SU1183196A1

SU1183196A1 - Устройство дл очистки сыпучих кормов

Info

Publication number: SU1183196A1
Application number: SU823484800A
Authority: SU
Inventors: Василий Денисович Ткач; Ростислав Николаевич Крамар; Эрнст Александрович Шульман; Леонид Нохимович Гройсман
Priority date: 1982-05-31
Filing date: 1982-05-31
Publication date: 1985-10-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ КОРМОВ, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, отличающеес тем, что с целью повышени качества очистки за счет уменьшени сводообразовани при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшени ее габаритов, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной част х находитс в пределах от 2 до 40. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части. 3.Устройство по п. 1 ,отличающеес тем, что в разгрузочной части над решетом шнек выполнен с уменьшающимс в направлении разгрузки шагом. 4.Устройство по п. I, отличающеес тем, (Я что периферийна часть щнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала. 00 00 ;о Од

Description

Изобретение относитс к устройствам дл очистки сыпучих кормов, используемых в сельскохоз йственном производстве.

Известно устройство дл очистки сыпучих кормов, включающее шнек, размещенный в цилиндрическом корпусе, в стенке которого последовательно выполнены окно дл выгрузки кормов, перекрытое решетчатым желобом, и окно дл удалени посторонних примесей 1.

Недостатком этого устройства вл етс забивание решетчатого желоба и снижение производительности устройства и качества продукции.

.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс устройство дл очистки сыпучих ко()мов, включающее корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части 2.

Недостатком известного устройства вл етс удаление корма в отходы при больших скорост х вращени шнека. Кроме того, увеличение длины решета измен ет форму и размеры разгрузочного патрубка, что приводит к по влению сводоообразовани (зависание корма) и увеличению габаритов кон струкции.

Цель изобретени - повышение качества очистки за счет уменьшени сводообразовани при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшение ее габаритов.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки сыпучих кормов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной част х находитс в пределах от 2 до 40.

Кроме того, диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части.

Шнек в разгрузочной части над решетом выполнен с уменыиающимс в направлении разгрузки шагом.

Причем периферийна часть шнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала.

На фиг. 1 изображено устройство дл очистки сыпучих кормов; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1.

Устройство дл очистки сыпучих кормов, содержит корпус 1, состо щий из транспортирующей 2 и разгрузочной 3 частей, загрузочный патрубок 4, разгрузочный патрубок 5 с рещетом 6 и патрубок 7 дл удалени инородных включений, шнек 8, периферийна часть 9 которого в зоне разгрузки выполнена из эластичного материала. Зазор между корпусом 1 и шнеком 8 в его транспортирующей части 2 составл ет Б Ю-20 мм, а в разгрузочной части 3 составл ет ,2- 6 мм.

Устройство дл очистки сыпучих кормов работает следующим образом.

Гранулированные комбикорма, через загрузочный патрубок 4 поступают внутрь корпуса 1, шнеком 8 транспортируютс внутри корпуса в сторону разгрузки и, достигнув

г решета 6, проталкиваютс лопаст ми шнека 8 через отверстие решета 6, попада в разгрузочный патрубок 5. Инородные включени , размер которых больше отверсти решета, транспортируютс дальше и удал ютс через разгрузочный патрубок 7.

0 Соотношение зазоров в разгрузочной и транспортирующей част х колеблетс от 2 до 40, выбор соотнощени зазоров зависит от размеров гранул комбикормов.

Правильный выбор соотношени зазоров обеспечивает предотвращение переизмельчени комбикормов в транспортирующей части шнека и улучшает проталкивание очищаемого комбикорма через решето.

Увеличение диаметра шнека над решетом в зоне разгрузки при одновременном уменьQ шении его шага в сторону разгрузки и укороченной длине разгрузочной части 3 обеспечивает наиболее полное отделение инородных включений при эксплуатации даже высокоскоростных шнеков.

Кроме того, увеличение диаметра шнека и

уменьшение его шага в сторону разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патрубка 5, близкое к квадрату, что исключает необходимость установки дополнительных приспособлений дл предотвращени сводообразовани комбикормов в разгрузочном

0 патрубке.

Выполнение периферийной надрешетной части шнека из эластичного материала снижает износ решета, повышает его работоспособность , обеспечивает поддержание оптимальных зазоров между стенками корпуса и лопаст ми шнека в зависимости от размера транспортируемых гранул комбикормов и быструю ее замену при износе.

Таким образом, правильный выбор зазоров в транспортирующей части щнека

0 предотвращает переизмельчение комбикормов , а уменьшение шага шнека в сторону разгрузки улучшает процесс очистки от инородных включений. Увеличение диаметра шнека в зоне разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патрубка под решетом,

5 близкое к квадратному, что исключает возможность сводообразовани в разгрузочном патрубке.

8

fuz.i

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ КОРМОВ, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, отличающееся тем, что с целью повышения качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшения ее габаритов, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до 40.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части.

3. Устройство по π. 1 отличающееся тем, что в разгрузочной части над решетом шнек выполнен с уменьшающимся в направ- _βлении разгрузки шагом. S

4. Устройство по π. I, отличающееся тем, что периферийная часть шнека в разгрузоч- |\ ной части над решетом выполнена из |х эластичного материала. |V

Фиг. 7