SU1199523A1 - Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота - Google Patents
Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199523A1 SU1199523A1 SU833627225A SU3627225A SU1199523A1 SU 1199523 A1 SU1199523 A1 SU 1199523A1 SU 833627225 A SU833627225 A SU 833627225A SU 3627225 A SU3627225 A SU 3627225A SU 1199523 A1 SU1199523 A1 SU 1199523A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitride
- welding
- forming element
- copper
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ МЕДИ В СРЕДЕ АЗОТА преимущественно выводов обмоток кор с коллекторами, отличающийс тем, что, с целью снижени стоимости, повышени производительности и качества в процессе сварки перед источником нагрева в область сварного соединени ввод т нитридообразующие элементы в количестве 0,02-0,05% от массы расплавленной меди. 2.Способ по п.1, .0 т л и ч а rani и и с тем, что нитридообразующие элементы ввод т электроискровым легированием . 3.Способ по п. 1 , о т .л и ч а ющ и и с тем, что в качестве нитри дообразующего элемента используют алюминий. 4.Способ по пп. 1 и 2. о т л ичающийс тем, что в качестве О) нитридообразующего элемента используют титан. 5.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что в качестве нитридообразующего элемента используют цирконий.
Description
Изобретение относитс к области дуговой сварки меди, например, вьгао дов обмоток кор с коллекторами электрических машин и может быть не пользовано в электротехнической, ав ционной, автотракторной и других отрасл х промьшшенности. Цель изобретени - снижение стои мости, повышение производительности и качества. , Способ осуществл етс следующим образом. Непосредственно перед источником нагрева -вне зоны его пр мого действи в область сварного соединени методом электроискрового легировани в необходимых количествах, например при помощи вибратора, жестко закрепленного на одном кронштейне с источником сварочного нагрева, например со сварочной горелкой, ввод т один из нитридообразующих элементов, например А1 Ti или Zr. Процесс электроискрового легировани исварки синхронизирзгют по времени. В тот момент , когда сварочна горелка переместитс в легированную зону, включают сварочный ток, начинают процесс сварки. Далее процессы легировани и сварки протекают одновременно . Дл защиты нитридообразующих элементов от окислени процесс электроискрового легировани производ т в одном из инертных газов, например в аргоне. Нижний предел вводимого количества нитридообразующих элементов, равный 0,02%, обусловлен резким снижением плотности металла шва из-за зна чительной азотной пористости при 23г меньшем количестве, например, при 0,018%, нитридообразующих элементов и резким снижением качества соединени . Верхний предел вводимого количества нитридообразующих элементов, равный 0,05%, обусловлен затруднени ми в растворении большего количества нитридообразующих, например 0,050 ,053%, привод щими к заметному ухудшению качества сварки вследствие по влени свищей. Способ применен дл сварки вьшодов обмоток кор с коллекторами электрических машин и может быть .использован в- различных -способах сварки плавлением электротехнической (нелегированной ) меди в среде азота. Способ опробован при дуговой сварке неплав щимс электродом в среде азота на коллекторах с толщиной медных пластин 2,5-12,0 мм. Результаты приведены в таблице. Физико-механические свойства сварного соединени образцов, вьтолненных по предлагаемому способу, не отличаютс от образцов, сваренных в среде гели и практически не отличаютс по свойствам от электротехнической меди. Использование способа позвол ет значительно расширить область применени сварки плавлением электротехнической (нелегированной) меди без применени присадочных легированных материалов, особенно за счет использовани его в издели х электротехнической промьшленности, например), при изготовлении электродвигателей.
Масса расплавленной меди за врем одного импульса сварки, г
5,46
0,312
Примечание. Сварка выполн лась при непрерывном вращении кор с посто нной скоростью (со скоростью сварки) с включением импульса сварочного тока длительностью и амплитудой, соответствующими толщине коллектдрной пластины.
. Продолжение таблицы
Claims (5)
1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ МЕДИ В СРЕДЕ АЗОТА преимущественно выводов обмоток якоря с. коллекторами, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости, повышения произ водительности и качества, в процессе сварки перед источником нагрева в область сварного соединения вводят нитридообразующие элементы в количестве 0,02-0,05% от массы расплавленной меди.
2. Способ по π.Ι,.ο т л и ч a rant и й с я тем, что нитридообразующие элементы вводят электроискровым легированием.
3. Способ по п. ^отличающийся тем, что в качестве нитридообразующего элемента используют алюминий.
4. Способ по пп. 1 и 2. о т л и- g чающийся тем, что в качестве нитридообразующего элемента используют титан.
5. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что в качестве нйтридообразующего элемента используют цирконий.
SU ..„1199523
1 1199523
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833627225A SU1199523A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833627225A SU1199523A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199523A1 true SU1199523A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21076289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833627225A SU1199523A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199523A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492979C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Способ легирования сварного шва при дуговой сварке в среде углекислого газа |
-
1983
- 1983-07-29 SU SU833627225A patent/SU1199523A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Реферат 5.63.261 ВИШТИ, 1974. Технологи электрической сварки плавлением./Под ред. Б.Е. Патона. : -М.: Машгиз, 1962, с. 96. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492979C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Способ легирования сварного шва при дуговой сварке в среде углекислого газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU4469489A (en) | Apparatus and method of short circuiting arc welding | |
SU1199523A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом меди в среде азота | |
Rosado et al. | Innovations in arc welding | |
SU655292A3 (ru) | Состав присадки | |
JPH08206838A (ja) | アルミニウム合金鋳物の溶接方法 | |
US4929812A (en) | Method for electrical arc spot welding with consumable electrode | |
Abashkin et al. | Structure formation of the heat-affected zone of the permanent joint made by the automatic submerged arc welding with the use of the flux-cored wire with thermite filler | |
JPH057115B2 (ru) | ||
JPS6219267B2 (ru) | ||
US3521028A (en) | Electrode for welding copper and copper alloys | |
JPS62279087A (ja) | 溶接方法 | |
RU2008153C1 (ru) | Способ дуговой сварки в среде защитных газов | |
SU1690997A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
GB1303794A (ru) | ||
JPH01306075A (ja) | 溶接方法 | |
SE7710617L (sv) | Nickellegering for svetsning av varmhallfasta material | |
SU1235685A1 (ru) | Способ дуговой сварки плав щимс электродом замкнутых швов | |
Gupta et al. | Influence of current pulses during submerged arc welding | |
SU1311886A1 (ru) | Способ регулировани процесса дуговой сварки | |
SU536911A1 (ru) | Способ дуговой сварки плавлением | |
JPS587390B2 (ja) | ア−クヨウセツホウホウ | |
JPS569060A (en) | Welding method and its device | |
SU531685A1 (ru) | Устройство дл автоматической сварки неплав щимс электродом | |
Stolbow | Welding Aluminum Alloys With the Three-Phase Electric Arc | |
SU1696204A1 (ru) | Способ сварки трехфазной дугой |