SU1281551A1

SU1281551A1 - Шихта дл изготовлени легковесного теплоизол ционного материала

Info

Publication number: SU1281551A1
Application number: SU853937573A
Authority: SU
Inventors: Альберт Боневич Иванов; Ольга Игоревна Гиршович; Алевтина Ивановна Боровецкая; Виктор Михайлович Абрамов
Original assignee: Институт высоких температур АН СССР
Priority date: 1985-07-31
Filing date: 1985-07-31
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к производству и применению легковесных теплоизол ционных материалов, предназначенных дл эксплуатации в циклических тепловых режимах, например, в футеровке , и теплоизол ции малоинерционных периодически работающих печей. Изобретение решает задачу повышени термостойкости теплоизол ционных материалов при одновременном снижении их объемной массы и теплопроводности за счет подбора состава шихты, вклю- чающего 67,0-83,0 мас.% польк корундовых микросфер, 7,0-22,5 мас.% полых микросфер КЗ натрийборсиликатно- го стекла и 10-10,5 мас.% фосфатного св зующего. Из композиции известными , методами керамической технологии, например прессованием или трамбованием , формуют издели . Сформованные издели подвергают сушке при 80-100 С и обжигают при 1220-1350&deg;С. Издели имеют объемную массу 0,31-0,37 г/см , теплопроводность 0,24-0,26 Вт/мК, термостойкость 26-44 цикла 100J С - воздух, измеренную на образцах бОх х40 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. о (Л

Description

ю

00

сд

СЛ1

112

. Дз.обретение относитс к легковесным теплоизол ционным материалам, предназначенным дл эксплуатации, преимущественно, в циклических тепловых режимах, например, в футеровке и теплоизол ции малоинерционных периодически работающих печей.

Целью изобретени вл етс повьше- ние термостойкости легковесного теплоизол ционного материала при одновре- менном снижении его объемной массы и теплопроводности.

Дл приготовлени композиции используют полые микросферы из оксида алюмини ,-полые микросферы из натрий;- боросиликатного стёкла. После дозировки корундовые и стекл нные полые микросферы смешивают в баночном смесителе и в полученную шихту ввод т хромоалюмофосфатное св зунмцее. Перед вве- дением в шихту хромоалюмофосфатную св зку с плотностью 1,57-1,59 г/см разбавл ют водой до плотности 1,28- 1,32 г/см , что позвол ет облегчить смешивание компонентов композиции.

Из полученной композиции извест- ньми методами керамической технологии , например прессованием или трамбованием , формуют издели . Сформованные издели подвергают сушке при 8U-10U С и последующему обжигу .при 1220-135и°С. В зависимости от состава композиций усадка изделий при обжиге составл ет 5-10%, а проч

О

5 0.

5

12

ность при сжатии 15-30 кг/см. Температура применени материалов из предлагаемой композиции, определ ема величиной линейной дополнительной усадки, составл ет 1350-1450 0. Составы предлагаемых композиций даны в табл. 1; свойства композиций- в табл. 2.

Claims

1. Шихта дл изготовлени легковесного теплоизол ционного материала , включающа полые корундовые микросферы , фосфатное св зующее, о т- личающа с тем, что, с целью повьплени термостойкости при одновременном снижении объемной массы и теплопроводности материала, она дополнительно содержит полые микросферы из натрийборосиликатного стекла при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Полые корундовые микросферы67-83

Фосфатное св зующее 10-10,5 Полые микросферы из натрийборосиликатного стекла

0

7-22,5 I

2. Шихта по п. 1,отличающ а с тем, что в качестве фосфатного св зующего она содержит хро- моалюмосфосфатную св зку с плотностью 1,28-1,32 г/см .

Полые корундовые микросферы83 ,0 74.,8 67,0 86,3 58,4

Полые микросферы из натрийборосиликатного стекла 7,0 14,9 22,5 3,2 30,9

Хромоалюмофосфатное св зующее10 ,0 10,3 10,5 10,5 10,7

Т а б л и ц а 1

Данные известных анализов. При 180 и . На образцах диаметром 60 и высотой 40 мм (объем 100 см ).

Таблица2