CN221296247U - 一种撬装式蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种撬装式蒸发结晶装置，包括：罐体、第一搅拌电机、第一搅拌部、第二搅拌电机、第二搅拌部。所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。本实用新型所述的撬装式蒸发结晶装置，通过在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，可实现更均匀的搅拌，减少搅拌导致的物料流速不均衡的问题，结晶形成较为规则或均匀的晶体。

Description

一种撬装式蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是指一种撬装式蒸发结晶装置。

背景技术

蒸发结晶装置是通过加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，进而使过剩的溶质呈晶体析出的装置。在晶体析出的过程中，搅拌可以促进溶液中物质的混合和传质，有助于加快晶体的形成和生长。因此，蒸发结晶装置的内部通常设有搅拌机构，但是，在搅拌过程中，搅拌桨叶附近的流体受到较强的剪切力和湍流，流速较快，而远离桨叶的位置则受到较少的影响，流体的流动较为平缓。通过提高搅拌速度，可以使远离搅拌桨叶的位置也保持较为适宜的流动，从而提高结晶效率。但是，过快的搅拌速度会导致靠近桨叶附近的溶液搅动过于剧烈，进而破坏晶体的生长过程，增加晶体的碰撞频率，导致晶体断裂或聚集，形成的晶体形状不规则或不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装式蒸发结晶装置，以解决现有的蒸发结晶装置搅拌流速不均衡、形成的晶体形状不规则或不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种撬装式蒸发结晶装置，包括：

罐体，所述罐体的顶部设有蒸汽出口，上部设有物料入口，下部设有物料出口；

第一搅拌电机，所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；

第一搅拌部，所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；

第二搅拌电机，所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；

第二搅拌部，所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。

优选地，所述第一搅拌部包括搅拌轴、第一桨叶；所述搅拌轴与所述第一搅拌电机的输出轴相连，所述第一桨叶在所述搅拌轴上均匀分布。

优选地，所述第二搅拌部包括转盘、罐底刮杆、转杆；所述转盘与所述第二搅拌电机的输出轴相连；所述罐底刮杆一端固定于所述转盘上，另一端自所述转盘延伸至所述罐体的侧壁处；所述转杆的端部与所述罐底刮杆连接，且与所述罐体的内壁平行。

优选地，所述转杆至少为两个，在所述转盘外周对称设置。

优选地，所述第二搅拌部还包括第二桨叶；所述第二桨叶均匀分布于所述转杆上，且自所述转杆向所述搅拌轴的方向延伸。

优选地，所述第一桨叶与所述第二桨叶交错设置。

优选地，所述第一桨叶与所述第二桨叶的长度之和大于所述罐体的内半径。

优选地，所述罐体的侧壁上设有加热层。

优选地，所述罐体的下方设有支撑架。

优选地，所述罐体与所述支撑架之间设有弹性防震垫。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型所述的撬装式蒸发结晶装置，包括：罐体、第一搅拌电机、第一搅拌部、第二搅拌电机、第二搅拌部。所述罐体的顶部设有蒸汽出口，上部设有物料入口，下部设有物料出口；所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。通过在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，可实现更均匀的搅拌，减少搅拌导致的物料流速不均衡的问题，结晶形成较为规则或均匀的晶体。由于在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，每个搅拌部均无需设置过高的搅拌速度，在低搅拌速度的情况下，能保障所述罐体内部的物料流动，从而更快地形成规则、均匀的晶体。

附图说明

图1是本实用新型的撬装式蒸发结晶装置的结构示意图；

图2是本实用新型的撬装式蒸发结晶装置的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的撬装式蒸发结晶装置的第一搅拌部、第二搅拌部的结构示意图；

其中，1、罐体；11、蒸汽出口；12、物料入口；13、物料出口；2、第一搅拌电机；3、第一搅拌部；31、搅拌轴；32、第一桨叶；4、第二搅拌电机；5、第二搅拌部；51、转盘；52、罐底刮杆；53、转杆；54、第二桨叶；6、加热层；7、支撑架。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型的实施例提出一种撬装式蒸发结晶装置，如图1-3所示，包括：罐体1、第一搅拌电机2、第一搅拌部3、第二搅拌电机4、第二搅拌部5。

所述罐体1的顶部设有蒸汽出口11，上部设有物料入口12，下部设有物料出口13；所述第一搅拌电机2位于所述罐体1的顶部；所述第一搅拌部3与所述第一搅拌电机2的输出轴相连，位于所述罐体1的中心处，且自所述第一搅拌电机2向下延伸；所述第二搅拌电机4位于所述罐体1的底部；所述第二搅拌部5与所述第二搅拌电机4的输出轴相连，且位于所述物料入口12的下方；所述第二搅拌部5沿所述罐体1的内壁，自所述第二搅拌电机4向上延伸。

通过在所述罐体1的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，实现更均匀的搅拌，减少搅拌导致的物料流速不均衡的问题，形成较为规则或均匀的晶体。由于在所述罐体1的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，每个搅拌部均无需设置过高的搅拌速度，在低搅拌速度的情况下，能保障所述罐体1内部的物料流动，从而更快地形成规则、均匀的晶体。

所述第一搅拌部3的具体设计方式并不唯一，本实施例中，提供一种具体的设计方式，所述第一搅拌部3包括搅拌轴31、第一桨叶32；所述搅拌轴31与所述第一搅拌电机2的输出轴相连，所述第一桨叶32在所述搅拌轴31上均匀分布。

为实现更好地搅拌效果，所述第二搅拌部5包括转盘51、罐底刮杆52、转杆53；所述转盘51与所述第二搅拌电机4的输出轴相连；所述罐底刮杆52一端固定于所述转盘51上，另一端自所述转盘51延伸至所述罐体1的侧壁处；所述转杆53的端部与所述罐底刮杆52连接，且与所述罐体1的内壁平行。所述第二搅拌部5还包括第二桨叶54；所述第二桨叶54均匀分布于所述转杆53上，且自所述转杆53向所述搅拌轴31的方向延伸。

所述第一搅拌部3、所述第二搅拌部5的工作过程如下：所述第一搅拌电机2、所述第二搅拌电机4启动后，所述搅拌轴31在所述第一搅拌电机2的输出轴的带动下旋转，进而使固定在所述搅拌轴31上的所述第一桨叶32搅动所述罐体1内的物料。同时，所述转盘51在所述第二搅拌电机4的输出轴的带动下旋转，进而带动固定在所述转盘51上的罐底刮杆52、与所述罐底刮杆52连接的转杆53转动，所述罐底刮杆52、所述转杆53贴着所述罐体1的内壁进行旋转，旋转过程中能够防止结晶的晶体与所述罐体1粘附，并且，所述转杆53上设置的所述第二桨叶54还能够搅动所述罐体1内远离所述第一桨叶32的物料，使搅拌更为均匀，也无需所述第一桨叶32以过快的搅拌速度进行运动。

为使所述第二搅拌电机4旋转稳定，所述转杆53至少为两个，在所述转盘51外周对称设置。

为实现更充分的搅拌效果，所述第一桨叶32与所述第二桨叶54交错设置。所述第一桨叶32与所述第二桨叶54的长度之和大于所述罐体1的内半径。即所述第一桨叶32与所述第二桨叶54转动至同一平面时，所述第一桨叶32与所述第二桨叶54在所述罐体1的轴向方向上的投影有部分重叠。这样的设置，可以使所述第一搅拌电机2、第二搅拌电机4的转动方向相反时，大大提高所述第一桨叶32与所述第二桨叶54搅拌的剪切力和湍流，在更低的搅拌速度下实现均匀、充分的搅拌。

对于实现本实用新型的目的而言，所述撬装式蒸发结晶装置的加热方式并不唯一，只要能够为所述罐体1的内部提供热量，以便加快所述罐体1内部的溶液中的溶剂蒸发即可。本实施例中，所述罐体1的侧壁上设有加热层6。所述加热层6可以是电加热，也可以为蒸汽、水、导热油等热介质。

本实施例中，所述罐体1的下方设有支撑架7。所述罐体1与所述支撑架7之间设有弹性防震垫。所述弹性防震垫的设置可以对所述第一搅拌电机2、所述第二搅拌电机4在以相反的方向转动时形成的振动进行缓冲。

本实施例所述的撬装式蒸发结晶装置的工作过程如下：待蒸发结晶的物料自所述物料入口12进入所述罐体1内，所述第一搅拌电机2、所述第二搅拌电机4启动，使所述第一桨叶32、第二桨叶54在所述罐体1内转动，进而搅动物料，所述加热层6向所述罐体1内供热，使物料中的溶剂挥发，并由所述蒸汽出口11排出，物料中的溶质随着溶剂的逐渐减少形成晶体，由所述物料出口13排出晶体，为使罐体1内的晶体充分排出，可以在所述第二电机4启动状态下，刮除所述罐体1内壁及底部的晶体，使晶体自所述物料出口13处排出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有蒸汽出口(11)，上部设有物料入口(12)，下部设有物料出口(13)；

第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌电机(2)位于所述罐体(1)的顶部；

第一搅拌部(3)，所述第一搅拌部(3)与所述第一搅拌电机(2)的输出轴相连，位于所述罐体(1)的中心处，且自所述第一搅拌电机(2)向下延伸；

第二搅拌电机(4)，所述第二搅拌电机(4)位于所述罐体(1)的底部；

第二搅拌部(5)，所述第二搅拌部(5)与所述第二搅拌电机(4)的输出轴相连，且位于所述物料入口(12)的下方；所述第二搅拌部(5)沿所述罐体(1)的内壁，自所述第二搅拌电机(4)向上延伸。

2.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一搅拌部(3)包括搅拌轴(31)、第一桨叶(32)；所述搅拌轴(31)与所述第一搅拌电机(2)的输出轴相连，所述第一桨叶(32)在所述搅拌轴(31)上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第二搅拌部(5)包括转盘(51)、罐底刮杆(52)、转杆(53)；所述转盘(51)与所述第二搅拌电机(4)的输出轴相连；所述罐底刮杆(52)一端固定于所述转盘(51)上，另一端自所述转盘(51)延伸至所述罐体(1)的侧壁处；所述转杆(53)的端部与所述罐底刮杆(52)连接，且与所述罐体(1)的内壁平行。

4.根据权利要求3所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述转杆(53)至少为两个，在所述转盘(51)外周对称设置。

5.根据权利要求4所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第二搅拌部(5)还包括第二桨叶(54)；所述第二桨叶(54)均匀分布于所述转杆(53)上，且自所述转杆(53)向所述搅拌轴(31)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一桨叶(32)与所述第二桨叶(54)交错设置。

7.根据权利要求6所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一桨叶(32)与所述第二桨叶(54)的长度之和大于所述罐体(1)的内半径。

8.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有加热层(6)。

9.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)的下方设有支撑架(7)。

10.根据权利要求9所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)与所述支撑架(7)之间设有弹性防震垫。