимают и Направл ют на термовлажностную обработку . Затем на участке распалубки форму опускают на наземные ynopta 18. При этом направл ющие штыри 14, размещенные в проушинах 15 поддона Ij начинают поднимать вертикальноподвижную раму 9, котора  за счет шарнирных планок 7 и штифтов 8 начинает отт гивать на проушинах 10, шарнирно закрепленных посредством осей 11 в бобышках 12, кронштейны б. Кронштейны 6, прикрепленные к подвижным формующим .бортам 2 и.З, разворачива сь на проушинах 10, осуществл ют наклонный отрыв бортов 2 и 3 от формуемого издели  и одновременный отрыв от основного формующего листа 4 поддона- 1. В процессе распалубки осуществл етс  также подъем издели  17 до уровн , соответствующего упиранию кронштейнов 6 в скосы бобышек 12. Отформованное изделие 17 готово к транспортировке . Его снимают за монтажные петли и направл ют на склад готовой продукции. Затем форму за крюки 16 Убирают с участка распалубки . При этом вертикально-подвижна  рама 9, перемеща сь относительно поддона 1 вниз на штыр х 14 под действием собственного веса, через промежуточные соединени , возвращает подвижные формукнциеThe empty mold is fixed on the vibroplate (not shown), where the mold 5 is filled and the concrete mixes are compacted, after which the mold with the molded product is removed by the hooks 16 and sent to heat and humidity treatment. Then, the form is lowered onto the ground ynopta 18 in the form of stripping. In this case, the guide pins 14 placed in the lugs 15 of the pallet Ij begin to lift the vertical frame 9, which due to the hinged bars 7 and pins 8 starts to pull on the lugs 10 pivotally fixed by means of axes 11 in the bosses 12, brackets b. The brackets 6 attached to the movable forming boards 2 and 3, turning on the lugs 10, make inclined separation of the sides 2 and 3 from the molded product and simultaneous separation from the main forming sheet 4 of the pallet-1. During the dismantling process, product 17 to the level corresponding to the abutment of the brackets 6 in the bevel bevels 12. The molded product 17 is ready for transportation. It is removed by mounting loops and sent to the finished product warehouse. Then the shape of the hooks 16 removed from the area of the formwork. At the same time, the vertically movable frame 9, moving relative to the pallet 1 downward onto the pins x14, under the action of its own weight, returns intermediate formulas through intermediate connections

борта 2 щ 3 в исходное рабочее положение.side 2 u 3 in the original operating position.

Внедрение формы на предпри ти х по производству железобетонных изделий сократит- повреждени  формуе х изделий при распалубке и механизирует процесс распалубки.The introduction of the form in enterprises for the production of reinforced concrete products will reduce damage to the form of products during demolding and mechanizes the process of demolding.

Claims (2)

1.Авторскоесвидетельство СССР i № 408801, кл. В28 В 7/04, 1969.1. USSR Authorship Certificate i No. 408801, cl. B28 B 7/04, 1969. 2.Авторскоесвидетельство СССР № 468780, кл. В28 В 7/10, 19712. Authors' certificate of the USSR № 468780, cl. B28 B 7/10, 1971 (прототип).-(prototype).- ТT
SU813240018A 1981-01-16 1981-01-16 Mould for making articles of concrete mixes SU952602A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240018A SU952602A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Mould for making articles of concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240018A SU952602A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Mould for making articles of concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952602A1 true SU952602A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20940147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813240018A SU952602A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Mould for making articles of concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952602A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483871C2 (en) * 2010-06-15 2013-06-10 Элематик Ой Аб Charging formwork wall section and wall section remover

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483871C2 (en) * 2010-06-15 2013-06-10 Элематик Ой Аб Charging formwork wall section and wall section remover

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4274824A (en) Mold box apparatus
SU952602A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
SU1126445A2 (en) Form for making products from concrete mixes
SU965779A2 (en) Mould for making ferroconcrete articles
SU127170A1 (en) Device for forming bulk reinforced concrete elements
SU364444A1 (en) INSTALLATION FOR THE FORMING OF VOLUME CONCRETE BLOCKS
RU2026778C1 (en) Moulding post for manufacturing spatial blocks
SU1405989A1 (en) Mould for manufacturing prestressed ferroconcrete articles of box shape
SU1096120A1 (en) Apparatus for making tubular articles of concrete mixes
SU946953A1 (en) Multiple mould
SU1544577A1 (en) Mould for making three-dimensional blocks from concrete mixes
SU772861A1 (en) Mould for making construction articles
SU939214A1 (en) Mould for making concrete and ferroconcrete products
SU625931A1 (en) Plant for moulding multi-cavity reinforced concrete products
SU498164A1 (en) Multiple form
SU700337A1 (en) Die for manufacturing reinforced-concrete articles
SU468780A1 (en) Form for the manufacture of concrete products
SU835757A1 (en) Mould for making ferroconcrete blocks
SU1270002A1 (en) Installation for moulding spatial ferroconcrete articles
SU1113258A1 (en) Multiple form for making products from concrete mixes
SU772859A1 (en) Core for moulding three-dimensional elements
SU923836A1 (en) Apparatus for feeding concrete mass into mould at forming three-dimensional elements such as sleeves
SU1465334A1 (en) Moulding station of line for making spatial blocks
SU856808A1 (en) Mould for producing reinforced concrete articles
SU108376A1 (en) Ferroconcrete Forming Device