SU139798A1 - Hollow Core Slabs - Google Patents
Hollow Core SlabsInfo
- Publication number
- SU139798A1 SU139798A1 SU615325A SU615325A SU139798A1 SU 139798 A1 SU139798 A1 SU 139798A1 SU 615325 A SU615325 A SU 615325A SU 615325 A SU615325 A SU 615325A SU 139798 A1 SU139798 A1 SU 139798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- lid
- hollow core
- longitudinal
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Известны устройства дл изготовлени пустотелых плит из древесных отходов с минеральныл5 в жущим, и то.му подобных .материалов, включающее опориую плиту, форму из продольных и торцовых стенок, вертикальные вибросердечники-пустотообразователи, поддон с отверсти ми дл пустотообразователей и крышку, а также расположенный над формой подъемный механизм с траверсой дл подн ти устройства в процессе вибропрессовани и дл распалубки отформованного нздели .Devices are known for making hollow slabs of wood waste with minerals 5 in the binder, and similar materials, including a support plate, a shape from longitudinal and end walls, vertical vibrating cores-hollow cores, a tray with openings for hollow cores and a lid, as well as above the form, a lifting mechanism with a crossbeam to lift the device in the process of vibropressing and to disassemble the formed nzdel.
Описываемое изобретение относитс к такому же роду устройств и преследует цель облегчени конструкции путем использовани веса части устройства (опорна плита, продольные стенки формы, вибросердечники , крыщка) дл прессовани массы. Достигаетс это тем, что, вибросердечники и продольные стенки формы жестко прикреплены к опорной плите, а поддон - к торцовым стенкам формы, причем в процессе вибропрессовани подъем устройства производитс за торцовы-э стенки формы, а крыщка прикрепл етс к его продольным стенкамНа фиг. 1 схематически показан общий вид устройства; на фиг. 2- боковой вид формующего узла; на фиг. 3 - разрез его в вертцкальной плоскости.The described invention relates to the same kind of devices and aims at facilitating the construction by using the weight of a part of the device (base plate, longitudinal walls of the mold, vibrating cores, a lid) for pressing the mass. This is achieved by the fact that the vibrating hearts and the longitudinal walls of the mold are rigidly attached to the base plate, and the pallet is attached to the end walls of the mold, and during the vibropressing process the device is lifted beyond the end-e walls of the mold and the flap is attached to its longitudinal walls. 1 schematically shows a general view of the device; in fig. 2- side view of the forming unit; in fig. 3 - its section in the vertskalnoy plane.
Устройство состоит из опорной плиты 1, на которой жестко прикреплены продольные стенки формы 2 и подпружиненна рама 3, несуща укрепленные на ней вибросердечпики 4 и вибраторы 5. Форма имеет выдвижную часть 6, котора представл ет собою раму, состо щую, из продольных элементов 7, св занных поперечными ос ми 8, и торцовых стенок 9 формы с зацепл ющими поддон 10 лапами Т1 и поворотными руко тками 12. Торцовые стенки формы имеют ребра жесткости 18 и могут поворачиватьс относительно осей 8 или неподвижно закрепл тьс при помощи запорных приспособлений. При прессовании на выдвижную часть формы воздействуют неравноплечие рычаги 14, которые короткими плечами, несущими ролики /5, упираютс в полки /(;на продольных стенках формы, а длинные плечи рычагов св заны при посредствеThe device consists of a base plate 1 on which the longitudinal walls of the form 2 and the spring-loaded frame 3 are rigidly attached, carrying the vibrating-hearts 4 and the vibrators 5 mounted on it. The form has a sliding part 6, which is a frame consisting of longitudinal elements 7, connected by transverse axles 8, and the end walls 9 of the form with the engaging pallet 10 by the legs T1 and the rotary handles 12. The end walls of the form have stiffening ribs 18 and can be rotated relative to the axes 8 or fixedly eny. When pressing on the sliding part of the form, the unequal arms of the arms 14, which with their short arms carrying the rollers (5), abut against the flanges / (; on the longitudinal walls of the mold, and the long arms of the arms are connected by means of
Л 139798- 2 тросов /7 с ipaBepcoii 18 подъемно-силового механизма (на чертеже не показанного). Траверса, помимо нередачи усилий на рычаги М, несет крышку 19, св зыва сь с ней зацепками 20. В нужный момент крышка кладетс на форму, отъедин етс от траверсы и св зываетс с формой запорами 21, представл ющими собою дуги, снабженные грузами и посаженные на оси около зацепных пальцев. Дл одновременного получени в форме нескольких изделий она снабжена продольными перегородка .ми 22, укрепленными на поперечинах 23.L 139798- 2 cables / 7 with ipaBepcoii 18 lifting and power mechanism (not shown in the drawing). The traverse, in addition to the non-transmission of forces on the levers M, carries the lid 19, connecting with it the hooks 20. At the right moment, the lid is placed on the mold, detached from the traverse and connected to the form by locks 21, representing arcs, fitted with weights and set on the axis about the hook fingers. For simultaneous production in the form of several products, it is provided with a longitudinal partition wall 22, fixed on the crossbars 23.
Работа устройства дл изготовлени плит происходит следуюн им образом.The operation of the device for the manufacture of plates is as follows.
В форму опускаетс ноддон 10. представл ющий собой св занные по концам отрезки профильного металла, имеющие отверсти дл прохода пустотообразователей и снабженный роликами дл перекатывани по направл ющим камеры предварите.льного твердени . После этого форма заполн етс смесью из бункера 24 нри включепной вибрации.The noddon 10 is descended into the mold. It is a section metal section connected at the ends, having openings for the passage of hollow cores and equipped with rollers for rolling in the guides of the pre-hardening chamber. After this, the form is filled with a mixture from a hopper 24 for switching on of vibration.
Смесь выравниваетс поверху формы, после чего на нее опускаетс крышка, котора скрепл етс с формой запорами 2 и включаетс силовой механизм, воздействующнй на выдвижную часть форлмы, вследствие чего смесь, наход ща с между крышкой и поддоном, будет прессоватьс при не прекращающейс вибрации пустотообразователей.The mixture is aligned on top of the mold, after which the lid is lowered onto it, which is fastened to the mold with locks 2 and a force mechanism is activated that acts on the sliding part of the form, as a result of which the mixture between the lid and the pallet will be pressed while the vibrating formers continue to vibrate.
Прессование происходит до тех нор, пока не начнет подниматьс вс форма вместе с железобетонной плитой /.The pressing takes place until the holes until the whole form starts to rise together with the reinforced concrete slab.
По окончании прессовани траверса 18 опускаетс на крыщку 19, заценл ет ее и после отценлени от формы поднимаетс вместе с крышкой , в процессе чего происходит также распалубка изделий из формы. Затем под поддон с издели ми подвод тс поворотные в горизонтальной плоскости консоли 25 направл ющих путей камеры предварительного твердени 26, но которым на кет изделий закатываетс в нее, после отсоединени торцовых стенок.When the extrusion 18 is pressed, the traverse 18 is lowered onto the lid 19, fascinates it, and after ottsenie from the form rises together with the lid, in the process which also removes products from the form. Then, under the pallet with products, horizontally consoles 25 of the guiding paths of the pre-hardening chamber 26 are pivoted in the horizontal plane, but which are rolled into the product ket, after the end walls are detached.
Дальнейшее продвижение поддонов в камере совершаетс лапами 27, которые толкают их, будучи зацеплены подъемно-силовым механизмом .Further advancement of the pallets in the chamber is carried out by paws 27, which push them, being hooked on by a lift-power mechanism.
Процесс формовани повтор етс после того, как к форме по наклонному пути 28, расположенному под камерой, будет подан освободившийс ПОДДОЕ1.The molding process is repeated after the freed PODI1 is fed to the mold along a sloping path 28 located under the chamber.
Пред м е т м з о б р е т е н и PREVIEW
Устройство дл изготовлени пустотелых плит из ;;ревеспых отходов с минеральным в жупим и тому цодобных материалов, включающее опорную нлиту, форму из продольных и торцовых стенок, вертикальные вибросердечннкн-пустотообразователи, поддон с отверсти ми, дл пустотообразователей н крышку, а также расположенный над формой подъемный механизм с траверсой дл подн ти устройства в процессе вибропрессовани и дл.ч извлечени отформованного издели , отличающеес тем, что, с целью облегчени конструкции путем использовани веса части устройства (опорна нлита, продольные стенки формы, вибросердечникн, крышка) дл прессовани массы, вибросердсчники и продольные стенки формы жестко нрикреплены к onopH:jM п.1ите, а поддон - к торцовым стенкам формы, причем в процессе виоропрессовани подъем устройства производитс за торцовые стенки формы, а крышка прикрепл етс к ее продольным стенкам.A device for the production of hollow slabs from; mineral waste into zhupim and the like materials, including support nlit, shape of longitudinal and end walls, vertical vibrocord-hollow cores, tray with holes, for hollow cores and lid, and also located above the mold a lifting mechanism with a crossbeam to lift the device in the process of vibropressing and to remove the molded product, characterized in that, in order to facilitate the construction by using the weight of the part, Features (support plate, longitudinal walls of the mold, vibrating hearts, cover) for pressing the mass, vibrating hearts and longitudinal walls of the mold are rigidly attached to the onopH: jM pnite, and the pallet - to the end walls of the mold, and in the process of viopressing the device is lifted behind the end walls and the cover is attached to its longitudinal walls.
2020
/tf/ tf
/ tirr, / tirr,
i2i2
0707
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU615325A SU139798A1 (en) | 1958-12-30 | 1958-12-30 | Hollow Core Slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU615325A SU139798A1 (en) | 1958-12-30 | 1958-12-30 | Hollow Core Slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU139798A1 true SU139798A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48295866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU615325A SU139798A1 (en) | 1958-12-30 | 1958-12-30 | Hollow Core Slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU139798A1 (en) |
-
1958
- 1958-12-30 SU SU615325A patent/SU139798A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2583597A (en) | Concrete block molding machine | |
US2227756A (en) | Building block casting machine | |
SU139798A1 (en) | Hollow Core Slabs | |
US2529066A (en) | Block molding machine | |
GB1305110A (en) | ||
US1717676A (en) | Hand-operated concrete-block mold | |
US2397223A (en) | Mold for forming blocks or tiles | |
US1707994A (en) | Apparatus for forming concrete blocks | |
US2477266A (en) | Cement block machine | |
RU1794021C (en) | Equipment for molding products from concrete mixes | |
US2560722A (en) | Concrete block molding machine | |
US2536377A (en) | Mold for the production of building members | |
SU108376A1 (en) | Ferroconcrete Forming Device | |
GB679365A (en) | Improvements in or relating to the production of tubular concrete or cement beams | |
US2559422A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
US3458908A (en) | Hydraulic concrete pipemaking machines | |
RU2112643C1 (en) | Plant for moulding of products of building mixes | |
RU2149753C1 (en) | Unit for moulding of products of building composites | |
SU1126445A2 (en) | Form for making products from concrete mixes | |
RU2034703C1 (en) | Apparatus for molding articles from concrete mixture | |
GB296912A (en) | Improvements in apparatus for the manufacture of concrete building blocks and the like | |
RU2147280C1 (en) | Rotary installation for manufacture of plaster building articles and production line using the installation | |
SU147500A1 (en) | Apparatus for forming reinforced concrete products, such as semi-coils, used primarily in the construction of barnyards | |
US2528084A (en) | Machine for molding hollow blocks | |
SU397344A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE PRODUCTS |