SU1186605A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающа  высокоогнеупорную композицию.фракции 0-2 мм соста:ва , мас.%: MgO 5-35; 35-85; Сг5,0,, 2-12; ZrO 2-18 и добавку, отличающа с , тем, что, с цепью повьшени  металлопшакоабразивной стойкости в вакууме и устойчивости к циклическим колебани м температуры в интервале 1480-1650.jC она содержит в качестве добавки плавленый периклаз фракции 0-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокоогнеупорна  композици  фракции 0-2 мм 35-65 Плавленый периклаз фракции 0-3 мм 65-35 (Л

Description

эо

9)

Од 1 Изобретение относитс  к огнеупорным издели м дл  футеровки сталеплавильных агрегатов. Цель изобретени  - повышение металло-пшако-абразивной стойкости в вакууме и устойчивости к циклически колебани м температурЕ 1 в интервале 1480-1650 С. Диапазон граничных значений 1зведени  плавленого периклаза опред,еле в результате лабораторных исследова ний и обусловлен тем, что введение плавленого периклаза менее 35% не повышает эксплуатационные свойства изделий. I Содержание плавленого периклаза в издели х 35 - 65 мас.% позвол ет получить их с высокой металлотлако;1Р15азивной устойчивостью в впкууме и повышенной стойкостью к циклическим теплосменам в интерпале 480 - 1650 С, что очень важно дл  службы огнеутюров в камерах дл  гюрционной, циркул ционной и 5акуум шлаколой обработки стали. При введении более 65 мас.% плавленого периклаза происходит снижение стойкости к циклическим теплосменам в инте11нале 480-I , а также повы шение ис-пар емости в вакууме что отрицатслыю сказываетс  на служеб ных свойствах отнеупорных материалов . (Сгнос введение в шихту плав леного периклаза и высокоогнеуиорно компо ип,ии благопри тно сказывабЛс  на формировании структуры огнеуг;ора . 52 Увеличение в составе шихты материала высшей огнеупорности в виде плавленого периклаза в сочетании с образовавшейс  во врем  термической обработки фазы сложного состава,  вл ющейс  высокоогнеупорным цементом между зернами основных компонентов , широкое развитие межкристаллитных контактов обеспечивают повышенную металлошлакоабразивную устойчивость огнеупоров в вакууме в св зи с меньшей скоростью испарени  шпинели сложного состава. В полученном материале теплофизические константы фаз в зернистом наполнителе и продукте взаимодействи  компонентов в тонкодисперсной части шихты близки, это обеспечивает повышенную стойкость огнеупора к циклическим теплообменам в особо опасном интервале температур 1480-1650 С. Увеличение металлолшакоабразивной устойчивости в вакууме, а также увеличение стойкости огнеупора к циклическим теплосменам в ocoDo опасном т-гтервале температур 1480-1650 С приводит к резкому увеличению срока службы предлагаемого огнеупора. В таблице приведены конкретные составы шихты, свойства изделий, полученных из них. Предлагаемые огнеупоры имеют более высокр е физико-керамические показатели по сравнению с известными . Их примене1п-1е увеличивает стойкость футеровки сталеплавильных агрегатов, что позвол ет снизить затраты на выплавку т стали на 0,31 руб.

Компоненты, мас.%

Планлепа  шпинель фракции О-, мм

Высокоогнеупорна  композици  фракции 0-2 мм

Плавленый периклаз рзкп ,ии 0-3 мм

Термоциклирование в И5 терпале 1480-1650°С, тeIiлoc eн

65

3550

35

6550 Металлошлакоабразивна  устойчивость, % 13,2 11,3 Глубина проникновени  металла в услови х вакуума 10 мм рт,ст. , 1660 С, мм 1,7 0,9 15,7 23,5 1,3 3,7

Claims (1)

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая высокоогнеупор- ную композицию.фракции 0-2 мм состава, мас.%: MgO 5-35; А1_г0₅ 35-85; Сг_гО_ь 2-12; ZrO^ 2-18 и добавку, отличающаяся, тем, что, с целью повышения металлошпакоабразивной стойкости в вакууме и устойчивости к циклическим колебаниям температуры в интервале 1480-165θ5ο она содержит в качестве добавки плавленый периклаз фракции 0-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Высокоогнеупорная компо- зиция фракции 0-2 мм 35-65 Плавленый периклаз фракции 0-3 мм 65-35 ω