SU108359A1 - Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes) - Google Patents

Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes)

Info

Publication number
SU108359A1
SU108359A1 SU557630A SU557630A SU108359A1 SU 108359 A1 SU108359 A1 SU 108359A1 SU 557630 A SU557630 A SU 557630A SU 557630 A SU557630 A SU 557630A SU 108359 A1 SU108359 A1 SU 108359A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
reinforced concrete
matrix
concrete products
hollow reinforced
Prior art date
Application number
SU557630A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.П. Крайнюк
Original Assignee
Б.П. Крайнюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.П. Крайнюк filed Critical Б.П. Крайнюк
Priority to SU557630A priority Critical patent/SU108359A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU108359A1 publication Critical patent/SU108359A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Мнзестеи способ формовани  полых железобетонных изделий паnpiiNicp труб, заключающийс  в том, что через неподвижную матрицу, залслн емую сырьевой массой, протаскивают вибровкладыш.The method of forming hollow reinforced concrete products of pipe nipp pipes, which consists in the fact that a vibrating insert is pulled through a fixed matrix, filled with a raw mass.

Недостатком такого способа формовани  издели   вл етс  то, что вибровкладыш при движении через матрицу не центрируетс . Это приводит к получению трубы с различной толишной стенок по длине.The disadvantage of this method of forming the product is that the vibrator during movement through the matrix is not centered. This results in a pipe with different thick walls along the length.

Согласно изобретению формованиеAccording to the invention, molding

нолых железобетонных трубчатых изi ,e,:iHii производ т в форме, состо ueii пз матрицы и вибровкладышатустообразовател . Однако в цел хThe null reinforced concrete tubular of i, e, iHii is produced in the form of, consists of a matrix and a vibrating insert for the formative generator. However, in order to

центрировани  вибровкладыша вcentering vibrator in

1; трице, он выполнен неподвижным,one; the trice, it is made fixed,

а матрица - подвижной, надвигаюцдейс  иа вибровкладып.and the matrix is movable, on the move there are vibro-inserts.

На чертеже изображена схема установкн дл  формовани  изделий по предлагаемому снособу.The drawing shows an installation diagram for forming articles according to the proposed procedure.

Вибровкладыш / установлен неподвижно . Матрица 2 с кольцевым поддоном 3 устанавливаетс  на ко.1ьцевом подъемнике 4, снабженном изнутри роликами 5. Носледние,Vibrating bush / fixed. The die 2 with the ring tray 3 is mounted on a turrets lifter 4 equipped with rollers 5 on the inside.

ско;1ьз  ио поверхности пустотообразовател -вибровкладыша , центрируют опускающуюс  на него матрицу. Формоваиие издели  производ т следуюпи- М образом.sko; 1z on the surface of the void-forming vibrobayer, centering the matrix descending on it. Molded products are manufactured in the following way.

В исходном по 1ожении матрица находитс  вверху, так что в ее нижНЮЮ часть входит только верхний конусообразный конец вибровкладыша . Но установке в матрицу арматуры 6 матрицу начинают опускать вниз.In the initial position, the matrix is at the top, so that only the upper conical end of the vibrator is included in its lower part. But installing the reinforcement matrix 6, the matrix starts to be lowered down.

Одиовременно при непрерывном вибрировании вкладыша в форму из бункера 7 направл ют бетонную смесь. Последн   скользит по конусной поверхности вкладыша в кольцевой зазор между ним и матрицей.At a time, with continuous vibration of the liner, the concrete mix is directed into the mold from the hopper 7. The latter slides along the tapered surface of the insert into the annular gap between it and the die.

Конусна  поверхность головки вибровкладьпна при опускании матрицы подпрессовывает бетон, Нри таком способе обеспечиваетс  равномерное автоматическое зано.шение формы. В нижнем положении происходит автоматическое переключение с опускани  на подъем и матрица с отформованным изделием поднимаетс  вверх, снима сь с вибровкладыша . После подъема матрица с изделием снимаетс  краном с шюшадкн и транспортируетс  в камеру твердени .When the matrix is lowered, the conical surface of the vibrocladding head presses the concrete. In this way, the uniform shape is automatically uniform. In the lower position, an automatic switch from lowering to lifting occurs and the matrix with the molded product rises up, removing it from the vibrator. After lifting, the matrix with the product is removed by a shushadkn crane and transported to the curing chamber.

Предмет из обретен  The item is found

Способ вертикального формовани  полых железобетонных изделий (труб), по которому примен ют матрицу и расположенные в ней пустотообразователи , отличаю щ и и е   тем, что вертикальное формование полых изделий производ т в форме, состо щей из подвижной жеетко центрированной относительно вибровкладыша опз.скающейс  матрицы и неподвижного жестко закрепленного вибровкладыша. The method of vertical molding of hollow reinforced concrete products (pipes), on which the matrix is used and the hollow cores located in it, is distinguished by the fact that the vertical molding of hollow products is made in a form consisting of a movable rigidly centered relative to a vibrator insert of an opaque matrix. and a fixed rigidly mounted vibrator.

«. Я.-о 1 ". I.-o 1

SU557630A 1956-09-10 1956-09-10 Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes) SU108359A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU557630A SU108359A1 (en) 1956-09-10 1956-09-10 Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU557630A SU108359A1 (en) 1956-09-10 1956-09-10 Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108359A1 true SU108359A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU557630A SU108359A1 (en) 1956-09-10 1956-09-10 Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108359A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT75672B (en) MULTIPLE injection molds
GB1109725A (en) Method and apparatus for producing shaped members from a mouldable refractory material
SU108359A1 (en) Method for vertical forming of hollow reinforced concrete products (pipes)
JPS5613144A (en) Installation for mold
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
US2395295A (en) Method of producing insulators
GB1098493A (en) Machines for molding articles of concrete and other self-hardening materials
GB1037564A (en) Method and machine for moulding pipes
US3176369A (en) Automatic molding machine
US2941266A (en) Continuous casting process and apparatus
SU874350A1 (en) Plant for moulding tubular articles of concrete mixes
SU118413A1 (en) Apparatus for making concrete and reinforced concrete rings
SU1096120A1 (en) Apparatus for making tubular articles of concrete mixes
US3550225A (en) Concrete pipe molding assembly
SU65950A1 (en) Concrete making machine pipes
SU140718A1 (en) The method of forming concrete products in cassettes
GB1102372A (en) A process for the production of a pipe in a vertical position from a curable substance, for example a concrete composition, and apparatus for performing the process
US3458908A (en) Hydraulic concrete pipemaking machines
SU480574A1 (en) Molds for the manufacture of annular rubber products
SU422607A1 (en)
SU1357237A1 (en) Arrangement for feeding concrete mix to moulds when making tubular articles
SU1101348A1 (en) Installation for simultaneous moulding of several concentric articles of concrete mixes
US3374513A (en) Pressure forming system
SU147499A1 (en) Semi-automatic machine for continuous molding of reinforced concrete zachk
SU139967A1 (en) Vibromachine for the production of drainage boreless pipes of bituminous-sand mixtures