SU1201053A1 - Устройство дл направленного затвердевани - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ, содержащее кристаллизатор с полостью на торце под легкоплавкий сплав и литейную форму, расположенную на опоре отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  регулировани  реж11йа охлаждени  кристаллизую--% . HanpaB/ienut краетаани затррл г Направление, ваимени аормнл щегос  металла,кристаллизатор выполнен составным из двух частей: внешней в виде кольца с воронкообразной торцовой поверхностью и внутренней в виде поршн , размещенного в отверстии внешней части, на рассто нии от ее верхнего торца с образованием полости под легкоплавкий сплав опора выполнена в виде кольца из огнеупорного материала н смонтирована по наружному диаметру внешней части кристаллизатора , при этом кажда  из частей последнего снабжена приводом перемещени  в вертикальном направлении .

Description

Изорретение относитс  к литью деталей, в частности к литью деталей по вьшлавл емым модел м направленным затвердеванием. Целью изобретени   вл етс  обес печение регулировани  режима охлаж дени  кристаллизующегос  металла. На чертеже схематически изображено предложенное устройство, разрез . Устройство содержит кристаллизатор , имеющий внешнюю часть 1, вьшолненную в виде кольца с воронкообразной торцовой поверхностью, и внутреннюю.часть 2, выполненную в виде поршн , размещенного в отве стии внешней части на рассто нии от верхнего торца с образованием полости под Легкоплавкий сплав, а также опору 3 в виде кольца из огнеупорного материала, обеспечивающего гарантированную полость 4 между кристаллизатором и нижней частью литейной формы 5. В объеме, образованном внешней частью 1 и внутренней частью 2 кристаллизатора, помещен легкоплав кий сплав 6. Дл  нагрева литейной формы 5 до необходимой температуры и поддержани  этой температуры на установленном технологическим процессом уровне в устройстве имеетс  нагреватель 7. Устройство работает следующим образом. В исходном положении внутренн   часть 2 кристаллизатора, выпо ненна  в виде поршн , опущена вни таким образом, что во внешней час 1 кристаллизатора образуетс  замк нута  полость, В образовавшуюс  таким образом полость укладьгоаетс легкоплавкий сплав 6. При этом размеры навески легкоплавкого спл ва 6 выбираютс  такими, чтобы сох н лс  зазор между ее наружной поверхностью и внутренней поверхнос внешней части I кристаллизатора, высота - исключала контакт верхне части навески легкоплавкого сплав 6 с литейной формой 5, Подготовленна  к заливке метал лом литейна  форма 5 устанавливаетс  на опору 3, исключающую контакт литейной формы 5 с рабочей поверхностью внешней части 1 крис 32 таллизатора.. После, этого кристаллизатор с литейной формой 5, легкоплавким сплавом 6 вводитс  в нагреватель 7, где температура литейной формы 5 повьш1аетс  до установленного уровн . Наличие полости 4 между нижней частью литейной формы 5 и рабочей поверхностью наружной части 1 кристаллизатора исключает захолажива- . ние низкней части литейной формы 5. Перед заливкой литейной формы 5 за счет движени  внутренней части 2 кристаллизатора легкоплавкий металл 6 выдаетс  в полость 4, где, расплавл  сь от тепла, излучаемого нагретой литейной формой 5 и нагревателем 7, растекаетс  по рабочей поверхности.внешней частн 1 кристаллизатора , заполн   полость 4. Наличие в полости 4 расплавленного металла обеспечивает хороший контакт между литейной формой 5 и рабочей поверхностью внешней части 1 кристаллизатора, а повьш1енна  температура легкоплавкого сплава 6 - соответствующую скорость кристаллизации первых порций металла, исключа(рщую образование зон с мелкими равноосными кристаллами. За счет перемещени  внутренней части кристаллизатора уровень легкоплавкого сплава может повьш1атьс  или понижатьс  в любое врем , позвол   .измен ть величину площади его контакта с литейной формой, -а следовательно , управл ть скоростью отвода тепла от отливки по заранее заданной программе. Так как температура залитого в форму металла значительно превьш1ает температуру легкоплавкого сплава , то легкоплавкий сплав находитс  в жидком состо нии и после затвердевани  металла отливки. Позтому по окончании кристаллизации внутренн   часть кристаллизатора опускаетс  в крайнее нижнее положение относительно внешней, образу  по-. лость, где легкоплавкий сплав затвердевает . При заливке следующей литейной формы легкоплавкий сплав используетс  повторно. По мере расходовани  легкоплавкого сплава его количество восполн етс  за счет свежих добавок. 3 Применение предложенного устройства .позвол ет повысить качество 1201053 лить  на 15-20% и снизить расход , литейных форм на 20-30%,

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ, содержащее кристаллизатор с полостью на торце под легкоплавкий сплав и литейную форму, расположенную на опоре, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования режййа охлаждения кристаллизующегося металла,кристаллизатор выполнен составным из двух частей: внешней в виде кольца с воронкообразной торцовой поверхностью и внутренней в виде поршня, размещенного в отверстии внешней части, на расстоянии от ее верхнего торца с образованием полости под легкоплавкий сплав опора выполнена в виде кольца из огнеупорного материала и смонтирована по наружному диаметру внешней части кристаллизатора, при этом каждая из частей последнего снабжена приводом перемещения в вертикальном направлении.

   SU «υ 1201053 и

   —Направление движения кристалла затора —Направление движения поршня