SU1191052A1 - Устройство дл кристаллизации молочного сахара - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МОЛОЧНОГО САХАРА, содержащее Цилиндрический корпус с теплообмен ной рубашкой и сферическим днищем, вертикальный вал с перфорированными пластинами и вибропривод, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем усилени  массопередачи и перемешивани , перфораци  пластин вьшолнена в виде усеченных коноидальных отверстий, обращенных суживающейс  частью к днищу корпуса, при этом перфорированные пластины по периферии снабжены направл к1щими лопатками, отогнутыми попеременно вверх и вниз, а форма нижней пластины соответствует форме днища корпуса.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию молочной промьшшенности, в частности к аппаратам дл  кристалли зации молочного сахара в иэогидрических услови х, и может быть использовано в сахароперерабатывающей промышленности. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса кристаллизации путем усилени  массопередачи и перемешивани . На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - перфорированна  пластина с коноидальными отверсти ми . Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 2 в форме усеченной сферы и теплообменной рубашкой 3, установленный на трех опорах 4. Внутри корпуса 1 проходит вертикальный вал 5, на котором жестко укреплены горизонтальные перфорированные пластины 6 с усеченными коноидальными отверсти  ми 7, обращенными суживающейс  частью к днищу 2 корпуса 1. Вал 5 установлен в нижнем 8 и верхнем 9 подшипниках скольжени  и соединен с низкочастотным виброприводом 10, смонтированном на крьш1ке 11, котора снабжена патрубком 12 дл  начальног набора пересыщенного раствора 13. В нижней части устройства дл  кристаллизации молочного сахара располо жен механизм выгрузки 14. Перфорированные пластины 6 по периферии снабжены направл ю1 ми лопатками 15, отогнутыми поперемен но вверх и пниз. Форма нижней перфорированной пластины 16 соответствует форме днища 2 корпуса 1. Устройство работает следующим образом. Теплообменную рубашку 3 заполн  ют гор чей водой и разогревают уст ройство до температуры начала процес са кристаллизации 70-75 С. Затем через патрубок 12 в устройство пода пересьш1енный раствор дл  кристалли за1Ц1и молочного сахара до погружени  в него верхней перфорированной плас тины 6, В Теплообменную рубашку 3 подают хладагент (лед ную воду), расход которого устанавливают так, чтобы обеспечивалс  заданный технологическим режимом темп охлаждени  кристаллизующегос  раствора. С момента подачи хладагента включаетс  низкочастотный вибропривод 10, сообщающий продольные колебательные движени  вертикальному валу 5 в подшипниках охлаждени  8 и 9. При этом пакет перфорированных пластин 6 совершает возвратно-поступательные движени , например, по синусоидальному закону. Движение кристаллизующего раствора происходит через коноидальные отверсти  7, которые позвол ют создать в центральной зоне корпуса 1 вертикальное движение раствора в сторону днища 2. Коноидальна  форма отверстий с закругленными входными и выходными кромками создает услови  дл  минимального дроблени  дисперсной фазы . У днипш 2 нисход щий поток раствора отражаетс , разворачиваетс  на 180 и переходит в выход щий поток, движущийс  в кольцевом пространстве между корпусом I и направл ющими лопатками 15. Форма днища 2 в виде усеченной сферы обеспечивает наиболее благопри тные услови  дл  поворота нисход щего потока раствора и уменьшает отложение твердой фазы у днища. Направл ющие лопатки 15 создают активное радиальное перемешивание кристаллизующегос  раствора. По окончании процесса кристаллизации молочного сахара осуществл ют выгрузку устройства посредством механизма выгрузки 14 при включенном виброприводе 10. Устройство дл  кристаллизации молочного сахара позвол ет, увеличить выход кристаллической фазы, выравн ть гранулометрический состав молочного сахара.

J5 rS

/f-/

J6

фиг. 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЙ МОЛОЧНОГО САХАРА, содержащее Цилиндрический корпус с теплообмен- ной рубашкой и сферическим днищем, вертикальный вал с перфорированными пластинами и вибропривод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем усиления массопередачи и перемешивания, перфорация пластин выполнена в виде усеченных коноидальных отверстий, обращенных суживающейся частью к днищу корпуса, при этом перфорированные пластины по периферии снабжены направляющими лопатками, отогнутыми попеременно вверх и вниз, а форма нижней пластины соответствует форме днища корпуса.

   Фив1 $11^...1191052 >