1 Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и желе зобетона. Известно устройство дл изготовле ни железобетонных изделий, включающее самоходный портал, на раме которого смонтированы бункер-питатель , вертикальные направл ющие с подъемно-опускной траверсой и закреп ленным к ней уплотн ющим рабочим органом в виде р да вибраторов, формовочную опалубку и механизм ее вертикальных перемещений, причем опалубка выполнена с механизмом рйспалубки C1 1 Наиболее близким техническим реще нием к предлагаемому вл етс устрой ство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее вертикальные полуформы, охватывающее их распалубочное приспособление в ви де вертикально-подвижной траверсы и направл ющих роликов С 23 Недостатками указанных устройств вл ютс больща трудоемкость и неудобство распалубки Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости и обеспечение удобства распалубки. Указанна цель достигаетс -тем, что в устройстве дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей содержащее вертикальные полуформы, охватывающее их распалубочное приспособление в виде вертикально-подвижной траверсы и направл ющих роли-; ков, распалубочное приспособление снабжено криволинейными копирами и опертым на концы последних посредством стоек регулируемой длины горизонтальными балками, полуформы- крон штейнами с Г-образными пазами, приче балки соединены шарнирно с верхней частью каждой полуформы, а траверса при помощи пальцев, размещенных Г-образных пазах - с кронштейнами полуформ , на которых закреплены направл юш ие ролики, контактирующие с криволинейными копирами На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид, на фиг. 2 - уст ройство в положении распалубкиi на фиг. 3 - общий вид устройства с час- тичным вырывом} на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей содержит вертикальные полуформы 1, ох20 ватывающее их распалубочное приспособление в виде вертикально-подвижной траверсы 2 и направл ющих роликов 3 Распалубочное приспособление снабжено криволинейными копирами 4 и опертыми на концы последних посредством стоек 5 регулируемой длины горизонтальными балками 6, полуформы кронштейнами 7 с Г-образными пазами, причем балки соединены шарнирно с верхней частью каждой полуформы, а траверса, при помощи пальцев 8, размещенных в Г-образных пазах, - с кронштейнами полуформ, на которых закреплены направл ющие ролики, контактирующие с криволинейными копирами . Устройство имеет ст жку 9 дл креплени пустотообразовател 10. Ось 11 подвески балки 6 крепитс в ее центЕральной части. Ось шарнирно соединлет балку 6 с траверсой 2. Траверса 2 соединена с механизмом ее подъема тросом 12, пропущенным через проушины 13. С внутренней стороны к траверсе 2 жестко присоединен распределительный конус 14. Между полуформами и пустотообразователем формуетс изделие 15. Формообразующа поверхность 16 полуформ имеет цилиндрическую форму, а пустотообразователь - коническую с сужением книзу. Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливаетс на основание , которым может быть заранее подготовленна ровна площадка. При этом разъем полуформ 1 закрыт, что обеспечиваетс направл ющими роликами 3 и копиром 4, соединенным т гами и стойками 5 с балкой 6. Уплотнение бетонной смеси осуществл етс погрулсными вибраторами или навесными вибраторами, которые могут быть закреплены на полуформах 1. После окончани формовани издели производ т его распалубку. Дл этого траверсу 2 поднимают за проушины 13 тросом 12, при этом полуформы первоначально остаютс на месте, а перемещаетс вверх пустотообразоваиель 10, затем.поворотом относительно оси 1 1 лолуформ 1 перемещаготс по копиру 4 при помощи роликов 3. Такое запаздыван;-1е полуформ обеспечиваетс за счет Г-образньк пазов и размеще( в них пальца 8. Стойки 5 регулируемой длины обеспечивают необходимый зазор между роликами и копиром при сближении роликов и отсутствие зазора при удалении.1 The invention relates to the manufacture of precast concrete products and concrete. A device for the manufacture of reinforced concrete products is known, including a self-propelled portal, on the frame of which is mounted a bunker feeder, vertical guides with a lifting and lowering cross member and a sealing working body attached to it in the form of a series of vibrators, a molding formwork and a mechanism for its vertical movements. , the formwork is made with the mechanism of lid spalubki C1 1 The closest technical solution to the proposed is a device for the manufacture of tubular concrete products, containing vertical nye mold covering their demoulding device in vie de vertically movable crosshead and the guide rollers 23 C. The disadvantages of said device are bolschoy laboriousness and inconvenience demoulding object of the invention is to reduce labor costs and ensure convenience stripping. This goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of tubular products from concrete mixtures, there are vertical half-molds, covering their dismantling fixture in the form of a vertically movable traverse and role guides; forging, the stripping tool is equipped with curvilinear copiers and supported on the ends of the latter by horizontal beams with adjustable length pillars, half-forms with cogs with L-shaped grooves, the beam is connected pivotally to the upper part of each half-form, and the crosshead with fingers placed with L-shaped grooves - with half-form brackets on which the guide rollers are attached that are in contact with curvilinear copiers. In FIG. 1 schematically presents the proposed device in the working position, a general view, in FIG. 2 — the device in the stripping position of FIG. 3 is a general view of the device with partial tearing} in FIG. 4 shows section A-A in FIG. 3. A device for manufacturing tubular products from concrete mixes contains vertical half-molds 1, a cutting-out stripping device for them in the form of a vertically movable cross member 2 and guide rollers 3 The stripping tool is equipped with curvilinear copiers 4 and supported on the ends of the latter by means of racks 5 of adjustable length 6, the half-form brackets 7 with L-shaped grooves, and the beams are connected pivotally with the upper part of each half-form, and the traverse, with the help of fingers 8, placed in braznyh grooves, - the mold halves with brackets, on which are mounted guide rollers in contact with the curved cams. The device has a tie-rod 9 for fastening the strangler 10. The axle 11 of the suspension of the beam 6 is fastened in its central part. The axis pivotally connects the beam 6 with the crossmember 2. The cross member 2 is connected to its lifting mechanism by a cable 12, passed through the lugs 13. A distribution cone 14 is rigidly attached to the crosshead 2. The mold forming surface 16 of the half-molds has a cylindrical shape between the half-molds and the core former. the shape, and the core former is conical with a narrowing downwards. The device works as follows. The device is installed on the base, which can be prepared in advance level platform. At the same time, the connector of the half-molds 1 is closed, which is provided by the guide rollers 3 and the cam 4, connected by rods and pillars 5 with the beam 6. The concrete mixture is compacted by immersion vibrators or mounted vibrators that can be fixed on the half-molds 1. After the molding is completed demolish it. For this, the yoke 2 is lifted by the lugs 13 by the cable 12, while the half-molds initially remain in place, and the hollow-forming medium 10 moves upwards, then by turning the axis 1 1, the loluform 1 moves along the copier 4 with the help of rollers 3. This is delayed; due to the L-shaped slots and place (in them the finger 8. Racks 5 adjustable length provide the necessary clearance between the rollers and the copier when the rollers approach and the absence of clearance during removal.
Фиг. 2FIG. 2
фу(. Использование пред-пагаемого устрой ства позво.1 ет снизить трудоемкость и обеспечить уде бство распалубки.Fu (. The use of the predicted device makes it possible to reduce the labor intensity and ensure the comfort of stripping.
5 f 35 f 3