SU1096130A1 - Шнековый пресс дл растительного сырь - Google Patents

Abstract

ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащий приемный бункер, корпус, перфорированный цилиндр , транспортирующий и прессующцй шнеки, сокосборник, регулируюпщй конус и разрыхл ющий механизм в виде установленного с возможностью ,вращени  диска с закрепленными на нем ножами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности пресса и улучшени  структуры обезвоженного продукта, ножи диска выполнены в виде стержней различной длины с режущими кромками и изогнутыми под углом 30-90° концами, причем стержни закреплены на диске так, что изогнутые их кон1;ы расположены под углом 3060° к радиусу диска по направлению его вращени , а режущие кромки одних из них образуют с режущими кромками других равносто щие друг от друга окружности среза, диаметр которых равен наибольшему диаметру регулирующего конуса.

Description

LL -H t -T S -S-jLj - - JS J JX fflff 1 Изобретение относитс  к пищевой промышленности, в частности к устройствам дл  производства протеинового концентрата из зеленых растени и может быть применено в винодельческой отрасли при обработке сырь  с большим содержанием волокнистых включений. Известен шнековый пресс дл  растительного сырь , содержащий приемный бункер, корпус, перфорированный цилиндр, транспортирующий и прессую щий шнеки, сокрсборник, регулирующи конус и разрыхл ющий механизм Cl 3. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  шнековьй прес дл  растительного сырь , содержа-щий приемный бункер, корпус, перфорированный цилиндр, транспортируюI; ий и прессующий шнеки, сокосборник регулирующий конус и разрькл ющий механизм в виде установленного с возможностью вращени  диска с закрепленными на нем ножами С2 3. К недостаткам данного шнекового пресса относ тс  низкие производительность и надежность в работе, так как полости между ножами забиваютс  выход щим жомом, а это приводит к неполной обработке выход щего продук та или к поломке пресса из-за образевани  пробки в нижней части кольцевого зазора, при этом сложна  конструкци  разрыхл ющего механизма не обеспечивает необходимую дп  дальнейшей переработки структуру обезвоженного продукта. Цель изобретени  - повьш1ение производительности и надежности пресса и улучшение структуры обезвоженного продукта. Указанна  цель достигаетс  тем, что в шнековом прессе дл  растительного сырь , содержащем приемный бункер, корпус, перфорированный цилиндр , транспортирующий и прессующий шнеки, сокосборник, регулирующий конус и разрыхл ющий механизм в виде установленного с возможностью вращени  диска с закрепленными на нем ножами, ножи диска выполнены в виде стержней различной длины с режущими кромками и изогнутыми под углом 30-90 концами, причем стержни закреплены на диске так, что изогну тые их концы расположены под углом 30-60° к радиусу диска по направлению его вращени , а режущие кромки 302 одних иа них образуют с режущими кромками других равносто щие друг от-друга окружности среза, диаметр которых равен наибольшему диаметру регулирующего конуса. На фиг.1 схематически изображен разгрузочный узел шнекового пресса дл  растительного сырь , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Шнековый пресс состоит из корпуса 1, перфорированного цилиндра 2, прессующего щнека 3, регулирующего конуса 4, сокосборника 5 (приемный бункер и транспортирующий шнек не показаны). На корпусе 1 установлены диск 6 с ножами 7, выполненными ввиде стержней различной длины с изогнутыми под углом jb 30-90 концами и закрепленными так, что изогнутые их концы расположены под углом cL 30+60 к радиусу диска по направлению его вращени , а также привод 8 и опоры 9 диска. Шнековый пресс работает следующим образом. Исходньй продукт изприемного бункера поступает в перфорированный цилиндр 2 в зону действи  транспортирующего шнека. Захваченное витками транспортирующего шнека сырье подаетс  на прессующий шнек 3. По мере продвижени  к разгрузочHcfMy концу пресса продукт постепенно уплотн етс  с отделением жидкости через перфорацию цилиндра 2. Отделенна  жидкость поступает в сокосборник 5, а спрессованна  масса отжатого продукта (жом) через кольцевой зазор, образованный срезом цилиндра 2 и поверхностью конуса 4, выводитс  из пресса в виде расшир ющегос  конуса. Режущие кромки ножей 7 при вращении диска 6 описывают окружности диаметром с равным наибольшему диаметру регулирующего конусами образуют плоскости среза а-а , 6-5 и т.д., равносто щие друг от друга. При этом верхний слой выход щего з пресса отжатого продукта срезаетс  и его диаметр поддерживаетс  осто нным, что предотвращает образование пробок в кольцевом зазоре за его пределами.

Э10961304

Шнековый пресс обеспечивает раз- тельность и надежность процесса, рыхление всей массы жома, стабили- обеспечивает получение прессзирует рабочее движение в камере массы с оптимальной длиной волопрессовани , повышает производи- кон.

Claims (1)

1. ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащий приемный бункер, корпус, перфорированный цилиндр, транспортирующий и прессующий шнеки, сокосборник, регулирую щий конус и разрыхляющий механизм в виде установленного с возможностью ,вращения диска с закрепленными на нем ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности пресса и улучшения структуры обезвоженного продукта, ножи диска выполнены в виде стержней различной длины с режущими кромками и изогнутыми под углом 30-90° концами, причем стержни закреплены на диске так, что изогнутые их концы расположены под углом 3060° к радиусу диска по направлению его вращения, а режущие кромки одних из них образуют с режущими кромками G других равностоящие друг от друга окружности среза, диаметр которых равен наибольшему диаметру регулирующего конуса.

   SU_ an1096130

   Фи 1